本实用新型专利技术公开了一种擦辊机构及涂布辊压机，擦辊机构，包括支架、卷轴结构、第一驱动件、主动调压辊以及导向辊，卷轴结构安装在支架上，卷轴结构包括放卷轴与收卷轴；主动调压辊和导向辊设置在卷轴结构的同侧，主动调压辊安装在第一驱动件的驱动端，主动调压辊和导向辊相平行且间隔设置。此结构的擦辊机构，通过卷轴结构中放卷轴与收卷轴对外设的擦拭清洁辊压机压辊的清洁布进行收放布设，导向辊将清洁布导向辊压机的压辊处，以进行擦拭工作，通过第一驱动件驱动主动调压辊作用在清洁布上，以增加清洁布的擦拭压辊的作用力；擦辊机构提高了清洁布对压辊的清理效果，避免压辊之间的间隙分布不均匀，进而保证压辊的有效工作。进而保证压辊的有效工作。进而保证压辊的有效工作。
【技术实现步骤摘要】
一种擦辊机构及涂布辊压机
[0001]本技术涉及涂布装置
，具体涉及一种擦辊机构及涂布辊压机。
技术介绍
[0002]辊压机是通过两转向相反、速度相等、相对慢速转动的辊子对物料实施纯压力，使物料变得密实，达到生产预期效果。辊压机在对物料的不断施加压力工作过程中，往往会附着一些物料在两辊上，当存在物料附着情况时，物料会干扰到辊压过程物料密实程度不同，辊压之间的辊压间隙分布不均匀，达不到预期辊压效果。
[0003]在涂布领域中，辊压之间的辊压间隙不均匀，辊压效果的降低，会导致辊压材料的受损，例如箔材会引不均匀的辊压间隙受压破裂，破坏了箔材的延展能力，影响到涂布线的生产。现有技术中，通常采用清理辊或刮刀对辊压机的压辊进行清理，但其清理压力不可调节，实际清理效果不佳的问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于采用清理辊或刮刀对辊压机的压辊进行清理时，其清理压力不可调节，实际清理效果不佳。
[0005]本技术提供了一种擦辊机构，包括：
[0006]支架，适于与辊压机相连；
[0007]卷轴结构，安装在所述支架上，卷轴结构用于传送清洁布，所述卷轴结构包括放卷轴与收卷轴，所述放卷轴与所述收卷轴相平行且间隔设置；
[0008]第一驱动件，所述第一驱动件的安装端与所述支架固定连接；
[0009]主动调压辊以及导向辊，所述主动调压辊和所述导向辊设置在所述卷轴结构的同侧，所述主动调压辊和所述导向辊适于抵接配合传动清洁布，所述主动调压辊安装在所述第一驱动件的驱动端，所述主动调压辊和所述导向辊相平行设置，所述第一驱动件具有驱动所述主动调压辊靠近抵接清洁布的接触状态。
[0010]可选地，上述的擦辊机构，还包括第二驱动件，所述第二驱动件的安装端与所述支架固定连接，所述导向辊安装在所述第二驱动件的驱动端。
[0011]可选地，上述的擦辊机构，还包括辅助调压辊和第一连接座，所述第一连接座安装在所述第二驱动件的驱动端，所述辅助调压辊转动安装在所述第一连接座上，所述导向辊与所述第一连接座配置为转动连接，所述辅助调压辊与所述导向辊相平行且间隔设置，所述第二驱动件用于驱动所述辅助调压辊和所述导向辊同步运动。
[0012]可选地，所述辅助调压辊设置在所述导向辊和所述主动调压辊之间。
[0013]可选地，上述的擦辊机构，还包括喷头，适于喷射清洁剂，所述喷头安装在所述支架上。
[0014]可选地，上述的擦辊机构，还包括第三驱动件和第四驱动件，所述第三驱动件安装在所述支架上，所述第四驱动件安装在所述第三驱动件的驱动端，所述喷头固定连接在所
述第四驱动件的驱动端，所述第三驱动件用于带动所述第四驱动件与所述喷头沿所述导向辊的轴线方向同步运动。
[0015]可选地，上述的擦辊机构，还包括收卷驱动件，所述收卷驱动件安装在所述支架上，所述收卷驱动件连接在所述收卷轴的任一端。
[0016]可选地，上述的擦辊机构，还包括第二连接座，所述第二连接座固定连接在所述第一驱动件的驱动端，所述主动调压辊与所述第二连接座配置为转动连接；和/或
[0017]还包括第一调节轮，所述第一调节轮与所述放卷轴传动相连，和/或
[0018]还包括第二调节轮，所述第二调节轮与所述收卷轴传动相连。
[0019]可选地，上述的擦辊机构，还包括第一固定座，所述第一调节轮与所述第一固定座配置为可拆卸连接，所述第一固定座安装在所述支架上；
[0020]还包括第二固定座，所述第二调节轮与所述第二固定座配置为可拆卸连接，所述第二固定座安装在所述支架上。
[0021]一种涂布辊压机，包括上述的擦辊机构。
[0022]本技术提供的技术方案，具有如下优点：
[0023]1.本技术提供的擦辊机构，包括支架、卷轴结构、第一驱动件、主动调压辊以及导向辊，卷轴结构安装在支架上，卷轴结构包括放卷轴与收卷轴，放卷轴与收卷轴相平行且间隔设置；第一驱动件的安装端与支架固定连接；主动调压辊和导向辊设置在卷轴结构的同侧，主动调压辊安装在第一驱动件的驱动端，主动调压辊和导向辊相平行且间隔设置。通过卷轴结构中放卷轴与收卷轴对外设的擦拭清洁辊压机压辊的清洁布进行收放布设，导向辊将清洁布导向辊压机的压辊处，以进行擦拭工作，通过第一驱动件驱动主动调压辊作用在清洁布上，以增加清洁布的擦拭压辊的作用力，从而提高清洁布对压辊的清理效果，避免压辊之间的间隙分布不均匀，进而保证压辊的有效工作。
[0024]2.本技术提供的擦辊机构，还包括第二驱动件，第二驱动件的安装端与支架固定连接，导向辊安装在第二驱动件的驱动端。可通过第二驱动件驱动导向辊靠近或远离辊压机的压辊，一方面可对导向辊传递清洁布的擦拭位置进行调节，便于调整对压辊的操作空间，另一方面，可适配不同规格半径的压辊，提高擦辊机构适用的实用性。
[0025]3.本技术提供的擦辊机构，还包括辅助调压辊和第一连接座，第一连接座安装在第二驱动件的驱动端，辅助调压辊转动安装在第一连接座上，导向辊与第一连接座配置为转动连接，辅助调压辊与导向辊相平行且间隔设置，第二驱动件用于驱动辅助调压辊和导向辊同步运动。在卷轴结构传动清洁布的过程中，通过辅助调压辊和导向辊配合抵接清洁布，加强限位清洁布的传动路径，有利于清洁布与压辊间有效接触，提高清洁布运动的稳定性，提高清理效果。
[0026]4.本技术提供的擦辊机构，还包括第三驱动件和第四驱动件，第三驱动件安装在支架上，第四驱动件安装在第三驱动件的驱动端，喷头固定连接在第四驱动件的驱动端，第三驱动件用于带动第四驱动件与喷头沿导向辊的轴线方向同步运动。通过第三驱动件驱动第四驱动件和喷头沿导向辊的轴线方向同步运动，喷头喷射的清洁剂沿清洁布的宽度方向进行布设，清洁布在卷轴结构带动下传动，从而使喷头喷射的清洁剂覆盖清洁布擦拭压辊的外表面，保证清洁布的可靠的擦拭功能，提高擦辊机构对压辊的清理效果；通过第四驱动件驱动喷头靠近或远离清洁布，以调节喷头喷射至清洁布的流速以及调整喷头的喷
射覆盖范围，其有利于提高喷头的实用性。
[0027]5.本技术提供的涂布辊压机，包括擦辊机构。擦辊机构通过第一驱动件驱动主动调压辊作用在清洁布上，增加清洁布的擦拭压辊的作用力，从而提高清洁布对压辊的清理效果，进而保证压辊的有效工作，促进辊压阶段的涂布质量。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术的实施例中提供的擦辊机构的结构示意图；
[0030]图2为本技术的实施例中提供的擦辊机构的局部示意图；
[0031]图3为本技术的实施例中提供的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种擦辊机构，其特征在于，包括：支架(1)，适于与辊压机相连；卷轴结构，安装在所述支架(1)上，卷轴结构用于传送清洁布，所述卷轴结构包括放卷轴(21)与收卷轴(22)，所述放卷轴(21)与所述收卷轴(22)相平行设置；第一驱动件(31)，所述第一驱动件(31)的安装端与所述支架(1)固定连接；主动调压辊(32)以及导向辊(33)，所述主动调压辊(32)和所述导向辊(33)设置在所述卷轴结构的同侧，所述主动调压辊(32)和所述导向辊(33)适于抵接配合传动清洁布，所述主动调压辊(32)安装在所述第一驱动件(31)的驱动端，所述主动调压辊(32)和所述导向辊(33)相平行且间隔设置，所述第一驱动件(31)具有驱动所述主动调压辊(32)靠近抵接清洁布的接触状态。2.根据权利要求1所述的擦辊机构，其特征在于，还包括第二驱动件(34)，所述第二驱动件(34)的安装端与所述支架(1)固定连接，所述导向辊(33)安装在所述第二驱动件(34)的驱动端。3.根据权利要求2所述的擦辊机构，其特征在于，还包括辅助调压辊(35)和第一连接座(36)，所述第一连接座(36)安装在所述第二驱动件(34)的驱动端，所述辅助调压辊(35)转动安装在所述第一连接座(36)上，所述导向辊(33)与所述第一连接座(36)配置为转动连接，所述辅助调压辊(35)与所述导向辊(33)相平行且间隔设置，所述第二驱动件(34)用于驱动所述辅助调压辊(35)和所述导向辊(33)同步运动。4.根据权利要求3所述的擦辊机构，其特征在于，所述辅助调压辊(35)设置在所述导向辊(33)和所述主动调压辊(32)之间。5.根据权利要求2所述的擦辊机构，其特征在于，还包括喷头(41)，适于喷射清洁剂，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘少中，柴进，刘颖，彭建林，
申请(专利权)人：深圳市曼恩斯特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。