一种便于检修的弹簧加工用弹簧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于检修的弹簧加工用弹簧机，涉及弹簧机技术领域，包括弹簧机本体、加工面板、滑块底板、调整板以及移动滑块，导轴的外部套接有压板，压杆的外部套接有抵接于刀架上表面的滑动杆，插杆的外表面沿长度方向固定安装有推块，通槽的内部转动安装有抵接于推块外部的转动轴。本实用新型专利技术通过刀架、压杆、导轴、压板、固定轴、滑动杆、螺栓与挡块的配合设置，实现对刀具的快捷拆装，相对于通过多个内六方螺栓安装固定的方式，使得对刀具的拆卸检修更加的方便易操作，省时省力，通过螺纹轴、拉轴、插杆、推块、压块、通槽与转动轴的配合设置，使得调整过程方便快捷，操作难度大大降低，提高弹簧机的实用性。提高弹簧机的实用性。提高弹簧机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的弹簧加工用弹簧机


[0001]本技术涉及弹簧机
，具体为一种便于检修的弹簧加工用弹簧机。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，而弹簧加工离不开弹簧机，弹簧机是指生产弹簧的机械设备，按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN 207447239 U中公开的一种星形电脑弹簧机，包括底座、调直机构、送线箱机构、转芯机构与工位执行机构，虽然该技术灵活的对各种弹簧尺寸和参数进行调节，具有很好的实用价值，但是该技术以及传统的弹簧机的加工刀具都是通过多个内六方螺栓安装固定在刀架或移动滑块上，然而刀具又属于易损以及经常需要更换的零件，多个螺栓的固定方式势必会导致对刀具的拆卸检修以及拆卸更换操作较为繁琐，费时费力，不便于操作，并且该技术以及传统的弹簧机的滑块底板也是通过多个内六方螺栓固定在加工面板上，对滑块底板进行调整时还需要依次拧松各个螺栓，然后才能进行对滑块底板的加工位置以及加工角度进行调整，导致调整过程较为费力，因此还有一定的改进空间。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于检修的弹簧加工用弹簧机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于检修的弹簧加工用弹簧机，包括弹簧机本体、加工面板、滑块底板、调整板以及移动滑块，所述移动滑块的正面固定安装有倒L型的刀架，刀架的两侧均通过转轴转动连接有呈对称设置的压杆，刀架的正面四角处均焊接有导轴，导轴的外部套接有压板，压板的两侧均焊接有抵接于压杆内侧的固定轴，压杆的外部套接有抵接于刀架上表面的滑动杆，且压板的上表面焊接有连接块，连接块的中部螺纹连接有螺栓，螺栓的内端转动连接有抵接于滑动杆正面的倒L型挡块；
[0008]所述调整板的上部沿竖向螺纹连接有螺纹轴，螺纹轴的下端安装有T型的拉轴，拉轴的下端固定安装有滑动设置于调整板内的插杆，插杆的外表面沿长度方向固定安装有推块，调整板的背面插接有断面形状为T型的压块，压块的内部开设有套接于插杆的外部的通槽，通槽的内部转动安装有抵接于推块外部的转动轴。
[0009]可选的，所述滑块底板沿长度方向固定安装于调整板的正面，且滑块底板正面的
上下部分别固定安装有液压缸与导轨，移动滑块沿长度方向滑动安装于导轨的外部，且液压缸的伸缩端与移动滑块固定连接。
[0010]可选的，所述刀架与压板之间安装有刀具，压杆的形状为L型，且分别抵接于压板的两侧面，所述固定轴呈左右对称设置。
[0011]可选的，所述滑动杆沿横向设置，且两端均焊接有呈左右对称的拨杆，螺栓的外端安装有第一把手。
[0012]可选的，所述加工面板固定安装于弹簧机本体的正面，调整板呈环形阵列式安装于加工面板的正面。
[0013]可选的，所述螺纹轴的上端安装有第二把手，插杆呈竖向设置。
[0014]可选的，所述推块的形状为直角三角形，且滑动设置于调整板的内部。
[0015]可选的，所述加工面板的正面开设有与压块相适配的圆环形调节槽，且压块的整体形状为圆弧型，且圆弧半径与调节槽半径相同，压块安装于调节槽的内部。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种便于检修的弹簧加工用弹簧机，具备以下有益效果：
[0018]1、该一种便于检修的弹簧加工用弹簧机，通过刀架、压杆、导轴、压板、固定轴、滑动杆、螺栓与挡块的配合设置，可实现对刀具的快捷拆装，相对于通过多个内六方螺栓安装固定的方式，该机构可使得对刀具的拆卸检修以及拆卸更换操作更加的方便易操作，省时省力，便于后期的检修以及更换部件；
[0019]2、该一种便于检修的弹簧加工用弹簧机，通过螺纹轴、拉轴、插杆、推块、压块、通槽与转动轴的配合设置，该机构不需要依次拧松各个内六角螺栓，只需要拧动螺纹轴，即可将滑块底板与调整板松开，并对滑块底板的加工位置以及加工角度进行调整，使得调整过程方便快捷，操作难度大大降低，提高弹簧机的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术正视立体结构示意图；
[0021]图2为本技术侧视立体局部结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术侧视剖视局部结构示意图；
[0024]图5为本技术图4中B处放大结构示意图；
[0025]图6为本技术图4中C处放大结构示意图；
[0026]图7为本技术压块立体结构示意图。
[0027]图中：1、弹簧机本体；2、液压缸；3、加工面板；4、滑块底板；5、调整板；6、螺纹轴；7、导轨；8、移动滑块；9、压杆；10、导轴；11、刀具；12、拨杆；13、滑动杆；14、挡块；15、连接块；16、刀架；17、螺栓；18、压块；19、压板；20、固定轴；21、拉轴；22、推块；23、转动轴；24、插杆；25、调节槽；26、通槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种便于检修的弹簧加工用弹簧机，包括弹簧机本体1、加工面板3、滑块底板4、调整板5以及移动滑块8，滑块底板4沿长度方向固定安装于调整板5的正面，且滑块底板4正面的上下部分别固定安装有液压缸2与导轨7，移动滑块8沿长度方向滑动安装于导轨7的外部，且液压缸2的伸缩端与移动滑块8固定连接，移动滑块8的正面固定安装有倒L型的刀架16，刀架16的两侧均通过转轴转动连接有呈对称设置的压杆9，刀架16的正面四角处均焊接有导轴10，导轴10的外部套接有压板19，压板19的两侧均焊接有抵接于压杆9内侧的固定轴20，刀架16与压板19之间安装有刀具11，压杆9的形状为L型，且分别抵接于压板19的两侧面，固定轴20呈左右对称设置，压杆9的外部套接有抵接于刀架16上表面的滑动杆13，且压板19的上表面焊接有连接块15，连接块15的中部螺纹连接有螺栓17，滑动杆13沿横向设置，且两端均焊接有呈左右对称的拨杆12，螺栓17的外端安装有第一把手，螺栓17的内端转动连接有抵接于滑动杆13正面的倒L型挡块14。
[0031]使用时，稍微拧动螺栓17即可拉动挡块14向外滑动一端距离，然后向后推动压杆9的上端使滑动杆13脱离挡块14，并向上拉动拨杆12即可拉动滑动杆13在压杆9上向上滑动，接着即可将压杆9向外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的弹簧加工用弹簧机，包括弹簧机本体、加工面板、滑块底板、调整板以及移动滑块，其特征在于：所述移动滑块的正面固定安装有倒L型的刀架，刀架的两侧均通过转轴转动连接有呈对称设置的压杆，刀架的正面四角处均焊接有导轴，导轴的外部套接有压板，压板的两侧均焊接有抵接于压杆内侧的固定轴，压杆的外部套接有抵接于刀架上表面的滑动杆，且压板的上表面焊接有连接块，连接块的中部螺纹连接有螺栓，螺栓的内端转动连接有抵接于滑动杆正面的倒L型挡块；所述调整板的上部沿竖向螺纹连接有螺纹轴，螺纹轴的下端安装有T型的拉轴，拉轴的下端固定安装有滑动设置于调整板内的插杆，插杆的外表面沿长度方向固定安装有推块，调整板的背面插接有断面形状为T型的压块，压块的内部开设有套接于插杆的外部的通槽，通槽的内部转动安装有抵接于推块外部的转动轴。2.根据权利要求1所述的一种便于检修的弹簧加工用弹簧机，其特征在于：所述滑块底板沿长度方向固定安装于调整板的正面，且滑块底板正面的上下部分别固定安装有液压缸与导轨，移动滑块沿长度方向滑动安装于导轨的外部，且液压缸的伸缩端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵显恒，
申请(专利权)人：洛阳显恒数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：