本实用新型专利技术公开了一种高空箱型管对接辅助焊接辅助装置，包括限位框和辅助杆件，限位框包括四个L型固定板，L型固定板对称分布，L型固定板限位卡接在箱型管的侧棱边处，四个L型固定板围成限位框，相邻两个L型固定板之间通过连接件固定连接；相邻两个限位框之间通过辅助杆件固定连接。本实用新型专利技术设计巧妙，结构简单合理，实用性强，适用范围广泛，采用该辅助装置实现箱型管之间的精准对接定位，保证焊接过程中箱型管不会发生位移，从而有效提高实际焊接精度和焊接质量，整体操作性强，而且该辅助装置拆装方便，可重复循环使用，有效节约施工成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种高空箱型管对接辅助焊接辅助装置
[0001]本技术属于箱型管对接焊接
，具体涉及一种高空箱型管对接辅助焊接辅助装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着国家经济实力的增强、社会发展的需求及各地城市政府的建筑风格的美观性及特异性，空间异型网架结构受到了越来越多的青睐。作为常用的异型空间网架结构之一的箱型管桁架结构体系的应用尤为受到市场的喜爱，经过了几十年的研发与发展，其相关的技术已日益趋于成熟，目前已经得到市场广泛的认同。该类网架结构体系一般高度较高、采用高空人工焊接的方式进行节点连接，而现有的箱型管在焊接的过程中容易发生移位，导致出现焊接失败或者发生偏移等一系列问题。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种高空箱型管对接辅助焊接辅助装置的技术方案，设计巧妙，结构简单合理，实用性强，适用范围广泛，采用该辅助装置实现箱型管之间的精准对接定位，保证焊接过程中箱型管不会发生位移，从而有效提高实际焊接精度和焊接质量，整体操作性强，而且该辅助装置拆装方便，可重复循环使用，有效节约施工成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种高空箱型管对接辅助焊接辅助装置，包括限位框和辅助杆件，限位框包括四个L型固定板，L型固定板对称分布，L型固定板限位卡接在箱型管的侧棱边处，四个L型固定板围成限位框，相邻两个L型固定板之间通过连接件固定连接；相邻两个限位框之间通过辅助杆件固定连接；四个L型固定板正好对应箱型管的四侧棱边，L型固定板对应卡接在箱型管的侧棱边处，再配合连接件将相邻L型固定板之间固定，从而实现限位框与箱型管之间的组装固定，设计合理，安装拆装方便简单，限位框与箱型管组装拼接后，箱型管吊装对接，再通过辅助杆件将两个箱型管的对接端处的两个限位框之间连接固定，实现箱型管之间的精准对接定位，保证焊接过程中箱型管不会发生位移，从而有效提高实际焊接精度和焊接质量，整体操作性强，而且该辅助装置拆装方便，可重复循环使用，有效节约施工成本。
[0006]进一步，L型固定板的两端均设置有限位块，限位块上贯穿设置有连接孔，连接件包括调节螺杆一和夹紧螺母一，调节螺杆一贯穿对应连接的两个L型固定板上的限位块，调节螺杆一的两端均设置有夹紧螺母一，通过夹紧螺母一与调节螺杆一螺纹旋紧配合，实现相邻L型固定板之间的固定连接，结构设计紧凑合理，同一限位框上的相邻L型固定板之间通过连接件固定连接，从而使得四个L型固定板连接围成限位框，确保限位框与箱型管之间的组装牢固性和可靠性，连接孔与调节螺杆一对应，实现相邻两个L型固定板之间的贯穿连接，再在调节螺杆一的两端旋入夹紧螺母一，通过两个夹紧螺母一的夹紧限位，有效确保相邻两个L型固定板之间的连接牢固性和可靠性，并且调节螺杆一具有一定的长度，使得相邻
两个L型固定板之间的间距可调，从而可以适用于与不同尺寸的箱型管之间的组装，扩大适用范围。
[0007]进一步，限位块与L型固定板焊接固定，限位块与L型固定板之间采用焊接固定形成整体，有效确保两者之间的连接牢固性，提高整体结构强度。
[0008]进一步，辅助杆件包括连接端和调节套，调节套的两端均设置有连接端，连接端与调节套之间可调节连接，连接端与限位框固定连接，相邻两个限位框上的对应L型固定板之间通过辅助杆件连接，通过辅助杆件将两个限位框之间固定连接，从而有效限制与限位框组装成整体的箱型管的移位或偏移，确保两个箱型管之间的精准定位，提高实际的焊接精度和焊接质量，连接端与调节套之间可调节连接，使得两个连接端之间的间距可调，辅助杆件自身具有一定的长度调节范围，从而更有利于相邻两个限位框之间的连接操作，降低限位框与箱型管之间的安装精度要求，更方便实际的组装定位。
[0009]进一步，连接端包括连接杆和连接螺杆，连接杆与连接螺杆转动可调节设置，连接螺杆与调节套螺纹可调节连接，调节连接螺杆旋入到调节套内的长度，实现连接端位置的调节，结构设计巧妙合理，连接螺杆与调节套之间螺纹旋接，通过调节连接螺杆的旋入长度可以对连接杆的位置进行微调，且由于连接杆与连接螺杆之间转动可调节设置，使得连接螺杆长度调节后，连接杆始终可以转动调整到与L型固定板的安装角度，从而使得连接杆与对应连接的L型固定板之间精准定位，方便实际组装固定。
[0010]进一步，连接杆上设置有延伸侧板，延伸侧板上设置有穿孔，连接螺杆包括螺纹段一和螺纹段二，螺纹段一与螺纹段二之间设置有限位环，延伸侧板通过穿孔套设在螺纹段一上，实现连接杆与连接螺杆之间的套接安装，螺纹段一的端部设置有压紧螺母，通过压紧螺母与限位环配合，将连接杆与连接螺杆之间限位固定，螺纹段二与调节套螺纹旋接，结构设计巧妙合理，组装拆卸方便，螺纹段二螺纹旋接在调节套内，实现连接端与调节套之间的螺纹旋接固定，连接杆通过延伸侧板上的穿孔套设在螺纹段一上，再配合压紧螺母的压紧限位，使得延伸侧板被夹紧固定在压紧螺母与限位环之间，从而有效确保连接杆与连接螺杆之间的组装牢固性，且该连接方式实现了连接杆与连接螺杆之间的转动可调节安装，拧松压紧螺母，使得延伸侧板可以围绕螺纹段一转动，从而确保连接杆长度方向位置调整好后，连接杆可以转动到与L型固定板的安装角度，从而方便连接杆与L型固定板之间的安装固定。
[0011]进一步，延伸侧板与连接杆焊接固定，延伸侧板与连接杆之间采用焊接固定，有效确保两者之间的连接牢固性，提高整个结构强度。
[0012]进一步，限位块上设置有插槽，连接杆匹配插接在插槽内，插槽的两侧均设置有贯穿孔一，连接杆上设置有贯穿孔二，对应贯穿孔一与贯穿孔二内贯穿连接有调节螺杆二，调节螺杆二的两端均设置有夹紧螺母二，通过夹紧螺母二与调节螺杆二螺纹旋紧配合，实现连接杆与限位块之间的固定连接，结构设计紧凑合理，相邻限位框上的对应L型固定板之间通过辅助杆件固定连接，连接杆匹配插接在限位块的插槽内，使得贯穿孔一与贯穿孔二相对应，再贯穿插入调节螺杆二，实现连接杆与限位块之间的贯穿连接，再在调节螺杆二的两端旋入夹紧螺母二，通过两个夹紧螺母二的夹紧限位，实现L型固定板与辅助杆件之间的固定连接，确保相邻限位框之间的连接牢固性和可靠性。
[0013]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0014]本技术设计巧妙，结构简单合理，实用性强，采用该辅助装置实现箱型管之间的，保证焊接过程中箱型管不会发生位移，从而有效提高实际焊接精度和焊接质量，整体操作性强，而且该辅助装置拆装方便，部件采用的是绿色钢材，可重复循环使用，有效节约施工成本，且整体原理清晰，实际操作容易，对于操作环境要求低，更利于在不同复杂环境下适用，推广范围广，并且整个装置使用时，可以根据箱型管的实际尺寸进行调整，从而适用于对不同箱型管的辅助定位，适用范围广泛。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术一种高空箱型管对接辅助焊接辅助装置应用时的状态构示意图；
[0017]图2为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高空箱型管对接辅助焊接辅助装置，其特征在于包括：限位框，所述限位框包括四个L型固定板，所述L型固定板对称分布，所述L型固定板限位卡接在箱型管的侧棱边处；四个所述L型固定板围成所述限位框，相邻两个所述L型固定板之间通过连接件固定连接；辅助杆件，相邻两个所述限位框之间通过所述辅助杆件固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高空箱型管对接辅助焊接辅助装置，其特征在于：所述L型固定板的两端均设置有限位块，所述限位块上贯穿设置有连接孔，所述连接件包括调节螺杆一和夹紧螺母一，所述调节螺杆一贯穿对应连接的两个所述L型固定板上的所述限位块，所述调节螺杆一的两端均设置有所述夹紧螺母一，通过所述夹紧螺母一与所述调节螺杆一螺纹旋紧配合，实现相邻所述L型固定板之间的固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高空箱型管对接辅助焊接辅助装置，其特征在于：所述限位块与所述L型固定板焊接固定。4.根据权利要求2所述的一种高空箱型管对接辅助焊接辅助装置，其特征在于：所述辅助杆件包括连接端和调节套，所述调节套的两端均设置有所述连接端，所述连接端与所述调节套之间可调节连接，所述连接端与所述限位框固定连接。5.根据权利要求4所述的一种高空箱型管对接辅助焊接辅助装置，其特征在于：所述连接端包括连接杆和...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，陈志伟，谢小东，詹燕利，李佳锋，余巍，
申请(专利权)人：浙江中南绿建科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。