一种粗氯乙烯单体储槽自动排水在线监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粗氯乙烯单体储槽自动排水在线监测装置，包括单体储槽，单体储槽内部设有溢流挡板，溢流挡板前侧形成沉积区、后侧形成溢流区，粗氯乙烯进口管道延伸至沉积区内；单体储槽的底部设有集水包、液位计，液位计用于测量溢流区液位；集水包底部设置排水管，在排水管上依次设置排水调节阀、排水视镜和温度计；排水管尾端连接至废水收集罐；还包括控制器，排水调节阀、温度计分别与控制器信号连接。本实用新型专利技术能够通过远程控制，及时准确的对粗氯乙烯单体储槽进行排水，提高了精馏系统设备的使用效率，同时减轻了人工劳动量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种粗氯乙烯单体储槽自动排水在线监测装置


[0001]本技术属于PVC生产
，具体涉及一种粗氯乙烯单体储槽自动排水在线监测装置。

技术介绍

[0002]在PVC生产过程当中，乙炔与氯化氢在氯化汞触媒的催化作用下生成氯乙烯，产生的氯乙烯单体经过前工序水洗碱洗除去氯化氢等酸性杂质，后经加压冷凝后呈液态形式进入精馏系统，除去氯乙烯单体中的高沸物、低沸物等杂质，但在此过程中，液相氯乙烯单体所含水分无法去除。
[0003]水分的存在一方面会导致精馏系统产生自聚物，堵塞精馏系统管道，影响系统连续生产；另一方面，会影响后序聚合产品质量，影响聚合物粘数导致聚氯乙烯树脂转型。
[0004]因此，在氯乙烯单体加压冷凝进入精馏系统前，设置粗氯乙烯单体储槽，一方面保证工艺生产的连续性。另一方面，在粗氯乙烯单体储槽设置内部半圆形挡板溢流及集水包，利用氯乙烯单体与水分的密度差进行沉降分离，水分通过重力沉降分离进入集水包，人工定期排除氯乙烯单体所携带的水分。
[0005]在原有操作过程中，人工排水只使用视镜观察，由于氯乙烯液体与水形态相似，为了保证排水彻底，人为延长排水时间，导致大量氯乙烯单体排放后进行回收重复精馏，影响了精馏设备的使用效率，同时人工排水劳动强度较高。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种粗氯乙烯单体储槽自动排水在线监测装置，目的在于解决现有氯乙烯单体储槽依靠人工视镜观察进行排水，可靠性不高且工人劳动强度大的问题。
[0007]为此，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种粗氯乙烯单体储槽自动排水在线监测装置，包括单体储槽，单体储槽内部设有溢流挡板，溢流挡板前侧形成沉积区、后侧形成溢流区，粗氯乙烯进口管道延伸至沉积区内；
[0009]单体储槽的底部设有集水包、液位计，液位计用于测量溢流区液位；集水包底部设置排水管，在排水管上依次设置排水调节阀、排水视镜和温度计；排水管尾端连接至废水收集罐；
[0010]还包括控制器，排水调节阀、温度计分别与控制器信号连接。
[0011]进一步地，所述控制器包括PLC控制器和DCS电脑，DCS电脑与PLC控制器信号连接，PLC控制器信号连接排水调节阀、温度计。
[0012]温度计在排水过程中，根据水分与氯乙烯单体排放至废水收集罐相态变化所产生的温度差异（高压的氯乙烯单体进入低压废水收集罐会瞬间汽化吸热，温度计数值显示迅速下降，排水过程则温度无变化），能够及时的在温度计中显示，当设定温度数值及连锁投用后，可及时关闭排水调节阀，减少排水过程氯乙烯的排放。
[0013]本技术能够通过远程控制，及时准确的对粗氯乙烯单体储槽进行排水，当集水包内水排完有氯乙烯排出时，温度计显示数值瞬间会下降为0，排水调节阀会自动关闭，精准的控制了氯乙烯的排放量，提高了精馏系统设备的使用效率，同时减轻了人工劳动量。
附图说明
[0014]图1是本技术的系统原理图；
[0015]图中：1
‑
单体储槽、2
‑
集水包、3
‑
排水调节阀、4
‑
排水视镜、5
‑
温度计、6
‑
PLC控制器、7
‑
DCS电脑、8
‑
废水收集罐、9
‑
进口管道、10
‑
排水管、11
‑
出口管、12
‑
溢流挡板、13
‑
液位计。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]如图1所示，一种粗氯乙烯单体储槽自动排水在线监测装置，包括单体储槽1、集水包2、排水调节阀3、排水视镜4、温度计5、PLC控制器6、DCS电脑7、废水收集罐8、进口管道9、排水管10、出口管11、内置挡板、液位计13。
[0018]在单体储槽1内部设置溢流挡板12，溢流挡板12前侧形成沉积区、后侧形成溢流区，粗氯乙烯进口管道9延伸至沉积区内。单体储槽1底部设置集水包2、液位计13，液位计13用于测量溢流区液位。集水包2底部设置排水管10，在排水管10上依次设置排水调节阀3、排水视镜4、温度计5。设置排水调节阀3、温度计5与PLC控制器6、DCS电脑7之间连锁，设置连锁逻辑为设定温度计5温度为0℃时，排水调节阀3自动关闭，排水调节阀3由人工定期手动在DCS电脑7界面开启，设置实现排水调节阀3手动与自动切换使用。
[0019]排水视镜4设置目的为仪表显示故障情况下，方便人工排水观测。
[0020]本技术的工作原理如下：
[0021]粗氯乙烯单体储槽1进口管道9内液相氯乙烯单体进入单体储槽1内部，氯乙烯单体在沉积区沉积，待液位计13有液位显示时，即可判定单体储槽1内氯乙烯单体经过溢流挡板12沉降完成，可进行定期（根据工艺工况制定排水时间）排水操作。
[0022]本技术的具体工作过程如下：
[0023]各设备及管道管件根据实际工况试漏试压完成，使用氮气置换，含氧≤0.2%.通过DCS电脑7关闭排水调节阀3。
[0024]打开进口管道9上阀门，打开出口管11上阀门，投入系统运行。
[0025]待粗氯乙烯单体槽有液位有显示时，设定温度计5与调节阀连锁值为0℃，投用连锁。
[0026]定期通过DCS电脑7打开排水调节阀3对集水包2进行排水，待温度计5显示为0℃时，排水即可完成，自动关闭排水调节阀3，排出水分进入废水收集罐8回收利用废水及氯乙烯。
[0027]依据运行工况进行下次排水。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗氯乙烯单体储槽自动排水在线监测装置，其特征在于，包括单体储槽（1），单体储槽（1）内部设有溢流挡板（12），溢流挡板（12）前侧形成沉积区、后侧形成溢流区，粗氯乙烯进口管道（9）延伸至沉积区内；单体储槽（1）的底部设有集水包（2）、液位计（13），液位计（13）用于测量溢流区液位；集水包（2）底部设置排水管（10），在排水管（10）上依次设置排水调节阀（3）、排水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚文，周建华，李学文，王妍，王进龙，马刚刚，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：