一种铝基覆铜板冷却定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝基覆铜板冷却定型装置，包括机壳，所述机壳的内腔对称设有竖板，两个所述竖板相对面的一侧壁上纵向等距间隔排列裂对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端上固定连接有夹持组件，所述机壳的两侧壁中心处对称且固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端上设有传动轴，所述传动轴远离所述驱动电机的一端贯穿所述机壳的侧壁并延伸至所述机壳的内腔，本实用新型专利技术其具备对铝基覆铜板进行固定夹持的能力，因此不但不会使铝基覆铜板在冷却的过程中造成姿态不稳定的情况，并且能够避免直接对其进行放置而降低铝基覆铜板冷却的效果和效率，并且其冷风冷却的方式来对铝基覆铜板进行冷却，因此其冷却效果和效率十分理想。效率十分理想。效率十分理想。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基覆铜板冷却定型装置


[0001]本技术涉及一种冷却定型装置，具体为一种铝基覆铜板冷却定型装置，属于铝基覆铜板


技术介绍

[0002]铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板，铝基覆铜板作为印制电路板制造中的基铝基覆铜板料，对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于铝基覆铜板。
[0003]在铝基覆铜板的生产加工过程中，需要对其进行冷却使其定型，因此需要用到冷却定型装置，传统的冷却定型装置存在一些不足，例如其不具备对铝基覆铜板进行固定夹持的能力，因此不但会使铝基覆铜板在冷却的过程中造成姿态不稳定的情况，并且直接对其进行放置也会降低铝基覆铜板冷却的效果和效率，并且传统的冷却定型装置只具备简单的风冷方式来对铝基覆铜板进行冷却，其冷却效果和效率并不理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝基覆铜板冷却定型装置，其具备对铝基覆铜板进行固定夹持的能力，因此不但不会使铝基覆铜板在冷却的过程中造成姿态不稳定的情况，并且能够避免直接对其进行放置而降低铝基覆铜板冷却的效果和效率，并且其冷风冷却的方式来对铝基覆铜板进行冷却，因此其冷却效果和效率十分理想。/>[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝基覆铜板冷却定型装置，包括机壳，所述机壳的内腔对称设有竖板，两个所述竖板相对面的一侧壁上纵向等距间隔排列裂对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端上固定连接有夹持组件，所述机壳的两侧壁中心处对称且固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端上设有传动轴，所述传动轴远离所述驱动电机的一端贯穿所述机壳的侧壁并延伸至所述机壳的内腔，所述传动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有冷却组件。
[0006]优选的，所述夹持组件包括夹持框，所述夹持框的内腔底壁设有固定夹板，所述固定夹板的上方设有活动夹板，所述固定夹板与所述活动夹板的相对面上均设有橡胶软垫。
[0007]优选的，所述活动夹板的上方设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过旋转接头与所述活动夹板连接，另一端贯穿所述夹持框的顶壁并延伸至外且此端上固定连接有调节旋盘。
[0008]优选的，所述传动轴延伸至所述机壳内腔的一端上设有旋转接头，所述旋转接头远离所述传动轴的一端设有支撑杆且所述支撑杆远离所述旋转接头的一端与所述竖板的
侧壁中心处固定连接。
[0009]优选的，所述冷却组件包括储液箱，所述储液箱的两侧设有导液管，所述导液管的一端贯穿所述储液箱的侧壁并与所述储液箱的内腔连通。
[0010]优选的，所述导液管的另一端连通设有冷凝管，所述导液管上连通设有小型水泵，所述储液箱靠近所述冷凝管的一端设有冷却风机且所述冷却风机的输出端与所述冷凝管的位置相对应。
[0011]本技术的有益效果是：通过设置电动伸缩杆可以调节两个夹持组件的间距，从而能够适应不同规格大小的铝基覆铜板，通过设置夹持组件可以对铝基覆铜板进行固定夹持，夹持时，首先将铝基覆铜板的端部放置在两个固定夹板上，然后分别转动调节旋盘，调节旋盘带动螺纹杆进行转动，从而带动活动夹板向下移动，对铝基覆铜板进行固定夹持，因此不但不会使铝基覆铜板在冷却的过程中造成姿态不稳定的情况，并且能够避免直接对其进行放置而降低铝基覆铜板冷却的效果和效率，通过设置冷却组件可以通过冷风冷却的方式来对铝基覆铜板进行冷却，因此其冷却效果和效率十分理想，通过设置储液箱可以用于存储冷凝液，通过设置小型水泵可以将储液箱内的冷凝液抽至导液管内并进入冷凝管，将冷凝液进行降温后再次输送至储液箱，周而复始形成循环，通过设置冷却风机可以将冷凝管周围降温的空气向铝基覆铜板方向吹，对铝基覆铜板进行冷风冷却，通过设置驱动电机可以通过其输出端的传动轴带动支撑杆进行转动，从而带动冷却组件在铝基覆铜板的外侧进行圆周运动，从而可以对铝基覆铜板进行全方位无死角的冷风冷却，提高其冷却效果和效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术夹持组件的结构示意图；
[0014]图3为本技术驱动电机处的结构示意图；
[0015]图4为本技术冷却组件的结构示意图；
[0016]图中：1、机壳；2、竖板；3、电动伸缩杆；4、夹持框；5、固定夹板；6、活动夹板；7、螺纹杆；8、调节旋盘；9、驱动电机；10、传动轴；11、支撑杆；12、连接杆；13、储液箱；14、导液管；15、冷凝管；16、小型水泵；17、冷却风机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4所示，一种铝基覆铜板冷却定型装置，包括机壳1，所述机壳1的内腔对称设有竖板2，两个所述竖板2相对面的一侧壁上纵向等距间隔排列裂对称设有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的输出端上固定连接有夹持组件，所述机壳1的两侧壁中心处对称且固定连接有驱动电机9，所述驱动电机9的输出端上设有传动轴10，所述传动轴10远离所述驱动电机9的一端贯穿所述机壳1的侧壁并延伸至所述机壳1的内腔，所述传动轴10上固定
连接有连接杆12，所述连接杆12的端部固定连接有冷却组件。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括夹持框4，所述夹持框4的内腔底壁设有固定夹板5，所述固定夹板5的上方设有活动夹板6，所述固定夹板5与所述活动夹板6的相对面上均设有橡胶软垫。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动夹板6的上方设有螺纹杆7，所述螺纹杆7的一端通过旋转接头与所述活动夹板6连接，另一端贯穿所述夹持框4的顶壁并延伸至外且此端上固定连接有调节旋盘8。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动轴10延伸至所述机壳1内腔的一端上设有旋转接头，所述旋转接头远离所述传动轴10的一端设有支撑杆11且所述支撑杆11远离所述旋转接头的一端与所述竖板2的侧壁中心处固定连接。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却组件包括储液箱13，所述储液箱13的两侧设有导液管14，所述导液管14的一端贯穿所述储液箱13的侧壁并与所述储液箱13的内腔连通。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，所述导液管14的另一端连通设有冷凝管15，所述导液管14上连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝基覆铜板冷却定型装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内腔对称设有竖板(2)，两个所述竖板(2)相对面的一侧壁上纵向等距间隔排列裂对称设有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出端上固定连接有夹持组件，所述机壳(1)的两侧壁中心处对称且固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端上设有传动轴(10)，所述传动轴(10)远离所述驱动电机(9)的一端贯穿所述机壳(1)的侧壁并延伸至所述机壳(1)的内腔，所述传动轴(10)上固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的端部固定连接有冷却组件。2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板冷却定型装置，其特征在于：所述夹持组件包括夹持框(4)，所述夹持框(4)的内腔底壁设有固定夹板(5)，所述固定夹板(5)的上方设有活动夹板(6)，所述固定夹板(5)与所述活动夹板(6)的相对面上均设有橡胶软垫。3.根据权利要求2所述的一种铝基覆铜板冷却定型装置，其特征在于：所述活动夹板(6)的上方设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桃胜，赖威强，廖声铭，
申请(专利权)人：赣州贝洛锦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：