本实用新型专利技术公开了一种具有进出料功能的抛丸除锈装置，涉及抛丸除锈技术领域，包括滚轮输送机，所述滚轮输送机两侧分别设有支撑板，一对所述支撑板的顶端之间固定安装有除锈箱，所述除锈箱顶端固定安装有抛丸机，所述滚轮输送机的一端连接有工作台，所述工作台上设有进料机构，所述滚轮输送机的另一端设有出料机构，本装置设有进料机构以及出料机构，自动对钢板送料，钢板通过滚轮输送机经过除锈箱抛丸除锈后由出料机构收集，降低了整个过程的人工工作量，降低了人工的工作强度，机械自动化程度较高，并且本装置采用滚轮输送机传送钢板，避免使用传送带，避免传送带因抛丸机射出的钢珠而损坏影响装置运行。的钢珠而损坏影响装置运行。的钢珠而损坏影响装置运行。
【技术实现步骤摘要】
一种具有进出料功能的抛丸除锈装置
[0001]本技术涉及抛丸除锈
，具体为一种具有进出料功能的抛丸除锈装置。
技术介绍
[0002]抛丸技术是国际上对各种机器零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一。其主要原理摒弃了压缩空气作动力做法，采用抛丸器、离心力的抛射，对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理，从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的，大大提高零件的使用寿命和美观性。
[0003]公开号为CN213106354U的技术专利提供了一种钢板抛丸除锈机构，包括支架，机壳，抛丸机和除尘装置，支架是由两条横板和用于支撑两条横板的支腿组成，两条横板之间等间距布置有驱动轴，位于两个横板之间所有的驱动轴通过两条平行输送皮带传动连接。
[0004]但该装置需要将钢板手动放置在传送皮带上，传送皮带将钢板传送至机壳内进行抛丸除锈，当需要对多个钢板批量进行抛丸除锈时，工作人员需要反复拿取并抬起多个钢板放置在传送带上，并且需要在设置一个工作人员在另一个逐个收取多个钢板，整个过程增加了工作人员的工作量，增加了工作人员的数量，提高了工作强度，机械自动化程度较低，并且设置传送皮带传送钢板，钢板在抛丸除锈的过程中抛丸机喷射出的钢珠容易对传送皮带造成磨损，使传送皮带断裂失去传送的效果，使整个装置难以运行。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有进出料功能的抛丸除锈装置，本装置设有进料机构以及出料机构，自动对钢板送料，钢板通过滚轮输送机经过除锈箱抛丸除锈后由出料机构收集，降低了整个过程的人工工作量，降低了人工的工作强度，机械自动化程度较高，并且本装置采用滚轮输送机传送钢板，避免使用传送带，避免传送带因抛丸机射出的钢珠而损坏影响装置运行。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有进出料功能的抛丸除锈装置，包括滚轮输送机，所述滚轮输送机两侧分别设有支撑板，一对所述支撑板的顶端之间固定安装有除锈箱，所述除锈箱两端侧壁分别开设有进料口以及出料口，所述除锈箱顶端固定安装有抛丸机，所述出料口上方并位于所述除锈箱外壁设有清理刷，所述滚轮输送机的一端连接有工作台，所述工作台上设有进料机构，所述滚轮输送机的另一端设有出料机构。
[0007]优选的，其特征在于，所述进料机构包括进料箱，所述进料箱固定安装于所述工作台上表面，所述进料箱相对两侧侧壁的底端分别开设有通口，所述进料箱的一侧并位于工作台上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定安装有推板，所述推板滑动于一对所述通口内。
[0008]优选的，所述出料机构包括出料箱，所述出料箱内壁开设有工作槽，所述工作槽的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底端固定安装有第一伞形齿轮，所述第一螺纹杆顶端转动连接于所述工作槽上壁，所述工作槽中间位置固定安装有固定架，所述固定架内转动安装有第一转轴，所述第一转轴两端分别固安装有第二伞形齿轮，朝向第一螺纹杆的所述第二伞形齿轮啮合于所述第一伞形齿轮。
[0009]优选的，所述工作槽另一侧转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆下部分外壁固定安装有第三伞形齿轮，朝向第二螺纹杆的所述第二伞形齿轮啮合于所述第三伞形齿轮。
[0010]优选的，所述第一螺纹杆上旋接有第一滑块，所述第二螺纹杆上旋接有第二滑块，所述进料箱两侧内壁分别开设有滑口，所述第一滑块以及第二滑块分别滑动于一对所述滑口内，所述第一滑块以及第二滑块之间固定安装有横板，所述横板侧壁滑动于所述进料箱的内壁，所述进料箱上方一侧固定安装有挡板。
[0011]优选的，所述滚轮输送机下方设有收集箱，所述收集箱上方设有一对滑轨，所述滚轮输送机下表面开设有一对滑槽，一对所述滑轨分别滑动于一对所述滑槽内，所述收集箱内设有过滤机构。
[0012]优选的，所述过滤机构包括过滤板，所述收集箱两侧内壁分别开设有第一功能槽以及第二功能槽，所述过滤板的两端分别活动插装于所述第一功能槽以及第二功能槽的侧壁，所述第一功能槽内设有第二电机，所述第二电机驱动端连接有凸轮，所述凸轮外壁与所述过滤板的一端相接触，所述第二功能槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与所述过滤板的另一端相连。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种具有进出料功能的抛丸除锈装置，具备以下有益效果:本技术结构紧凑，设置有进料机构以及出料机构，将若干钢板放置进料箱内，通过推板逐个推动最底端的钢板进入滚轮输送机上，经过除锈箱抛丸除锈后传送至出料箱内，第一电机控制出料箱内的横板上下滑动，支撑钢板逐个进入出料箱对钢板收集，需要拿取钢板时使横板上升托起钢板，整个过程机械自动化程度高，无需工作人员多次反复手动抬起放置钢板，降低了工作人员的劳动强度，减少了工作人员的工作量提高了工作效率，并且本装置采用滚轮输送机通过传送辊传送钢板，避免采用传统传送带的方式传送，避免抛丸机射出的钢珠损坏传送带使其断裂，影响装置正常运行，给人们带来方便，并且在出料口设置清理刷清洁抛丸除锈后的钢板表面，底部通过第二电机带动过滤板抖动使使用后的钢珠带出的杂质灰尘进入收集箱底部，钢珠分离在过滤板上方，给后续再次使用钢珠提供方便。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图；
[0016]图2为本技术进料机构俯视示意图；
[0017]图中：1、滚轮输送机；2、支撑板；3、除锈箱；4、进料口；5、出料口；6、抛丸机；7、清理刷；8、工作台；9、进料箱；10、通口；11、电动推杆；12、推板；13、出料箱；14、第一电机；15、第一螺纹杆；16、第一伞形齿轮；17、第一转轴；18、第二伞形齿轮；19、第二螺纹杆；20、第三伞形齿轮；21、横板；22、挡板；23、收集箱；24、滑轨；25、过滤板；26、第二电机；27、凸轮；28、弹
簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，一种具有进出料功能的抛丸除锈装置，包括滚轮输送机1，所述滚轮输送机1两侧分别设有支撑板2，一对所述支撑板2的顶端之间固定安装有除锈箱3，所述除锈箱3两端侧壁分别开设有进料口4以及出料口5，所述除锈箱3顶端固定安装有抛丸机6，所述出料口5上方并位于所述除锈箱3外壁设有清理刷7，所述滚轮输送机1的一端连接有工作台8，所述工作台8上设有进料机构，所述滚轮输送机1的另一端设有出料机构，设有进料机构以及出料机构，自动对钢板送料，钢板通过滚轮输送机1经过除锈箱3抛丸除锈后由出料机构收集，降低了整个过程的人工工作量，降低了人工的工作强度，机械自动化程度较本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有进出料功能的抛丸除锈装置，包括滚轮输送机(1)，其特征在于，所述滚轮输送机(1)两侧分别设有支撑板(2)，一对所述支撑板(2)的顶端之间固定安装有除锈箱(3)，所述除锈箱(3)两端侧壁分别开设有进料口(4)以及出料口(5)，所述除锈箱(3)顶端固定安装有抛丸机(6)，所述出料口(5)上方并位于所述除锈箱(3)外壁设有清理刷(7)，所述滚轮输送机(1)的一端连接有工作台(8)，所述工作台(8)上设有进料机构，所述滚轮输送机(1)的另一端设有出料机构。2.根据权利要求1所述的一种具有进出料功能的抛丸除锈装置，其特征在于，所述进料机构包括进料箱(9)，所述进料箱(9)固定安装于所述工作台(8)上表面，所述进料箱(9)相对两侧侧壁的底端分别开设有通口(10)，所述进料箱(9)的一侧并位于工作台(8)上表面固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)伸缩端固定安装有推板(12)，所述推板(12)滑动于一对所述通口(10)内。3.根据权利要求2所述的一种具有进出料功能的抛丸除锈装置，其特征在于，所述出料机构包括出料箱(13)，所述出料箱(13)内壁开设有工作槽，所述工作槽的一侧固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)驱动端连接有第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)底端固定安装有第一伞形齿轮(16)，所述第一螺纹杆(15)顶端转动连接于所述工作槽上壁，所述工作槽中间位置固定安装有固定架，所述固定架内转动安装有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)两端分别固安装有第二伞形齿轮(18)，朝向第一螺纹杆(15)的所述第二伞形齿轮(18)啮合于所述第一伞形齿轮(16)。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：宋德建，金正强，
申请(专利权)人：大连大郑机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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