一种温拌沥青混合料的配料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及配料系统技术领域，尤其为一种温拌沥青混合料的配料系统，包括：搅拌罐，所述搅拌罐包括多个连接单元；搅拌机构，所述搅拌机构固定于所述搅拌罐的内部；检测机构，所述检测机构固定于所述搅拌机构的内部；防护机构，所述防护机构位于所述搅拌罐的上方，本实用新型专利技术中，通过设置的第一温度传感器能够对控温搅拌罐体内部的温度进行检测，实现对控温搅拌罐体内部的温度进行监控，第二温度传感器固定于固定板的内部能够在固定板进行旋转时对控温搅拌罐体内部各个位置的温度进行检测。对控温搅拌罐体内部各个位置的温度进行检测。对控温搅拌罐体内部各个位置的温度进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种温拌沥青混合料的配料系统


[0001]本技术涉及配料系统
，具体为一种温拌沥青混合料的配料系统。

技术介绍

[0002]温拌沥青混合料与相同类型热拌沥青混合料相比，在基本不改变沥青混合料配合比和施工工艺的前提下，通过技术手段，使沥青混合料的拌合温度降低30～40℃以上，性能达到热拌沥青混合料的新型沥青混合料，在生产过程中，如果温度太高，会使得沥青加速老化，因为在生产拌合过程中沥青在集料表面形成很薄的膜，在高温下轻质组分容易挥发流失，导致沥青老化。但目前在较大的配料系统的搅拌，难以确保搅拌罐内部温度的均匀，较高的温度及较低的温度均容易影响配料后的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种温拌沥青混合料的配料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：
[0005]搅拌罐，所述搅拌罐包括多个连接单元；
[0006]搅拌机构，所述搅拌机构固定于所述搅拌罐的内部；
[0007]检测机构，所述检测机构固定于所述搅拌机构的内部；
[0008]防护机构，所述防护机构位于所述搅拌罐的上方。
[0009]作为本技术优选的方案，所述搅拌罐包括：
[0010]控温搅拌罐体，所述控温搅拌罐体与地面贴合，
[0011]第一顶盖，所述第一顶盖的一侧通过铰链与控温搅拌罐体转动连接；
[0012]进料管，所述进料管固定于所述第一顶盖的上方，所述进料管与外部进料插管连通，通过设置的控温搅拌罐体实现随搅拌罐内部温度的管控以及对沥青的加热。
[0013]作为本技术优选的方案，所述搅拌机构包括：
[0014]电机，所述电机固定于第一顶盖的内部，所述电机位于所述第一顶盖内部的中心位置；
[0015]插杆，所述插杆于所述电机的输出端电性连接；
[0016]插块，所述插块固定于所述插杆的底部；
[0017]插口，所述插口固定于控温搅拌罐体内部下方的中心位置；
[0018]第一搅拌扇，所述第一搅拌扇的底部插合于所述插口的内部，所述第一搅拌扇内部的上方开设有插槽，所述插块插合于所述插槽的内，通过将插块于插槽插合固定，能够实现对插杆和第一搅拌扇的固定，从而能够实现在启动电机时带动第一搅拌扇进行旋转搅拌，同时能够实现对第一搅拌扇的拆卸。
[0019]作为本技术优选的方案，所述搅拌机构还包括：
[0020]第二搅拌扇，所述第二搅拌扇呈L形固定于插杆的一侧；
[0021]刮板，所述刮板固定于所述第二搅拌扇的一侧；
[0022]固定板，所述固定板固定于所述第二搅拌扇的另一侧，通过固定板和第二搅拌扇配合搅拌能够实现在第一搅拌扇将原料进行上下翻转时，由固定板向两侧进行搅拌，从而能够实现对混合料的均衡。
[0023]作为本技术优选的方案，所述检测机构包括：
[0024]第一温度传感器，所述第一温度传感器固定于插杆的内部；
[0025]导热片，所述导热片插合于所述插杆内部的一侧，所述导热片的一端位于控温搅拌罐体的内部，所述导热片的另一端与第一温度传感器的感应端接触，通过设置的第一温度传感器能够对控温搅拌罐体内部的温度进行检测，实现对控温搅拌罐体内部的温度进行监控。
[0026]作为本技术优选的方案，所述检测机构还包括：
[0027]第二温度传感器，所述第二温度传感器固定于所述固定板的内部，所述固定板的数量设置有三个，三个所述固定板等距且均匀分布于所述第二搅拌扇的另一侧；
[0028]温度显示器，所述温度显示器固定于控温搅拌罐体的外部；
[0029]蓄电池，所述蓄电池固定于电机的上方，所述蓄电池与电机接触通电，第二温度传感器固定于固定板的内部能够在固定板进行旋转时对控温搅拌罐体内部各个位置的温度进行检测。
[0030]作为本技术优选的方案，所述防护机构包括：
[0031]顶框，所述顶框固定插合于第一顶盖的内部；所述顶框远离所述第一顶盖的内壁；
[0032]第二顶盖，所述第二顶盖固定于顶框的上方；
[0033]散热孔，所述散热孔开设于所述顶框的下方；
[0034]线路固定杆，所述线路固定杆固定于温度显示器的上方，所述线路固定杆的上方插合于所述顶框的内部，通过设置的顶框能够对电机及蓄电池等进行整体的防护，由散热孔进行通风，防止顶框内部的温度过高，通过设置的线路固定杆能够对线路进行防护。
[0035]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0036]1、本技术中，通过设置的第一温度传感器能够对控温搅拌罐体内部的温度进行检测，实现对控温搅拌罐体内部的温度进行监控，第二温度传感器固定于固定板的内部能够在固定板进行旋转时对控温搅拌罐体内部各个位置的温度进行检测。
[0037]2、本技术中，通过设置的控温搅拌罐体实现随搅拌罐内部温度的管控以及对沥青的加热，将插块于插槽插合固定，能够实现对插杆和第一搅拌扇的固定，从而能够实现在启动电机时带动第一搅拌扇进行旋转搅拌，同时能够实现对第一搅拌扇的拆卸。
[0038]3、本技术中，通过固定板和第二搅拌扇配合搅拌能够实现在第一搅拌扇将原料进行上下翻转时，由固定板向两侧进行搅拌，从而能够实现对混合料的均衡，顶框能够对电机及蓄电池等进行整体的防护，由散热孔进行通风，防止顶框内部的温度过高，通过设置的线路固定杆能够对线路进行防护。
附图说明
[0039]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0040]图2为本技术主视的结构示意图；
[0041]图3为本技术主视的内部结构示意图；
[0042]图4为本技术A结构的放大示意图。
[0043]图中：1、搅拌罐；2、搅拌机构；3、检测机构；4、防护机构；5、控温搅拌罐体；6、第一顶盖；7、顶框；8、第二顶盖；9、散热孔；10、进料管；11、电机；12、插杆；13、插块；14、插槽；15、第一搅拌扇；16、插口；17、第二搅拌扇；18、刮板；19、固定板；20、第一温度传感器；21、导热片；22、第二温度传感器；23、温度显示器；24、线路固定杆；25、蓄电池。
具体实施方式
[0044]为了使本技术的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本技术的实施例进行详细说明。
[0045]需要说明，本技术中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本技术，而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温拌沥青混合料的配料系统，其特征在于，包括：搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)包括多个连接单元；搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)固定于所述搅拌罐(1)的内部；检测机构(3)，所述检测机构(3)固定于所述搅拌机构(2)的内部；防护机构(4)，所述防护机构(4)位于所述搅拌罐(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种温拌沥青混合料的配料系统，其特征在于：所述搅拌罐(1)包括：控温搅拌罐体(5)，所述控温搅拌罐体(5)与地面贴合，第一顶盖(6)，所述第一顶盖(6)的一侧通过铰链与控温搅拌罐体(5)转动连接；进料管(10)，所述进料管(10)固定于所述第一顶盖(6)的上方，所述进料管(10)与外部进料插管连通。3.根据权利要求1所述的一种温拌沥青混合料的配料系统，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括：电机(11)，所述电机(11)固定于第一顶盖(6)的内部，所述电机(11)位于所述第一顶盖(6)内部的中心位置；插杆(12)，所述插杆(12)于所述电机(11)的输出端电性连接；插块(13)，所述插块(13)固定于所述插杆(12)的底部；插口(16)，所述插口(16)固定于控温搅拌罐体(5)内部下方的中心位置；第一搅拌扇(15)，所述第一搅拌扇(15)的底部插合于所述插口(16)的内部，所述第一搅拌扇(15)内部的上方开设有插槽(14)，所述插块(13)插合于所述插槽(14)的内。4.根据权利要求3所述的一种温拌沥青混合料的配料系统，其特征在于：所述搅拌机构(2)还包括：第二搅拌扇(17)，所述第二搅拌扇(17)呈L形固定于插杆(12)的一侧；刮板(18)，所述刮板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏获，夏小平，余新华，肖国志，许光明，汪政强，
申请(专利权)人：浙江龙游九坤沥青混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：