一种模块化的全焊接板式换热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种模块化的全焊接板式换热器，包括第一安装座、固定管道、第二安装座、对接管道、第一夹板、第二夹板以及锁紧套件，第一换热管上端面安装有第一安装座，第一安装座上端面安装有固定管道第二换热管下端面安装有第二安装座，第二安装座下端面安装有对接管道，对接管道下端面设置有第一夹板，对接管道下端面设置有第二夹板，对接管道环形侧面套装有锁紧套件，该设计解决了原有模块化的全焊接板式换热器通过法兰盘进行连接，使得安装拆卸效率较低的问题，本实用新型专利技术结构合理，通过锁紧套件带动第一夹板以及第二夹板向内收紧从而对固定管进行夹持固定，从而便于使用人员安装拆卸，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化的全焊接板式换热器


[0001]本技术是一种模块化的全焊接板式换热器，属于换热器


技术介绍

[0002]全焊接板式换热器往往根据用户的工艺条件进行设计和制造，符合工艺条件的全焊接板式换热器结构各不相同，这给换热器设计和制造带来困难，很难实现标准化批量生产。
[0003]中国专利号CN106123653B公开了一种模块化全焊接板式换热器，将单个全焊接板式换热器模块采用镜像对称或旋转180
°
的方式得到另一模块，并将其首尾相连进行组合使用，但该设计中出口接管以及进口接管通过法兰盘进行连接，安装拆卸时效率较低，实用性较低，现在急需一种模块化的全焊接板式换热器来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种模块化的全焊接板式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，通过锁紧套件带动第一夹板以及第二夹板向内收紧从而对固定管进行夹持固定，从而便于使用人员安装拆卸，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种模块化的全焊接板式换热器，包括第一换热管、第二换热管以及辅助连接机构，所述第一换热管下方设置有第二换热管，所述第一换热管与第二换热管之间通过辅助连接机构相连接，所述辅助连接机构包括第一安装座、固定管道、限位块、第一密封垫圈、第二安装座、对接管道、第一夹板、第二夹板、第一螺纹槽以及锁紧套件，所述第一换热管上端面安装有第一安装座，所述第一安装座上端面安装有固定管道，所述固定管道环形侧面设置有限位块，所述固定管道环形侧面粘接有第一密封垫圈，所述第二换热管下端面安装有第二安装座，所述第二安装座下端面安装有对接管道，所述对接管道下端面设置有第一夹板，所述对接管道下端面设置有第二夹板，所述对接管道环形侧面开设有第一螺纹槽，所述对接管道环形侧面套装有锁紧套件。
[0006]进一步地，所述第一夹板等规格设置有两组，两组所述第一夹板对称分布在对接管道下端面的前端以及后端，所述第一夹板相对内侧粘接有挤压垫。
[0007]进一步地，所述第二夹板等规格设置有两组，两组所述第二夹板对称分布在对接管道下端面的左端以及右端，所述第二夹板相对内侧开设有限位滑槽。
[0008]进一步地，所述第一夹板与第二夹板均呈上窄下宽的形状，所述第一螺纹槽等规格开设有多组，所述第一夹板以及第二夹板外侧面均等规格开设有第一螺纹槽。
[0009]进一步地，所述锁紧套件内部开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与第一螺纹槽相啮合，所述锁紧套件环形侧面开设有防滑纹。
[0010]进一步地，所述对接管道内部设置有限位卡环，所述对接管道内壁粘接有第二密
封垫圈。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种模块化的全焊接板式换热器，因本技术添加了第一螺纹槽、锁紧套件、固定管道、对接管道、第一夹板以及第二夹板，通过握紧锁紧套件并将其沿顺时针方向旋转，第一螺纹槽与第二螺纹槽相啮合，锁紧套件的旋转使得其沿对接管道以及第一夹板外表面向下移动，并使得第一夹板以及第二夹板发生弹性形变向内收紧，第一夹板以及第二夹板对固定管道形成夹持固定，固定固定管道的位置。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种模块化的全焊接板式换热器的正视图；
[0014]图2为本技术一种模块化的全焊接板式换热器中第一安装座的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种模块化的全焊接板式换热器中第二安装座的结构示意图；
[0016]图中：1
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第一换热管、2
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第二换热管、3
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辅助连接机构、31
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第一安装座、32
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固定管道、33
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限位块、34
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第一密封垫圈、341
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第二密封垫圈、35
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第二安装座、36
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对接管道、361
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限位卡环、37
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第一夹板、371
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挤压垫、38
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第二夹板、381
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限位滑槽、39
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第一螺纹槽、311
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锁紧套件、3111
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第二螺纹槽、3112
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防滑纹。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种模块化的全焊接板式换热器，包括第一换热管1、第二换热管2以及辅助连接机构3，第一换热管1下方设置有第二换热管2，第一换热管1与第二换热管2之间通过辅助连接机构3相连接。
[0019]辅助连接机构3包括第一安装座31、固定管道32、限位块33、第一密封垫圈34、第二安装座35、对接管道36、第一夹板37、第二夹板38、第一螺纹槽39以及锁紧套件311，第一换热管1上端面安装有第一安装座31，第一安装座31上端面安装有固定管道32，固定管道32环形侧面设置有限位块33，固定管道32环形侧面粘接有第一密封垫圈34，第二换热管2下端面安装有第二安装座35，第二安装座35下端面安装有对接管道36，对接管道36下端面设置有第一夹板37，对接管道36下端面设置有第二夹板38，对接管道36环形侧面开设有第一螺纹槽39，对接管道36环形侧面套装有锁紧套件311，该设计解决了原有模块化的全焊接板式换热器通过法兰盘进行连接，使得安装拆卸效率较低的问题。
[0020]作为本技术的第一个实施例：两组第一夹板37对称分布在对接管道36下端面的前端以及后端，两组第二夹板38对称分布在对接管道36下端面的左端以及右端，第一夹板37以及第二夹板38可以对固定管道32形成夹持固定，第一夹板37相对内侧粘接有挤压垫371,挤压垫371可以增强第一夹板37与固定管道32之间的摩擦力，第二夹板38相对内侧开设有限位滑槽381，限位块33可以沿限位滑槽381内壁紧密滑动，第一夹板37与第二夹板38均呈上窄下宽的形状，该设计使得第一夹板37以及第二夹板38在锁紧套件311的作用下向内收紧，第一螺纹槽39等规格开设有多组，第一夹板37以及第二夹板38外侧面均等规格开
设有第一螺纹槽39，锁紧套件311内部开设有第二螺纹槽3111，第二螺纹槽3111与第一螺纹槽39相啮合，使用人员旋转锁紧套件311可以使其上下移动，锁紧套件311环形侧面开设有防滑纹3112，防滑纹3112方便使用人员转动锁紧套件311，对接管道36内部设置有限位卡环361，限位卡环361可以对固定管道32的位置进行限位，对接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化的全焊接板式换热器，包括第一换热管、第二换热管以及辅助连接机构，其特征在于：所述第一换热管下方设置有第二换热管，所述第一换热管与第二换热管之间通过辅助连接机构相连接；所述辅助连接机构包括第一安装座、固定管道、限位块、第一密封垫圈、第二安装座、对接管道、第一夹板、第二夹板、第一螺纹槽以及锁紧套件，所述第一换热管上端面安装有第一安装座，所述第一安装座上端面安装有固定管道，所述固定管道环形侧面设置有限位块，所述固定管道环形侧面粘接有第一密封垫圈，所述第二换热管下端面安装有第二安装座，所述第二安装座下端面安装有对接管道，所述对接管道下端面设置有第一夹板，所述对接管道下端面设置有第二夹板，所述对接管道环形侧面开设有第一螺纹槽，所述对接管道环形侧面套装有锁紧套件。2.根据权利要求1所述的一种模块化的全焊接板式换热器，其特征在于：所述第一夹板等规格设置有两组，两组所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭峰，王海平，
申请(专利权)人：青岛源晟换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：