一种带双刀座的铣床制造技术

一种带双刀座的铣床，包括加工头、驱动加工头移动的移载机构、设于加工头下方的移动台、第一铣刀盘单元、第二铣刀盘单元、分别用于放置第一铣刀盘单元和第二铣刀盘单元的两个刀座；刀座包括托台、弹性缓冲件以及托板，弹性缓冲件设置在托台与托板之间，托板的顶面形成用于支撑第一铣刀盘单元或者第二铣刀盘单元的支撑面。采用上述技术方案，通过专门设置的两个刀座，两个刀座分别可以放置第一铣刀盘单元和第二铣刀盘单元，以应对粗加工和精加工，当需要装夹或者卸下刀具时候，将转轴移动到对应的刀座处即可，换刀操作方便快捷，且相对于传统的刀库，结构简易，成本较低，非常适合应用于平面铣的铣床。于平面铣的铣床。于平面铣的铣床。

【技术实现步骤摘要】
一种带双刀座的铣床


[0001]本技术涉及铣床
，尤其是一种带双刀座的铣床。

技术介绍

[0002]在平面铣加工过程中，先通过粗铣刀盘进行粗加工，然后通过精铣刀盘进行精加工，采用单主轴铣床进行加工时，要进行换刀操作，现有的铣床，要么没有设置刀库，换下的铣刀盘无处安放，无法对铣刀盘进行较好的保护，换刀时也要人工抬着铣刀盘进行换刀；另一种是设置有刀库，在刀库中设置若干把铣刀，当需要哪种规格时，转动刀库，使得指定的铣刀到预定的待夹持地点进行换刀，但是该种结构，成本明显较高，且平面铣通常所需铣刀盘种类少，不需要用到大型的刀库。因此，需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种带双刀座的铣床，针对平面铣，具有换刀方便，成本较低的特点。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0004]一种带双刀座的铣床，包括加工头、驱动加工头移动的移载机构、设于加工头下方的移动台、第一铣刀盘单元、第二铣刀盘单元、分别用于放置第一铣刀盘单元和第二铣刀盘单元的两个刀座；所述刀座包括托台、弹性缓冲件以及托板，所述弹性缓冲件设置在托台与托板之间，所述托板的顶面形成用于支撑第一铣刀盘单元或者第二铣刀盘单元的支撑面。
[0005]进一步的，所述托台包括支座和设置在支座上的围板，所述弹性缓冲件为弹簧，所述弹簧和托板设置在围板内，所述围板的内壁设置有限制托板移出的限位台阶。
[0006]进一步的，所述围板与托板之间形成刀盘容纳区。
[0007]进一步的，所述托板上对应支撑第一铣刀盘单元或者第二铣刀盘单元的刀刃部分设置有软垫。
[0008]进一步的，所述加工头包括刀轴和驱动刀轴旋转的电动机，所述刀轴的端部设置有刀柄安装孔，所述第一铣刀盘单元包括刀柄和设置在刀柄端部的第一铣刀盘，所述第二铣刀盘单元包括刀柄和设置在刀柄端部的第二铣刀盘。
[0009]进一步的，还包括底座和立柱，所述移载机构设置在立柱的上部，所述移载机构包括横向移载组件和设置在横向移载组件上的纵向移载组件，所述加工头设置在纵向移载组件上，所述刀座设置在立柱的侧壁上。
[0010]采用上述技术方案，通过专门设置的两个刀座，两个刀座分别可以放置第一铣刀盘单元和第二铣刀盘单元，以应对粗加工和精加工，当需要装夹或者卸下刀具时候，将转轴移动到对应的刀座处即可，换刀操作方便快捷，且相对于传统的刀库，结构简易，成本较低，非常适合应用于平面铣的铣床。
附图说明
[0011]图1为装夹第一铣刀盘进行粗加工的示意图。
[0012]图2为装夹第二铣刀盘进行精加工的示意图。
[0013]图3为图1中A处放大示意图。
[0014]图4为图1中B处放大示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例，对本技术进行说明。
[0016]如图1
‑
4所示，一种带双刀座的铣床，包括底座1、立柱2、加工头3、驱动加工头3移动的移载机构4、设于加工头3下方的移动台5、第一铣刀盘单元6、第二铣刀盘单元7、分别用于放置第一铣刀盘单元6和第二铣刀盘单元7的两个刀座8。移载机构4设置在立柱2的上部，移载机构4包括横向移载组件和设置在横向移载组件上的纵向移载组件，加工头3设置在纵向移载组件上，刀座8设置在立柱2的侧壁上。
[0017]刀座8包括托台9、弹性缓冲件以及托板10，弹性缓冲件设置在托台9与托板10之间，托板10的顶面形成用于支撑第一铣刀盘单元6或者第二铣刀盘单元7的支撑面，托板10上对应支撑第一铣刀盘单元6或者第二铣刀盘单元7的刀刃部分设置有软垫11，避免碰伤刀刃。托台9包括支座12和设置在支座12上的围板13，弹性缓冲件为弹簧14，弹簧14和托板10设置在围板13内，围板13的内壁设置有限制托板10移出的限位台阶15，围板13与托板10之间形成刀盘容纳区。弹簧14起到缓冲与定位的作用，当刀轴移动到靠近刀座处并通过铣刀盘使得弹簧轻微变形时，证明此时刀轴移动到位，可以将刀柄安装在刀柄安装孔中或者卸下刀柄。
[0018]当移动中的铣刀盘接触到托板使得弹簧14轻微变形时，此时证明铣刀盘移动到位，可以卸下刀柄。当没有安装铣刀盘的刀轴移动到刀柄处并使得
[0019]加工头3包括刀轴16和驱动刀轴16旋转的电动机，刀轴16的端部设置有刀柄安装孔18，第一铣刀盘单元6包括刀柄19和设置在刀柄19端部的第一铣刀盘，第二铣刀盘单元7包括刀柄19和设置在刀柄19端部的第二铣刀盘。
[0020]采用上述技术方案，通过专门设置的两个刀座8，两个刀座8分别可以放置第一铣刀盘单元6和第二铣刀盘单元7，以应对粗加工和精加工，当需要装夹或者卸下刀具时候，将刀轴移动到对应的刀座8处，将刀柄19拆下或者安装在刀柄安装孔18中，即可完成对应铣刀盘拆装，因此换刀操作方便快捷，且相对于传统的刀库，结构简易，成本较低，非常适合应用于平面铣的铣床。
[0021]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改、组合和变化。凡在本技术的精神和原理之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带双刀座的铣床，其特征在于：包括加工头、驱动加工头移动的移载机构、设于加工头下方的移动台、第一铣刀盘单元、第二铣刀盘单元、分别用于放置第一铣刀盘单元和第二铣刀盘单元的两个刀座；所述刀座包括托台、弹性缓冲件以及托板，所述弹性缓冲件设置在托台与托板之间，所述托板的顶面形成用于支撑第一铣刀盘单元或者第二铣刀盘单元的支撑面。2.根据权利要求1所述的带双刀座的铣床，其特征在于：所述托台包括支座和设置在支座上的围板，所述弹性缓冲件为弹簧，所述弹簧和托板设置在围板内，所述围板的内壁设置有限制托板移出的限位台阶。3.根据权利要求2所述的带双刀座的铣床，其特征在于：所述围板与托板之间形成刀盘容纳区。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹德宽，
申请(专利权)人：詹德宽，
类型：新型
国别省市：