一种液体硫酸铝生产的加硫酸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体硫酸铝生产的加硫酸装置，涉及硫酸铝生产领域，包括搅拌罐和进料斗，进料斗固定安装在搅拌罐顶部，且进料斗与搅拌罐之间通过管道相互连通，进料斗顶部固定连接有进料管，进料斗顶部设有用于固定进料管的夹持机构，夹持机构包括两个对称布置在进料管侧面的夹板；搅拌罐内部设有用于搅拌硫酸的搅拌组件，通过设置夹持机构，在弹簧的弹力作用下，夹板向进料管进行挤压夹持，在夹板的作用下，不仅可以对进料管起到限位的作用，还可以对进料管起到缓冲的作用，能够避免进料管产生摆动时，从而避免了进料管的出液端产生较大幅度摆动而导致酸性液体出液时到处喷洒，提高了进料管的使用寿命。提高了进料管的使用寿命。提高了进料管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种液体硫酸铝生产的加硫酸装置


[0001]本技术涉及硫酸铝生产领域，具体为一种液体硫酸铝生产的加硫酸装置。

技术介绍

[0002]硫酸铝作为一种无机盐产品，其在工业上的应用非常广泛，主要用作造纸工业的施胶剂及饮用水净化、工业用水净化、工业废水处理中的絮凝剂，另外还可应用于净化脂肪和油类、药物化妆品、灭火剂、鞣革以及生产各种复式铝盐等。
[0003]硫酸铝主要通过从铝矿石中进行提炼。其中，铝矿石的主要成分包括氧化铝及二氧化硅，使用铝矿石制备硫酸铝主要是其中的氧化铝与硫酸反应产生硫酸铝。
[0004]目前现有的硫酸铝生产制备用加酸的导流管在对酸性液体进行导流时，酸性液体流速过快时，导流管的出液端容易产生较大幅度摆动而导致酸性液体出液时到处喷洒，不受控制，极易导致危险发生。
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种液体硫酸铝生产的加硫酸装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种液体硫酸铝生产的加硫酸装置，通过设置夹持机构，在弹簧的弹力作用下，夹板向进料管进行挤压夹持，在夹板的作用下，不仅可以对进料管起到限位的作用，还可以对进料管起到缓冲的作用，能够避免进料管产生摆动时，从而避免了进料管的出液端产生较大幅度摆动而导致酸性液体出液时到处喷洒，提高了进料管的使用寿命，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体硫酸铝生产的加硫酸装置；包括搅拌罐和进料斗，进料斗固定安装在搅拌罐顶部，且进料斗与搅拌罐之间通过管道相互连通，进料斗顶部固定连接有进料管，进料斗顶部设有用于固定进料管的夹持机构，夹持机构包括两个对称布置在进料管侧面的夹板；
[0008]搅拌罐内部设有用于搅拌硫酸的搅拌组件，搅拌组件包括一个竖直设在搅拌罐内部的转动轴，转动轴通过轴承与搅拌罐顶部转动连接。
[0009]进一步地，夹持机构还包括固定块、滑杆和弹簧，每个夹板外侧设有固定块，固定块底部固定连接在进料斗顶部，滑杆横向贯穿固定块，且滑杆与固定块滑动连接，滑杆一端与夹板侧面固定连接，夹板和固定块之间的滑杆外侧套接有弹簧。
[0010]进一步地，滑杆远离夹板的一端固定连接有限位块。
[0011]进一步地，夹板呈弧形结构，且夹板靠近进料管一侧设有防滑纹。
[0012]进一步地，搅拌组件还包括多个搅拌杆和电机，搅拌杆固定连接在转动轴侧面，电机输出端与转动轴延长端固定连接，电机固定安装在搅拌罐顶部。
[0013]进一步地，搅拌罐底部开设有出料口，出料口处固定连接有出料管，且出料管上设有电磁阀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提供的一种液体硫酸铝生产的加硫酸装置，通过设置夹持机构，在弹簧的弹力作用下，夹板向进料管进行挤压夹持，在夹板的作用下，不仅可以对进料管起到限位的作用，还可以对进料管起到缓冲的作用，能够避免进料管产生摆动时，从而避免了进料管的出液端产生较大幅度摆动而导致酸性液体出液时到处喷洒，提高了进料管的使用寿命。
[0016]2、本技术提供的一种液体硫酸铝生产的加硫酸装置，通过设置搅拌组件，电机带动的转动轴旋转，转动轴带动搅拌杆旋转，旋转的搅拌杆对硫酸进行搅动，因此会使硫酸和其他原料充分混合，提高原料的混合的效率，加速硫酸分散，提高硫酸铝的生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术的图2中A处的放大图；
[0020]图4为本技术的夹持机构立体图；
[0021]图5为本技术的剖面图。
[0022]图中：1、搅拌罐；2、进料斗；3、进料管；4、夹持机构；41、固定块；42、夹板；43、滑杆；44、弹簧；5、限位块；6、搅拌组件；61、转动轴；62、搅拌杆；63、电机；7、出料管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了解决如何安全添加硫酸的技术问题，如图1
‑
5所示，提供以下优选技术方案：
[0025]一种液体硫酸铝生产的加硫酸装置，包括搅拌罐1和进料斗2，进料斗2固定安装在搅拌罐1顶部，且进料斗2与搅拌罐1之间通过管道相互连通，进料斗2顶部固定连接有进料管3，进料斗2顶部设有用于固定进料管3的夹持机构4，夹持机构4包括两个对称布置在进料管3侧面的夹板42；
[0026]搅拌罐1内部设有用于搅拌硫酸的搅拌组件6，搅拌组件6包括一个竖直设在搅拌罐1内部的转动轴61，转动轴61通过轴承与搅拌罐1顶部转动连接。
[0027]为了解决如何安全添加硫酸的技术问题，如图1
‑
5所示，提供以下优选技术方案：
[0028]夹持机构4还包括固定块41、滑杆43和弹簧44，每个夹板42外侧设有固定块41，固定块41底部固定连接在进料斗2顶部，滑杆43横向贯穿固定块41，且滑杆43与固定块41滑动连接，滑杆43一端与夹板42侧面固定连接，夹板42和固定块41之间的滑杆43外侧套接有弹簧44。具体的，进料管3在弹簧44的弹力作用下，夹板42向进料管3进行挤压夹持，在夹板42的作用下，不仅可以对进料管3起到限位的作用，还可以对进料管3起到缓冲的作用，能够避免进料管3产生摆动时，从而避免了进料管3的出液端产生较大幅度摆动而导致酸性液体出液时到处喷洒，提高了进料管3的使用寿命。
[0029]进一步的，如图1
‑
5所示，提供以下优选技术方案：
[0030]滑杆43远离夹板42的一端固定连接有限位块5。具体的，限位块5的设置可以避免滑杆43从固定块41上脱离。
[0031]进一步的，如图1
‑
5所示，提供以下优选技术方案：
[0032]夹板42呈弧形结构，且夹板42靠近进料管3一侧设有防滑纹。具体的，弧形结构的夹板42可以与进料管3侧壁贴合，防滑纹可以提高夹板42与进料管3的摩擦力。
[0033]为了解决如何安全添加硫酸的技术问题，如图1
‑
5所示，提供以下优选技术方案：
[0034]搅拌组件6还包括多个搅拌杆62和电机63，搅拌杆62固定连接在转动轴61侧面，电机63输出端与转动轴61延长端固定连接，电机63固定安装在搅拌罐1顶部。具体的，在电机63带动的转动轴61旋转，转动轴61带动搅拌杆62旋转，旋转的搅拌杆62对硫酸进行搅动，因此会使硫酸和其他原料充分混合。
[0035]为了解决如何安全添加硫酸的技术问题，如图1
‑
5所示，提供以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体硫酸铝生产的加硫酸装置，包括搅拌罐(1)和进料斗(2)，其特征在于：所述进料斗(2)固定安装在搅拌罐(1)顶部，且进料斗(2)与搅拌罐(1)之间通过管道相互连通，进料斗(2)顶部固定连接有进料管(3)，进料斗(2)顶部设有用于固定进料管(3)的夹持机构(4)，夹持机构(4)包括两个对称布置在进料管(3)侧面的夹板(42)；所述搅拌罐(1)内部设有用于搅拌硫酸的搅拌组件(6)，搅拌组件(6)包括一个竖直设在搅拌罐(1)内部的转动轴(61)，转动轴(61)通过轴承与搅拌罐(1)顶部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种液体硫酸铝生产的加硫酸装置，其特征在于：所述夹持机构(4)还包括固定块(41)、滑杆(43)和弹簧(44)，每个夹板(42)外侧设有固定块(41)，固定块(41)底部固定连接在进料斗(2)顶部，滑杆(43)横向贯穿固定块(41)，且滑杆(43)与固定块(41)滑动连接，滑杆(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧国华，唐云峰，
申请(专利权)人：上海高桥大同净水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：