一种镀锌钢管用加工上料装置制造方法及图纸

技术编号:37641406 阅读:25 留言:0更新日期:2023-05-25 10:08
本发明专利技术公开了一种镀锌钢管用加工上料装置,属于钢管加工技术领域,包括底座,底座上设置有镀锌池,两个支架Ⅱ上都设置有一组夹持组件,夹持组件用于夹持管材,底座上设置有两组上料组件,上料组件用于拨分管材以及对管材进行限位固定。本发明专利技术能够自动根据管材的弯折角度而调节夹持组件的转动角度,保证夹持效果且提高作业效率;能够对不同管径的管材进行作业,提高了实用性;防止分料轴异动,提高装置稳定性;两侧的上料组件和夹持组件是单独运行,不论管材的弯折点在何处都能对管材进行自动上料,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢管用加工上料装置


[0001]本专利技术涉及钢管加工
,特别涉及一种镀锌钢管用加工上料装置。

技术介绍

[0002]热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械、大棚建设等制造工业,通过镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌时,通常是将钢管放入镀锌池中,使得钢管内外表层都产生镀锌层,提高管件的性能。若是需要弯折的镀锌管件,一般是将完成镀锌的钢管直接进行弯折即可,但是管径较大、折弯角度较大的钢管却不能镀锌后进行弯折,因为钢管弯折时会明显破坏钢管表层的镀锌层,使得钢管性能降低,因此对于生产大口径、弯折角度较大的折弯镀锌钢管时,首先是将钢管弯折到需要的形状,之后在对钢管进行镀锌操作。但是现有技术中在镀锌操作时都是对直管进行上料,未有对弯管自动上料的装置,使得弯管在进行镀锌时需要人工操作上料,一方面降低了镀锌效率;另一方面,人员距离镀锌池过近容易发生跌落的风险。
[0003]现有技术中公告号为CN110577073B的中国专利技术专利公开了一种镀锌钢管制造加工间歇式上料机,包括底板、上料装置和驱动装置。其优点在于可以防止钢管表面被刮伤,提高传输稳定性。但是不足在于,该装置无法对折弯的钢管进行上料运输,同时该装置对钢管的夹持现为效果不佳,仍然可能会造成钢管异动的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题为:现有装置不便于对弯折的钢管进行自动上料作业,使得对弯管进行镀锌作业时效率低下。
[0005]针对以上技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种镀锌钢管用加工上料装置,包括底座,底座上设置有镀锌池,所述的底座上固定连接轨道Ⅰ,轨道Ⅰ两侧分别固定连接一个调节电机Ⅰ,调节电机Ⅰ上固定连接丝杠Ⅱ,丝杠Ⅱ上螺纹连接轨道Ⅱ,轨道Ⅱ滑动连接在轨道Ⅰ上,轨道Ⅱ上靠近轨道Ⅰ的一端固定连接调节电机Ⅱ,调节电机Ⅱ上固定连接丝杠Ⅲ,丝杠Ⅲ上螺纹连接滑动座,滑动座上螺纹连接丝杠Ⅰ,丝杠Ⅰ上转动连接支架Ⅰ,支架Ⅰ上转动连接支架Ⅱ,支架Ⅱ与支架Ⅰ之间通过扭簧连接,两个支架Ⅱ上都设置有一组夹持组件,所述的夹持组件用于夹持管材,所述的底座上设置有两组上料组件,所述的上料组件用于拨分管材以及对管材进行限位固定;所述的上料组件上设置有支架Ⅲ,支架Ⅲ上固定连接固定支架,支架Ⅲ上转动连接转动支架,转动支架与支架Ⅲ之间通过扭簧连接,转动支架上固定连接上料齿轮Ⅱ,转动支架上转动连接分料轴,分料轴上固定连接液压分料杆,通过液压分料杆拨动管材以及对管材限位,分料轴固定连接在万向节上,所述的固定支架上滑动连接滑动齿条Ⅰ,上料齿轮Ⅱ与滑动齿条Ⅰ啮合,滑动齿条Ⅰ上滑动连接滑动齿条Ⅱ,滑动齿条Ⅰ与滑动齿条Ⅱ之间设置有调节弹簧,固定支架上转动连接输入轴,输入轴固定连接在万向节上,万向节处在上料齿
轮Ⅱ的轴心线上,输入轴上转动连接转轴,转轴上固定连接上料齿轮Ⅰ;所述的支架Ⅱ上固定连接调节齿轮Ⅲ,调节齿轮Ⅲ与滑动齿条Ⅱ间歇配合,通过调节齿轮Ⅲ的转动来控制支架Ⅱ上夹持组件的转动角度,支架Ⅱ上固定连接齿条杆,齿条杆上转动连接连杆Ⅰ,连杆Ⅰ上转动连接活动齿条,活动齿条与上料齿轮Ⅰ间歇配合。
[0006]优选的,所述的固定支架上固定连接弹簧Ⅳ,固定支架上靠近上料齿轮Ⅰ的一端设置有直销块,输入轴上滑动连接结合筒,弹簧Ⅳ一端抵住结合筒,结合筒上靠近上料齿轮Ⅰ的一端设置有斜销槽,结合筒上设置有直销槽,结合筒上的直销槽与固定支架上的直销块间歇配合,所述的上料齿轮Ⅰ上固定连接固定销块,固定销块与结合筒上的斜销槽形成配合。
[0007]优选的,所述的液压分料杆上固定连接多个检测板,检测板两端分别设置一个传感器,检测板外层覆盖有橡胶层,防止刮伤管材表面。
[0008]优选的,所述的支架Ⅲ上铰接伸缩杆,伸缩杆另一端固定连接调节板Ⅱ,伸缩杆上固定连接弹簧Ⅰ,弹簧Ⅰ另一端固定连接在调节板Ⅱ上,所述的底座上固定连接两个气缸,气缸上转动连接滑块,滑块滑动连接在调节板Ⅰ上,通过调节板Ⅱ、调节板Ⅰ对管材进行装夹。
[0009]优选的,所述的调节板Ⅰ上固定连接弹簧Ⅱ,弹簧Ⅱ另一端固定连接导向板,导向板两端都滑动连接在调节板Ⅰ上,调节板Ⅰ靠近底座的一侧固定连接弹簧Ⅲ。
[0010]优选的,所述的滑动座上固定连接调节电机Ⅲ,调节电机Ⅲ上固定连接调节齿轮Ⅱ,滑动座上转动连接调节齿轮Ⅰ,调节齿轮Ⅰ与调节齿轮Ⅱ啮合,调节齿轮Ⅰ与丝杠Ⅰ滑动连接,丝杠Ⅲ与轨道Ⅱ转动连接,所述的丝杠Ⅰ上固定连接调节电机Ⅳ,调节电机Ⅳ上固定连接调节齿轮

,支架Ⅰ上固定连接调节齿轮Ⅳ,调节齿轮Ⅳ与调节齿轮

啮合。
[0011]优选的,所述的支架Ⅱ上固定连接夹持座,夹持座上滑动连接多个滑动杆,滑动杆滑动连接在滑动杆座上,滑动杆上固定连接夹持弹簧,夹持弹簧另一端固定连接在滑动杆座上,滑动杆座上固定连接夹持齿条,所述的夹持座上固定连接夹持电机,夹持电机上固定连接夹持齿轮,夹持齿轮与夹持齿条啮合。
[0012]优选的,所述的滑动杆上转动连接两个连杆Ⅱ,两个连杆Ⅱ转动连接在夹持片上,所述的夹持座远离支架Ⅱ的一端固定连接导座,夹持片滑动连接在导座上。
[0013]本专利技术与现有技术相比的有益效果是:(1)本专利技术所述的一种镀锌钢管用加工上料装置,通过设置分料轴、转动支架、上料齿轮Ⅱ、滑动齿条Ⅰ、滑动齿条Ⅱ、调节齿轮Ⅲ,能够自动根据管材的弯折角度而调节夹持组件的转动角度,保证夹持效果且提高作业效率;(2)本专利技术所述的一种镀锌钢管用加工上料装置,通过设置弹簧Ⅲ、液压分料杆、弹簧Ⅱ、弹簧Ⅰ、夹持组件,能够对不同管径的管材进行作业,提高了实用性;(3)本专利技术所述的一种镀锌钢管用加工上料装置,通过设置上料组件、活动齿条,通过活动齿条自动驱动分料轴转动,同时通过结合筒实现了上料齿轮Ⅰ到分料轴的动力单向传递,防止分料轴异动,提高装置稳定性;(4)本专利技术所述的一种镀锌钢管用加工上料装置,两侧的上料组件和夹持组件是单独运行,不论管材的弯折点在何处都能对管材进行自动上料,实用性强。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术整体结构正视角度示意图。
118,调节齿轮Ⅳ118与调节齿轮

119啮合。通过调节电机Ⅰ106的启动来控制轨道Ⅱ104的位移,通过调节电机Ⅱ107的启动来控制滑动座112的位移,通过调节电机Ⅲ114的启动来控制丝杠Ⅰ105的位移,通过调节电机Ⅳ120的启动来控制支架Ⅰ108的旋转。
[0030]如图8、图11所示,支架Ⅱ109上固定连接调节齿轮Ⅲ116,调节齿轮Ⅲ116与滑动齿条Ⅱ221间歇配合,通过调节齿轮Ⅲ116的转动来控制支架Ⅱ109上夹持组件3的转动角度,支架Ⅱ109上固定连接齿条杆117,齿条杆117上转动连接连杆Ⅰ121,连杆Ⅰ121上转动连接活动齿条122,活动齿条122与上料齿轮Ⅰ214间歇配合。通过滑动座112的位移使得齿条杆117带动活动齿条12本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
(202)上固定连接弹簧Ⅱ(208),弹簧Ⅱ(208)另一端固定连接导向板(209),导向板(209)两端都滑动连接在调节板Ⅰ(202)上,调节板Ⅰ(202)靠近底座(101)的一侧固定连接弹簧Ⅲ(210)。6.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管用加工上料装置,其特征在于:所述的滑动座(112)上固定连接调节电机Ⅲ(114),调节电机Ⅲ(114)上固定连接调节齿轮Ⅱ(115),滑动座(112)上转动连接调节齿轮Ⅰ(113),调节齿轮Ⅰ(113)与调节齿轮Ⅱ(115)啮合,调节齿轮Ⅰ(113)与丝杠Ⅰ(105)滑动连接,丝杠Ⅲ(111)与轨道Ⅱ(104)转动连接,所述的丝杠Ⅰ(105)上固定连接调节电机Ⅳ(120),调节电机Ⅳ(120)上固定连接调节齿轮

(119),支架Ⅰ(108)上固定连接调节齿轮Ⅳ(118),调节齿轮Ⅳ(118)与调节齿轮

(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛知民葛满全
申请(专利权)人:兴化市华成镀锌管件有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1