一种粉料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种粉料搅拌设备，包括机架，还包括设置在机架上的入料部、设置在入料部侧壁的添加剂入口以及设置在入料部出料端的搅拌机，所述搅拌机包括设置在机架旁侧的机箱以及设置在机箱内部且与入料部出料端相连的搅拌桶，所述机箱侧壁还设有用于将粘合剂泵入搅拌桶的定量泵，本实用新型专利技术在对氧化镁粉末、添加剂以及粘合剂进行混合时，各物料可按照各自设定的工序从设定的入口依序加入搅拌桶内，不仅可以对各物料之间的比例进行准确控制，同时依序加入并混合的方式还可以使物料混合更加彻底，提高混合的均匀性，可避免各物料从同一添加口混合时容易造成配比出错、粉料混合不彻底的问题。合不彻底的问题。合不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料搅拌设备


[0001]本技术涉及绝缘电缆生产
，具体涉及一种粉料搅拌设备。

技术介绍

[0002]矿物质绝缘电缆作为防火电缆，在国民经济建设中起到非常重要的作用。它是用矿物材料氧化镁作为绝缘的铜芯铜护套电缆。矿物绝缘电缆是用退火铜作为导体、密实氧化镁作为绝缘、退火铜管作为护套的一种电缆，必要时，在退火铜护套外面挤包一层塑料外护层。矿物绝缘电缆已广泛应用于高层建筑、石油化工、机场、隧道、船舶、海上石油平台、航空航天、钢铁冶金、购物中心、停车场等场合。
[0003]矿物质绝缘电缆的氧化镁绝缘柱在生产过程中，需要将氧化镁粉末、添加剂以及粘合剂等混合后再进行下一道生产工序，在将上述各物料加入混合设备搅拌时，现有技术采用人为从同一添加口混合的方式，容易造成配比出错的问题，而且还存在各粉料混合不彻底的问题；同时，现有技术的原料粉末混合生产中粉料扬尘较为严重，存在较大的职业危害。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可对各物料之间的比例进行准确控制，使物料混合更加彻底，提高混合的均匀性，且可对粉料混合时的扬尘进行处理的粉料搅拌设备，具体技术方案如下：
[0005]一种粉料搅拌设备，包括机架，还包括设置在机架上的入料部、设置在入料部侧壁的添加剂入口以及设置在入料部出料端的搅拌机，所述搅拌机包括设置在机架旁侧的机箱以及设置在机箱内部且与入料部出料端相连的搅拌桶，所述机箱侧壁还设有用于将粘合剂泵入搅拌桶的定量泵。
[0006]优选的，所述机架包括主立柱、设置在主立柱底部的底端横梁以及设置在主立柱顶部的顶部横梁。
[0007]优选的，所述粉料搅拌设备还包括上料平台，所述上料平台包括自主立柱向外延伸的侧横梁、与主立柱平行设置在侧横梁末端的侧立柱以及设置在侧立柱顶部的上料台。
[0008]优选的，所述入料部包括设置在顶部横梁上的送料箱、设置在送料箱底端的漏斗以及设置在漏斗远离送料箱一端的下料软管。
[0009]优选的，所述送料箱包括底板、两相对垂设在底板侧边的立板以及罩设在立板顶部的盖板。
[0010]优选的，所述盖板为透明板材，所述添加剂入口设置在盖板顶部。
[0011]优选的，所述搅拌桶的顶部还设有上盖以及用于驱动上盖开合的驱动件，所述驱动件的固定端铰接在机架上，伸缩端与上盖铰接。
[0012]优选的，所述粉料搅拌设备还包括吸尘组件，所述吸尘组件包括设置在机架上的吸尘器以及设置在入料部的入口且与吸尘器输出端相连的除尘口。
[0013]由以上技术方案可知，本技术具有如下有益效果：本技术中，粉料通过入料部的入料口加入，随后进入到机箱内部的搅拌桶内进行搅拌，搅拌桶工作设定时间后，将添加剂从添加剂入口倒入，与粉料进行混合，达到设定时间后，定量泵将粘合剂泵入搅拌桶内，通过设定程序，运行设定时间，待混合完成后，将半成品从搅拌桶内倒出，进入下一工序。本技术在对氧化镁粉末、添加剂以及粘合剂进行混合时，各物料可按照各自设定的工序从设定的入口依序加入搅拌桶内，不仅可以对各物料之间的比例进行准确控制，同时依序加入并混合的方式还可以使物料混合更加彻底，提高混合的均匀性，可避免各物料从同一添加口混合时容易造成配比出错、粉料混合不彻底的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体图；
[0016]图3为本技术的俯视图。
[0017]图中：10、机架；110、主立柱；120、底端横梁；130、顶部横梁；20、添加剂入口；30、搅拌机；310、机箱；320、搅拌桶；321、上盖；322、驱动件；40、定量泵；50、上料平台；510、侧横梁；520、侧立柱；530、上料台；610、送料箱；611、底板；612、立板；613、盖板；620、漏斗；630、下料软管；710、吸尘器；720、除尘口。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明，在详细说明本技术各实施例的技术方案前，对所涉及的名词和术语进行解释说明，在本说明书中，名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构，且仅限于示意的目的。
[0019]参照图1、图2、图3，一种粉料搅拌设备，包括机架10、入料部、添加剂入口20以及搅拌机30，入料部设置在机架10上，且该入料部设有粉料入料口，添加剂入口20设置在入料部侧壁，搅拌机30设置在入料部出料端，具体的，所述搅拌机30包括机箱310和搅拌桶320，机箱310设置在机架10旁侧，搅拌桶320设置在机箱310内部且与入料部出料端相连，所述机箱310侧壁还设有用于将粘合剂泵入搅拌桶320的定量泵40，这样一来，通过入料部的入料口加入，粉料进入到机箱310内部的搅拌桶320内进行搅拌，搅拌桶320工作设定时间后，将添加剂从添加剂入口20倒入，与粉料进行混合，达到设定时间后，定量泵40将粘合剂泵入搅拌桶320内，通过设定程序，运行设定时间，待混合完成后，将半成品从搅拌桶320内倒出，进入下一工序。
[0020]本技术在对氧化镁粉末、添加剂以及粘合剂进行混合时，各物料可按照各自设定的工序从设定的入口依序加入搅拌桶内，不仅可以对各物料之间的比例进行准确控制，同时依序加入并混合的方式还可以使得物料混合更加彻底，提高混合的均匀性，可避免各物料从同一添加口混合时容易造成配比出错、粉料混合不彻底的问题。
[0021]作为本技术优选的技术方案，机架10包括主立柱110、底端横梁120以及顶部横梁130，底端横梁120设置在主立柱110底部，顶部横梁130设置在主立柱110顶部，这样一来，利用主立柱110、底端横梁120以及顶部横梁130构成机架10的主体结构，用于对入料部进行支撑，需要说明的是，为了提高主立柱110、底端横梁120以及顶部横梁130彼此之间连
接的稳定性，三者之间可通过焊接的方式进行固定。
[0022]进一步的，为了方便操作人员方便的将粉料倒入入料部，该粉料搅拌设备还包括上料平台50，上料平台50包括侧横梁510、侧立柱520以及上料台530，侧横梁510自主立柱110向外延伸，侧立柱520与主立柱110平行设置，且固设在侧横梁510末端，上料台530设置在侧立柱520顶部，利用侧横梁510、侧立柱520以及上料台530构成上料平台50的主体结构，使用时，操作人员置于上料台530上，将粉料从入料口倒入入料部。需要说明的是，为了提高侧横梁510、侧立柱520以及上料台530彼此之间连接的稳定性，三者之间可通过焊接的方式进行固定。
[0023]作为本技术优选的技术方案，所述入料部包括送料箱610、漏斗620以及下料软管630，送料箱610设置在顶部横梁130上，漏斗620设置在送料箱610底端，下料软管630设置在漏斗620远离送料箱610一端，待粉料经入料口进入入料部后，粉料经送料箱610向后方输送，并经漏斗620进入下料软管630，最终进入搅拌桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料搅拌设备，包括机架(10)，其特征在于，还包括设置在机架(10)上的入料部、设置在入料部侧壁的添加剂入口(20)以及设置在入料部出料端的搅拌机(30)，所述搅拌机(30)包括设置在机架(10)旁侧的机箱(310)以及设置在机箱(310)内部且与入料部出料端相连的搅拌桶(320)，所述机箱(310)侧壁还设有用于将粘合剂泵入搅拌桶(320)的定量泵(40)。2.根据权利要求1所述的粉料搅拌设备，其特征在于，所述机架(10)包括主立柱(110)、设置在主立柱(110)底部的底端横梁(120)以及设置在主立柱(110)顶部的顶部横梁(130)。3.根据权利要求2所述的粉料搅拌设备，其特征在于，所述粉料搅拌设备还包括上料平台(50)，所述上料平台(50)包括自主立柱(110)向外延伸的侧横梁(510)、与主立柱(110)平行设置在侧横梁(510)末端的侧立柱(520)以及设置在侧立柱(520)顶部的上料台(530)。4.根据权利要求2所述的粉料搅拌设备，其特征在于，所述入料部包括设置在顶部横梁(130)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋子龙，张明，
申请(专利权)人：博侃电气合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：