一种塑料水管冷切加工生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种塑料水管冷切加工生产线，其特征在于：包括工作台、下模具平移输送线、下模具、上模具、第一上支撑架、第二上支撑架、管端切割机构、管道倒角机构、钻孔机构、气密流量检测机构、过球检测机构、第一机械臂、第二机械臂以及第三机械臂，所述的下模具平移输送线设置在工作台的顶部并且其依次从第一上支撑架和第二上支撑架的正下方穿过，所述的下模具上设置有塑料水管并且其通过第一机械臂放置在下模具平移输送线的左端上，所述的下模具通过下模具平移输送线的作用向右运输并依次从第一上支撑架和第二上支撑架的正下方经过。本设计通过生产线的方式在管道输送的过程中就能一次性完成切割、打磨和钻孔的工序，大大提高了加工效率。了加工效率。了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料水管冷切加工生产线


[0001]本专利技术涉及汽车细长塑料水管加工
，具体的涉及一种塑料水管冷切加工生产线。

技术介绍

[0002]汽车细长塑料水管在注塑出来后要依次经过管端切割、打磨和钻孔等加工工序，并经过气密性检测来判断管道是否合格；实际加工过程中每道工序都是分开的，只有当一批管道一道工序都加工完毕后才会输送到下道工序继续进行，加工效率十分低下；并且由于管道是通过注塑成型的，其内部可能会存在着凸起等缺陷，此缺陷无法通过外部观察和气密性检测来发现，但是具有该缺陷的塑料水管会对流量造成一定的影响，从而影响塑料水管的正常使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决上述问题设计了一种塑料水管冷切加工生产线，通过生产线的方式在管道输送的过程中就能一次性完成切割、打磨和钻孔的工序，大大提高了加工效率。
[0004]为解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种塑料水管冷切加工生产线，其特征在于：包括工作台、下模具平移输送线、下模具、上模具、第一上支撑架、第二上支撑架、管端切割机构、管道倒角机构、钻孔机构、气密流量检测机构、过球检测机构、第一机械臂、第二机械臂以及第三机械臂，所述的下模具平移输送线设置在工作台的顶部并且其依次从第一上支撑架和第二上支撑架的正下方穿过，所述的下模具上设置有待加工的塑料水管并且其通过第一机械臂放置在下模具平移输送线的左端上，所述的下模具通过下模具平移输送线的作用向右运输并依次从第一上支撑架和第二上支撑架的正下方经过，所述的上模具设置三个，其中一个通过第一升降电动缸连接在第一上支撑架的正下方，通过启动第一升降电动缸利用连接在第一上支撑架上的上模具与经过其正下方的下模具配合对待加工的塑料水管进行夹紧，所述第一上支撑架前后两侧的工作台上各安装有一个管端切割机构，所述的第二上支撑架的底部连接有两个上模具，其中位于左侧的上模具与安装在第二上支撑架上的第二升降电动缸相连，位于右侧的上模具与安装在第二上支撑架上的第三升降电动缸相连，连接在第二上支撑架上的两个上模具分别通过第二升降电动缸和第三升降电动缸的驱动分别与经过其正下方的下模具配合对待加工的塑料水管进行夹紧，连接在第二上支撑架上的两个上模具其前后两侧的工作台上都设置有管道倒角机构，所述的钻孔机构设置在下模具平移输送线右侧的工作台上，所述下模具平移输送线右侧的工作台上还可拆卸地安装有支撑座，所述的气密流量检测机构和过球检测机构从左往右也依次设置在支撑座上，经过钻孔机构加工后的塑料水管通过第二机械臂依次放置入气密流量检测机构和过球检测机构中，取出塑料水管后下模具通过第三机械臂从下模具平移输送线上取下。
[0005]进一步：所述的下模具平移输送线为输送带式输送机。
[0006]又进一步：所述的管端切割机构包括第一机械手、切割电机和切管刀盘，所述的切
割电机与第一机械手相连，所述第一上支撑架前后两侧的工作台上各安装有一个第一机械手，所述的切管刀盘固定在切割电机的输出轴端上并通过第一机械手调节切管位置。
[0007]又进一步：所述的管道倒角机构包括第二机械手、打磨电机和打磨刀头，所述的打磨电机与第二机械手相连，连接在第二上支撑架上的两个上模具其前后两侧的工作台上都设置有一个第二机械手，所述的打磨刀头固定在切割电机的输出轴端上并通过第二机械手调节打磨位置。
[0008]又进一步：所述的钻孔机构包括第三机械手、钻孔电机和钻孔刀头，所述的钻孔电机与第三机械手相连，所述的第三机械手安装在下模具平移输送线右侧的工作台上，所述的钻孔刀头安装在钻孔电机的输出轴端上并通过第三机械手调节钻孔位置。
[0009]又进一步：所述的气密流量检测机构包括第一平移座、第一放置座、第一测试电动缸、第二测试电动缸、第三测试电动缸、第一测试接头、第二测试接头和第三测试接头、夹紧电动缸和夹板，所述的支撑座上设置有两条相互平行的滑轨，所述的第一平移座通过设置在底部的第一滑块滑动连接在两条滑轨上，所述的第一放置座设置在第一平移座上并与其连成一体，所述第一放置座的顶部开设有用于放置塑料水管的凹槽，所述的第一测试电动缸水平设置并安装在支撑座前侧的工作台上，第一测试电动缸的出轴端沿水平方向进行伸缩并且其与第一测试接头相连，所述的第二测试电动缸竖直固定在支撑座后侧的工作台上，第二测试电动缸的出轴端沿倾斜方向进行伸缩并且其与第二测试接头相连，所述的第三测试电动缸倾斜设置在第一放置座的右侧并且其的出轴端与第三测试接头，所述的第三测试电动缸通过支架固定在升降座上，所述的升降座与固定在工作台内的升降机构相连，所述的工作台上以及所述的支撑座上都开设有用于升降座穿过的缺口，所述的第一测试接头连接有流量计和压力表，所述的夹板水平设置在第一放置座的正上方并与夹紧电动缸相连，所述的夹紧电动缸固定在第一放置座左侧的支撑座上，夹板通过夹紧电动缸作用将塑料水管压紧在第一放置座上的凹槽内。
[0010]又进一步：所述的升降机构包括固定板、升降板、传动板、支撑板、步进电机、导柱和导向套，所述的固定板安装在工作台的底部，所述的支撑板通过导柱连接在固定板的正下方，所述的升降座通过传动板与升降板相连，所述的升降板通过导向套上下滑动连接在导柱上，所述的步进电机通过安装座固定在支撑板上，步进电机的出轴端沿竖直方向进行伸缩，所述升降座的底部设置有用于连接步进电机出轴端的连接头，所述升降座底部的连接头位于步进电机出轴端的正上方。
[0011]又进一步：所述的过球检测机构包括第二平移座、第二放置座、第一连接电动缸、第二连接电动缸、第一管道接头、第二管道接头、密封堵头、过球容纳箱体、通道封堵电动缸、抽放气接头、回流管道和导流管道，所述的第二平移座通过设置在底部的第二滑块滑动连接在第一平移座右侧的两条滑轨上，所述的第二放置座设置在第二平移座上并与其连成一体，所述第二放置座的顶部开设有用于放置塑料水管的第二凹槽，所述的第一连接电动缸水平设置并安装在支撑座前侧的工作台上，第一连接电动缸的出轴端沿水平方向进行伸缩并且其与第一管道接头相连，所述的第二连接电动缸竖直固定在支撑座后侧的工作台上，第二连接电动缸的出轴端沿倾斜方向进行伸缩并且其与第二管道接头相连，所述的密封堵头通过侧支架固定在第二放置座右侧的支撑座上，所述的过球容纳箱体通过固定架固定在第二平移座前侧的工作台上，所述的过球容纳箱体与抽放气接头相连并通过导流管道
与第一管道接头相连通，所述的第二管道接头通过回流管道与过球容纳箱体相连通，所述的通道封堵电动缸安装在过球容纳箱体上方的固定架上，通道封堵电动缸伸入至过球容纳箱体内并分别对导流管道和回流管道进行密封。
[0012]又进一步：所述支撑座的底部还水平固定有辅助导杆，所述的第二平移座通过导向座滑动连接在辅助导杆上，所述的支撑座和工作台上都开设有用于导向座穿过的通槽，所述的辅助导杆与滑轨相互平行。
[0013]再进一步：所述第一平移座左侧的支撑座上以及第二平移座右侧的支撑座上各设置有一个限位档杆。
[0014]采用上述结构后，本专利技术通过生产线的方式在管道输送的过程中就能一次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料水管冷切加工生产线，其特征在于：包括工作台(1)、下模具平移输送线(2)、下模具(8)、上模具、第一上支撑架(3)、第二上支撑架(4)、管端切割机构(5)、管道倒角机构(6)、钻孔机构(7)、气密流量检测机构(12)、过球检测机构(13)、第一机械臂、第二机械臂以及第三机械臂，所述的下模具平移输送线设置在工作台的顶部并且其依次从第一上支撑架和第二上支撑架的正下方穿过，所述的下模具上设置有待加工的塑料水管并且其通过第一机械臂放置在下模具平移输送线的左端上，所述的下模具通过下模具平移输送线的作用向右运输并依次从第一上支撑架和第二上支撑架的正下方经过，所述的上模具设置三个，其中一个通过第一升降电动缸(10)连接在第一上支撑架的正下方，通过启动第一升降电动缸利用连接在第一上支撑架上的上模具与经过其正下方的下模具配合对待加工的塑料水管进行夹紧，所述第一上支撑架前后两侧的工作台上各安装有一个管端切割机构，所述的第二上支撑架的底部连接有两个上模具，其中位于左侧的上模具与安装在第二上支撑架上的第二升降电动缸(11)相连，位于右侧的上模具与安装在第二上支撑架上的第三升降电动缸(14)相连，连接在第二上支撑架上的两个上模具分别通过第二升降电动缸和第三升降电动缸的驱动分别与经过其正下方的下模具配合对待加工的塑料水管进行夹紧，连接在第二上支撑架上的两个上模具其前后两侧的工作台上都设置有管道倒角机构，所述的钻孔机构设置在下模具平移输送线右侧的工作台上，所述下模具平移输送线右侧的工作台上还可拆卸地安装有支撑座(15)，所述的气密流量检测机构和过球检测机构从左往右也依次设置在支撑座上，经过钻孔机构加工后的塑料水管通过第二机械臂依次放置入气密流量检测机构和过球检测机构中，取出塑料水管后下模具通过第三机械臂从下模具平移输送线上取下。2.根据权利要求1所述的一种塑料水管冷切加工生产线，其特征在于：所述的下模具平移输送线为输送带式输送机。3.根据权利要求1所述的一种塑料水管冷切加工生产线，其特征在于：所述的管端切割机构包括第一机械手、切割电机和切管刀盘，所述的切割电机与第一机械手相连，所述第一上支撑架前后两侧的工作台上各安装有一个第一机械手，所述的切管刀盘固定在切割电机的输出轴端上并通过第一机械手调节切管位置。4.根据权利要求1所述的一种塑料水管冷切加工生产线，其特征在于：所述的管道倒角机构包括第二机械手、打磨电机和打磨刀头，所述的打磨电机与第二机械手相连，连接在第二上支撑架上的两个上模具其前后两侧的工作台上都设置有一个第二机械手，所述的打磨刀头固定在切割电机的输出轴端上并通过第二机械手调节打磨位置。5.根据权利要求1所述的一种塑料水管冷切加工生产线，其特征在于：所述的钻孔机构包括第三机械手、钻孔电机和钻孔刀头，所述的钻孔电机与第三机械手相连，所述的第三机械手安装在下模具平移输送线右侧的工作台上，所述的钻孔刀头安装在钻孔电机的输出轴端上并通过第三机械手调节钻孔位置。6.根据权利要求1所述的一种塑料水管冷切加工生产线，其特征在于：所述的气密流量检测机构包括第一平移座(12
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1)、第一放置座(12
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2)、第一测试电动缸(12
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3)、第二测试电动缸(12
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4)、第三测试电动缸(12
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5)、第一测试接头(12
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6)、第二测试接头(12
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7)和第三测试接头(12
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8)、夹紧电动缸(12
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9)和夹板(12
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10)，所述的支撑座上设置有两条相互平行的滑轨(15
‑
1)，所述的第一平移座通过设置在底部的第一滑块滑动连接在两条滑轨上，所述
的第一放置座设置在第一平移座上并与其连成一体，所述第一放置座的顶部开设有用于放置塑料水管的凹槽，所述的第一测试电动缸水平设置并安装在支撑座前侧的工作台上，第一测试电动缸的出轴端沿水平方向进行伸缩并且其与第一测试接头相连，所述的第二测...

【专利技术属性】
技术研发人员：李月娟，张辉，谢如顺，
申请(专利权)人：宝顿电子机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：