本发明专利技术公开了一种滑块综合性能测量装置，包括平台座，还包括纵向驱动机构、纵向滑移台以及用于夹紧滑块工件的装夹机构，所述纵向滑移台纵向滑动安装在平台座上，所述纵向驱动机构安装在平台座上，且纵向驱动机构的输出端与纵向滑移台对接；纵向滑移台上安装有用于夹紧滑块工件的装夹机构；所述平台座上端通过多个表头折叠架组件分别安装有千分表头一、千分表头二以及千分表头三。本发明专利技术的结构设计合理，通过对滑块工件的一次装夹定位，结合千分表头的检测，可以完成滑块工件的组合高、平衡性、平面度、对称性等四位一体的快速测量。对称性等四位一体的快速测量。对称性等四位一体的快速测量。
【技术实现步骤摘要】
一种滑块综合性能测量装置
[0001]本专利技术涉及滑块检测
，具体为一种滑块综合性能测量装置。
技术介绍
[0002]直线导轨的滑块组合高度决定了高组装还是低组装，决定因素为使用平面的允许高度。根据滑块组合高度进行分类，直线导轨通常可分为高组装直线导轨和低组装直线导轨。高组装直线导轨是一种四列式单圆弧齿形接触直线导轨，也是一种结构设计较好重载精密直线导轨。与其它线性滑轨相比，提高了承载和刚度能力，四向承载特性和自动调心功能可吸收安装面装配误差，达到高精度要求。而低组装直线导轨采用四排钢球承载设计，具有高刚度、高负荷、四方向及其它负荷特点，并具有自动对中功能，可吸收安装面的装配误差，达到高精度要求。结合降低组合高度和缩短滑块长度，非常适合高速自动化行业对机械和空间要求较小的设备。
[0003]随着大型数控设备的开发兴起，直线导轨、滑块组合应用的范围越来越广泛，对其质量及性能要求也越高。对主要部件滑块的装配尺寸、性能要求、功能分组及与其适应的检测质量、检测速度的要求更高。传统检测设备对滑块工件进行测量的检测项目相对较少。如：中国专利技术专利(授权公告日：CN 208269857U，授权公告日：2018.12.21)公开了一种滑块自动检测装置，采用与滑块内部凹槽相匹配的工装，精准定位，并在定位后进行锁紧。与手动检测滑块相比较，自动检测滑块，在检测误差上更小，精度更高，对尺寸的检测量更大，故可以提高生产滑块的产量，生产出更多的合格工件。该方案仅能测量滑块工件的外部宽度尺寸和滑道的内壁宽度尺寸，且在装夹过程中，还需要手动进行装夹，操作还不够方便。
[0004]显然，为了实现对滑块综合性能(如：组合高、平面度、平衡性、滑块外侧壁对称性、滑道内壁对称性等)的测量，往往需要配置其它多种具有不同测量功能的检测设备。通过上述检测方式进行滑块综合性能的测量，整体的检测效率相对较低，检测的设备配置成本相对较高。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种滑块综合性能测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种滑块综合性能测量装置，包括平台座，还包括纵向驱动机构、纵向滑移台以及用于夹紧滑块工件的装夹机构，所述纵向滑移台纵向滑动安装在平台座上，所述纵向驱动机构安装在平台座上，且纵向驱动机构的输出端与纵向滑移台对接；纵向滑移台上安装有用于夹紧滑块工件的装夹机构；
[0008]所述平台座上端通过多个表头折叠架组件分别安装有千分表头一、千分表头二以及千分表头三，千分表头一的检测杆端用于抵触在滑块工件的侧壁上，千分表头二的检测杆端用于抵触在滑块工件安装平面的侧边处，千分表头三的检测杆端用于抵触在滑块工件
安装平面的中间处。
[0009]可优选的，所述纵向滑移台的底部端面固定安装有一对纵向滑座，平台座上端面固定安装有一对纵向导轨，纵向滑座滑动配合在纵向导轨上。
[0010]可优选的，所述纵向驱动机构包括纵向驱动电机、驱动丝杠以及固定安装在平台座上的一对支座，所述驱动丝杠的两端转动安装在对应的支座中，纵向驱动电机固定安装在其中一个支座上，且纵向驱动电机的输出轴端与驱动丝杠的端部驱动连接，驱动丝杠通过螺纹配合套装有螺母座，螺母座与纵向滑移台的侧壁固定连接。
[0011]可优选的，所述装夹机构包括固定导向座、活动基座、固定支撑卡座、活动支撑卡座以及装夹气缸，所述固定导向座固定安装在纵向滑移台的右端，活动基座滑动配合安装在纵向滑移台上的横向导轨上，活动基座上端面具有基座导轴，活动基座上搭放有基座块，基座块上具有用于活动套装在基座导轴上的导向孔；
[0012]所述固定支撑卡座固定安装在固定导向座上，且固定支撑卡座的竖直部外壁上固定安装有定位卡板；
[0013]所述活动支撑卡座固定安装在基座块上，且活动支撑卡座的竖直部外壁同样固定安装有定位卡板；
[0014]所述装夹气缸固定安装在固定导向座的外壁上，且装夹气缸的伸缩端穿过固定导向座，并与活动基座对接固定。
[0015]可优选的，所述活动支撑卡座和固定支撑卡座相对的侧壁上均设置有支撑台阶部。
[0016]可优选的，所述平台座上端通过表头折叠架组件还安装有千分表头四，千分表头四的检测杆端用于抵触在基座块的外侧壁上。
[0017]可优选的，所述表头折叠架组件包括杆架底座、球头铰链一、连杆一、连杆二、球头铰链二以及插装架，所述杆架底座通过螺杆旋接在平台座上的对应螺孔中，杆架底座通过球头铰链一活动连接有连杆一，连杆一的上端固定设置有转座部，转座部转动安装有转台，所述连杆二的一端与转台固定，连杆二的另一端通过球头铰链二活动连接有插装架，插装架上具有插装孔位。
[0018]可优选的，所述插装孔位采用螺纹孔，所述千分表头一、千分表头二、千分表头三以及千分表头四的外杆套旋接在对应的螺纹孔中。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在装夹的过程中，由于基座块可以围绕基座导轴相对旋转，使得两个定位卡板均能够与滑块工件的对应滑道内侧壁贴合，如果滑道的两个内侧壁不平行(对称性较差)，则千分表头四测量的数据有逐渐增大或逐渐变小的趋势；通过千分表头四测量的参数数据，即可判定滑块工件的滑道内侧壁的对称性；
[0020]在对滑道的两个内侧壁对称性测量的同时，本专利技术还能同步完成滑块工件9外侧壁的平面度和直线度、滑块工件安装平面的组合高、平面度、直线度以及对称性；测量项目种类较多，可实现对滑块综合性能的测量，整体的检测效率相对较高，检测的设备配置成本相对较低；
[0021]综上所述，本专利技术的结构设计合理，通过对滑块工件的一次装夹定位，结合四块千分表头的检测，可以完成滑块工件的组合高、平衡性、平面度、对称性等四位一体的快速测量；通过千分表头测量数值的波动范围，可以对滑块工件进行质量和性能分级，充分体现了
专利技术方案的快速、准确、便捷的性能。
附图说明
[0022]图1为一种滑块综合性能测量装置的立体结构示意图；
[0023]图2为一种滑块综合性能测量装置隐藏表头折叠架组件后的立体结构示意图；
[0024]图3为一种滑块综合性能测量装置中表头折叠架组件的立体结构示意图；
[0025]图4为一种滑块综合性能测量装置图2的俯视结构示意图；
[0026]图5为一种滑块综合性能测量装置图4中A
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A剖面的结构示意图；
[0027]图6为一种滑块综合性能测量装置图2的正面结构示意图；
[0028]图7为一种滑块综合性能测量装置使用时的立体结构示意图。
[0029]图中：1
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平台座，2
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纵向导轨，3
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纵向滑座，4
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纵向滑移台，5
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固定导向座，51
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固定支撑卡座，6
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装夹气缸，7
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活动基座，71...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滑块综合性能测量装置，包括平台座(1)，其特征在于：还包括纵向驱动机构、纵向滑移台(4)以及用于夹紧滑块工件(9)的装夹机构，所述纵向滑移台(4)纵向滑动安装在平台座(1)上，所述纵向驱动机构安装在平台座(1)上，且纵向驱动机构的输出端与纵向滑移台(4)对接；纵向滑移台(4)上安装有用于夹紧滑块工件(9)的装夹机构；所述平台座(1)上端通过多个表头折叠架组件(100)分别安装有千分表头一(11)、千分表头二(12)以及千分表头三(13)，千分表头一(11)的检测杆端用于抵触在滑块工件(9)的侧壁上，千分表头二(12)的检测杆端用于抵触在滑块工件(9)安装平面的侧边处，千分表头三(13)的检测杆端用于抵触在滑块工件(9)安装平面的中间处。2.根据权利要求1所述的一种滑块综合性能测量装置，其特征在于：所述纵向滑移台(4)的底部端面固定安装有一对纵向滑座(3)，平台座(1)上端面固定安装有一对纵向导轨(2)，纵向滑座(3)滑动配合在纵向导轨(2)上。3.根据权利要求3所述的一种滑块综合性能测量装置，其特征在于：所述纵向驱动机构包括纵向驱动电机(8)、驱动丝杠(83)以及固定安装在平台座(1)上的一对支座(81)，所述驱动丝杠(83)的两端转动安装在对应的支座(81)中，纵向驱动电机(8)固定安装在其中一个支座(81)上，且纵向驱动电机(8)的输出轴端与驱动丝杠(83)的端部驱动连接，驱动丝杠(8)通过螺纹配合套装有螺母座(82)，螺母座(82)与纵向滑移台(4)的侧壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种滑块综合性能测量装置，其特征在于：所述装夹机构包括固定导向座(5)、活动基座(7)、固定支撑卡座(51)、活动支撑卡座(72)以及装夹气缸(6)，所述固定导向座(5)固定安装在纵向滑移台(4)的右端，活动基座(7)滑动配合安装在纵向滑移台(4)上的横向导轨(41)上，活动基座(7)上端面具有基座导轴(73)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春霞，
申请(专利权)人：济南瑞动精密传动设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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