本实用新型专利技术公开了衬套热处理套架,包括大料架和小料架,所述大料架由外圈体、内圈体、中央盘体、中央柱体和限位杆体组成,所述外圈体、内圈体和中央盘体之间通过连接块进行连接,所述大料架顶部靠近所述内圈体与连接块交叉处焊接有限位杆体,所述限位杆体外侧套设有小料架,所述小料架由套块和顶块组成,所述套块底端外围设置有延伸块。该新型可以将多组衬套集合在一组治具上进行集群加热,使得单个衬套的热处理效率提升,成本降低,适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
衬套热处理套架
[0001]本技术涉及衬套生产
,特别涉及衬套热处理套架。
技术介绍
[0002]在液压破碎锤的应用领域中,衬套常常用于对钎杆与破碎锤连接处进行防护,所以用于防护的衬套是十分必要的,在衬套的生产中,需要对其进行热处理,以提升衬套的物理性能,在热处理时,通常将每个衬套单独套设在一组定位治具上。
[0003]以往在对衬套进行热处理时存在以下缺点:1、用于每组衬套单独套设于一组定位治具上,使得单个衬套热处理效率低,成本高。为此,我们提出衬套热处理套架。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供衬套热处理套架,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]衬套热处理套架,包括大料架和小料架,所述大料架由外圈体、内圈体、中央盘体、中央柱体和限位杆体组成,所述外圈体、内圈体和中央盘体之间通过连接块进行连接,所述大料架顶部靠近所述内圈体与连接块交叉处焊接有限位杆体,所述限位杆体外侧套设有小料架,所述小料架由套块和顶块组成,所述套块底端外围设置有延伸块。
[0007]进一步地,所述顶块一端贯穿开设有第二贯通槽,人员通过利用外部杆体伸入第二贯通槽内,方便对小料架进行取放。
[0008]进一步地,所述中央柱体顶部焊接有矩形块,所述矩形块一端贯穿开设有第一贯通槽,人员通过利用外部杆体伸入第二贯通槽内,方便对大料架进行取放。
[0009]进一步地,所述限位杆体的数量具体设置为多组,且多组所述限位杆体沿大料架的底部圆心呈圆周均匀分布。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]1.本技术衬套热处理套架,热处理时先将衬套置于小料架上,固定牢固后将小料架置于大料架上进行集群加热,同等时间下热处理加热效率更高能源消耗相对更低,待需冷却时将小料架单独取出冷却,本处理套架可以将多组衬套集合在一组治具上进行集群加热,使得单个衬套的热处理效率提升,成本降低。
附图说明
[0012]图1为本技术衬套热处理套架的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术衬套热处理套架的安装衬套后整体结构示意图。
[0014]图3为本技术衬套热处理套架的小料架拆离后结构示意图。
[0015]图4为本技术衬套热处理套架的顶块、套块限位杆体和延伸块结构示意图。
[0016]图中:1、大料架;2、外圈体;3、内圈体;4、中央盘体;5、小料架;6、延伸块;7、中央柱
体;8、矩形块;9、第一贯通槽;10、顶块;11、第二贯通槽;12、限位杆体;13、套块。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
4所示,衬套热处理套架,包括大料架1和小料架5,所述大料架1由外圈体2、内圈体3、中央盘体4、中央柱体7和限位杆体12组成,所述外圈体2、内圈体3和中央盘体4之间通过连接块进行连接,所述大料架1顶部靠近所述内圈体3与连接块交叉处焊接有限位杆体12,所述限位杆体12外侧套设有小料架5,所述小料架5由套块13和顶块10组成,所述套块13底端外围设置有延伸块6。
[0019]其中,所述顶块10一端贯穿开设有第二贯通槽11。
[0020]本实施例中如图1、图2和图4所示,人员通过利用外部杆体伸入第二贯通槽11内,方便对小料架5进行取放。
[0021]其中,所述中央柱体7顶部焊接有矩形块8,所述矩形块8一端贯穿开设有第一贯通槽9。
[0022]本实施例中如图1
‑
3所示,人员通过利用外部杆体伸入第二贯通槽11内,方便对大料架1进行取放。
[0023]其中,所述限位杆体12的数量具体设置为多组,且多组所述限位杆体12沿大料架1的底部圆心呈圆周均匀分布。
[0024]本实施例中如图3和图4所示,通过多组限位杆体12,方便对对多组小料架5进行限位放置。
[0025]需要说明的是,本技术为衬套热处理套架,工作时,通过多组限位杆体12,方便对对多组小料架5进行限位放置,人员通过利用外部杆体伸入第二贯通槽11内,方便对小料架5进行取放,人员通过利用外部杆体伸入第二贯通槽11内,方便对大料架1进行取放,热处理时先将衬套置于小料架5上,固定牢固后将小料架5置于大料架1上进行集群加热,同等时间下热处理加热效率更高能源消耗相对更低,待需冷却时将小料架5单独取出冷却,本处理套架可以将多组衬套集合在一组治具上进行集群加热,使得单个衬套的热处理效率提升,成本降低。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.衬套热处理套架,包括大料架(1)和小料架(5),其特征在于:所述大料架(1)由外圈体(2)、内圈体(3)、中央盘体(4)、中央柱体(7)和限位杆体(12)组成,所述外圈体(2)、内圈体(3)和中央盘体(4)之间通过连接块进行连接,所述大料架(1)顶部靠近所述内圈体(3)与连接块交叉处焊接有限位杆体(12),所述限位杆体(12)外侧套设有小料架(5),所述小料架(5)由套块(13)和顶块(10)组成,所述套块(13)底端外围设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐伟恒,王聪会,
申请(专利权)人:邯郸市众业机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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