一种提花布的印刷定型框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提花布的印刷定型框架，包括框架侧板和框架梁板，所述框架梁板的上端安装有多个升降复位机构，所述框架侧板和框架梁板的内侧活动安装有印刷安装框，所述印刷安装框的内侧固定安装有丝印网，所述印刷安装框的上端四角均活动安装有螺纹套筒，所述框架侧板的上端固定安装有两个移动把手，框架侧板与框架梁板之间呈方形排列安装。本实用新型专利技术所述的一种提花布的印刷定型框架，通过快速的复位，防止了丝印网与提花布的颜料残留，并且升降印刷的结构起到了定位的作用，提高了印刷的质量和精准度，实现了丝印网的快速更换，并且不需要再次调整安装位置，更方便印刷文字的更换使用。的更换使用。的更换使用。

【技术实现步骤摘要】
一种提花布的印刷定型框架


[0001]本技术涉及印刷领域，特别涉及一种提花布的印刷定型框架。

技术介绍

[0002]提花布在印刷字体时，由提前设好字体的丝印网贴合提花布，并进行定型摆放，再利用颜料穿过丝印网上的字体网孔与提花布接触，从而将字体印刷至提花布上，但是在提花布进行印刷时，丝印网直接与提花布接触印刷会导致颜料残留，降低了印刷的质量，并且提花布贴合时无定位功能，还降低了印刷的精准度，同时提花布安装的框架拆装麻烦，需要更换印刷字体时需要再次校准安装位置，不方便印刷文字的更换使用。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种提花布的印刷定型框架，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种提花布的印刷定型框架，包括框架侧板和框架梁板，所述框架梁板的上端安装有多个升降复位机构，所述框架侧板和框架梁板的内侧活动安装有印刷安装框，所述印刷安装框的内侧固定安装有丝印网，所述印刷安装框的上端四角均活动安装有螺纹套筒，所述框架侧板的上端固定安装有两个移动把手。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述框架侧板和框架梁板的数量均为两个，框架侧板与框架梁板之间呈方形排列安装。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述升降复位机构包括有升降套筒、复位弹簧、复位拉杆、防脱钢珠和对接螺纹，升降套筒固定安装在框架梁板的上端，复位弹簧活动安装在升降套筒的内部，复位拉杆活动安装在升降套筒的顶部，防脱钢珠嵌入至复位拉杆的底部，对接螺纹设在复位拉杆远离升降套筒的一端。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述复位拉杆插入升降套筒的内部并与复位弹簧的上端固定连接，复位拉杆呈匚字形结构设计，复位拉杆远离升降套筒的一端位于印刷安装框的上方，螺纹套筒套在对接螺纹的外侧并与其螺纹连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述印刷安装框的顶部凸出至框架侧板和框架梁板的上方，印刷安装框围绕框架侧板和框架梁板的内部升降活动。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述丝印网与印刷安装框的底部平行，两个移动把手呈平行排列安装。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的升降复位机构、框架侧板、框架梁板和印刷安装框，复位拉杆的下端通过对接螺纹与螺纹套筒进行连接，因此使四个复位拉杆安装在印刷安装框的四角，当压动印刷安装框内的丝印网进行印刷时，会带动印刷安装框在框架侧板和框架梁板内向下移动，再使丝印网贴合提花布进行印刷，印刷安装框向下移动同时带动复位拉杆进入升降套筒内，因此印刷完成后，复位弹簧顶动复位
拉杆上升，带动印刷安装框和丝印网上升复位，通过快速的复位，防止了丝印网与提花布的颜料残留，并且升降印刷的结构起到了定位的作用，提高了印刷的质量和精准度；
[0012]通过螺纹套筒与复位拉杆的分离，螺纹套筒与对接螺纹之间能够通过螺纹连接进行拆分，将复位拉杆与印刷安装框断开连接，然后复位拉杆围绕升降套筒旋转，便可将印刷安装框从框架侧板和框架梁板内进行拆除，对丝印网进行更换，再次安装时再套入框架侧板和框架梁板内并将对接螺纹与螺纹套筒进行连接，实现了丝印网的快速更换，并且不需要再次调整安装位置，更方便印刷文字的更换使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种提花布的印刷定型框架的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种提花布的印刷定型框架的仰视图；
[0015]图3为本技术一种提花布的印刷定型框架中升降复位机构的剖析图；
[0016]图4为本技术一种提花布的印刷定型框架中印刷安装框的拆分图。
[0017]图中：1、框架侧板；2、框架梁板；3、升降复位机构；4、升降套筒；5、复位弹簧；6、复位拉杆；7、防脱钢珠；8、对接螺纹；9、印刷安装框；10、丝印网；11、螺纹套筒；12、移动把手。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种提花布的印刷定型框架，包括框架侧板1和框架梁板2，框架梁板2的上端安装有多个升降复位机构3，框架侧板1和框架梁板2的内侧活动安装有印刷安装框9，印刷安装框9的内侧固定安装有丝印网10，印刷安装框9的上端四角均活动安装有螺纹套筒11，框架侧板1的上端固定安装有两个移动把手12。
[0020]在本实施例中，框架侧板1和框架梁板2的数量均为两个，框架侧板1与框架梁板2之间呈方形排列安装，框架侧板1和框架梁板2构成了框架的主体结构部分。
[0021]在本实施例中，为了在印刷时进行升降定位和复位设置了升降复位机构3，升降复位机构3包括有升降套筒4、复位弹簧5、复位拉杆6、防脱钢珠7和对接螺纹8，升降套筒4固定安装在框架梁板2的上端，复位弹簧5活动安装在升降套筒4的内部，复位拉杆6活动安装在升降套筒4的顶部，防脱钢珠7嵌入至复位拉杆6的底部，对接螺纹8设在复位拉杆6远离升降套筒4的一端。
[0022]在本实施例中，复位拉杆6插入升降套筒4的内部并与复位弹簧5的上端固定连接，复位拉杆6呈匚字形结构设计，复位拉杆6远离升降套筒4的一端位于印刷安装框9的上方，螺纹套筒11套在对接螺纹8的外侧并与其螺纹连接，由复位拉杆6带动印刷安装框9在框架侧板1和框架梁板2内向上移动复位。
[0023]在本实施例中，印刷安装框9的顶部凸出至框架侧板1和框架梁板2的上方，印刷安装框9围绕框架侧板1和框架梁板2的内部升降活动，印刷安装框9围绕框架侧板1和框架梁板2升降活动起到了定位的作用。
[0024]在本实施例中，丝印网10与印刷安装框9的底部平行，两个移动把手12呈平行排列安装，丝印网10用于贴合印刷提花布。
[0025]需要说明的是，本技术为一种提花布的印刷定型框架，在使用时，丝印网10设有对应的印刷字体网孔，由移动把手12对框架整体进行移动，将框架侧板1和框架梁板2套在印刷提花布外侧，起到了定位的作用，然后颜料涂抹在丝印网10的上方，并向下挤压滚压颜料，颜料穿过丝印网10上的字体网孔，从而使颜料印刷在提花布上形成字体，重复的印刷能够增加印刷的厚度，因此凸出感，从而实现提花布的定型印刷加工。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提花布的印刷定型框架，其特征在于：包括框架侧板(1)和框架梁板(2)，所述框架梁板(2)的上端安装有多个升降复位机构(3)，所述框架侧板(1)和框架梁板(2)的内侧活动安装有印刷安装框(9)，所述印刷安装框(9)的内侧固定安装有丝印网(10)，所述印刷安装框(9)的上端四角均活动安装有螺纹套筒(11)，所述框架侧板(1)的上端固定安装有两个移动把手(12)。2.根据权利要求1所述的一种提花布的印刷定型框架，其特征在于：所述框架侧板(1)和框架梁板(2)的数量均为两个，框架侧板(1)与框架梁板(2)之间呈方形排列安装。3.根据权利要求1所述的一种提花布的印刷定型框架，其特征在于：所述升降复位机构(3)包括有升降套筒(4)、复位弹簧(5)、复位拉杆(6)、防脱钢珠(7)和对接螺纹(8)，升降套筒(4)固定安装在框架梁板(2)的上端，复位弹簧(5)活动安装在升降套筒(4)的内部，复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：许守训，
申请(专利权)人：广东金帛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：