本实用新型专利技术公开了一种高精度金属制品加工用除锈装置，包括平台、除锈结构和腐蚀气清理结构，所述除锈结构设于平台上，所述腐蚀气清理结构设于平台上，所述除锈结构包括除锈池、钝化池、固定板、加热管、加热控制器、加热连接管、加水泵和排水管，所述除锈池设于平台上，所述钝化池设于平台上，所述固定板设于除锈池内，所述加热管设于固定板上，所述加热控制器设于平台上。本实用新型专利技术属于除锈设备技术领域，具体是指一种高精度金属制品加工用除锈装置，有效的解决了目前市场上金属制品加工用除锈装置在进行除锈工作时，因为加热导致工业盐酸的快速挥发，常期工作的人员容易呼吸道被烧伤，皮肤眼睛会被烧伤的问题。皮肤眼睛会被烧伤的问题。皮肤眼睛会被烧伤的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度金属制品加工用除锈装置
[0001]本技术属于除锈设备
，具体是指一种高精度金属制品加工用除锈装置。
技术介绍
[0002]随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，在金属制品的生产加工过程中，为保证金属制品的制造质量，需要对其表面进行打磨除锈。除锈分为物理除锈和化学除锈，物理除锈时，因为打磨，容易造成进出制品的精度降低，影响产品质量，对于一些要求精度的高度产品，用到化学除锈，使用稀释的工业盐酸，进行除锈，同时还能在表面形成钝化层，防止再次生锈，但是现有的化学除锈装置在进行除锈工作时，因为加热导致工业盐酸的快速挥发，常期工作的人员容易呼吸道被烧伤，皮肤眼睛会被烧伤，因此需要清洗挥发得工业盐酸。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提出的一种高精度金属制品加工用除锈装置，有效的解决了目前市场上金属制品加工用除锈装置在进行除锈工作时，因为加热导致工业盐酸的快速挥发，常期工作的人员容易呼吸道被烧伤，皮肤眼睛会被烧伤的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种高精度金属制品加工用除锈装置，包括平台、除锈结构和腐蚀气清理结构，所述除锈结构设于平台上，所述腐蚀气清理结构设于平台上，所述除锈结构包括除锈池、钝化池、固定板、加热管、加热控制器、加热连接管、加水泵和排水管，所述除锈池设于平台上，所述钝化池设于平台上，所述固定板设于除锈池内，固定板起到了加热的作用，所述加热管设于固定板上，所述加热控制器设于平台上，所述加热连接管一端设于加热控制器上且另一端设于加热管上，所述加水泵设于平台上，所述排水管设于加水泵上。
[0005]优选的，所述腐蚀气清理结构包括支撑架、抽吸道、集气斗、中和处理罐、固定座、抽吸机和排入管，所述支撑架设于平台上，所述抽吸道设于支撑架上，所述集气斗设于抽吸道上，所述中和处理罐设于平台上，中和处理罐起到了处理工业盐酸挥发气的作用，所述固定座设于平台上，所述抽吸机设于固定座上，所述抽吸机设于中和处理罐上，所述抽吸机起到了抽吸气体的作用，所述排入管一端设于抽吸道上且另一端贯穿设于中和处理罐内。
[0006]为了更好实现收集处理硫酸气体的效果，所述加热连接管设于加热管与加热控制器之间，所述排入管设于中和处理罐与抽吸道之间，所述抽吸道设于排入管与集气斗之间。
[0007]为了更快达到收集的目的，所述除锈池与集气斗呈平行设置，所述钝化池与除锈池呈平行设置。
[0008]进一步地，所述除锈池呈长方形设置，所述钝化池呈长方形设置，所述集气斗呈方形斗设置。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种高精度金属制品加工用除锈装置，有效的解决了目前市场上金属制品加工用除锈装置在进行除锈工作时，因为加热导致工业盐酸的快速挥发，常期工作的人员容易呼吸道被烧伤，皮肤眼睛会被烧伤的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种高精度金属制品加工用除锈装置的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种高精度金属制品加工用除锈装置的剖面结构示意图；
[0012]图3为本技术提出的一种高精度金属制品加工用除锈装置的另一剖面结构示意图。
[0013]其中，1、平台，2、除锈结构，3、腐蚀气清理结构，4、除锈池，5、钝化池，6、固定板，7、加热管，8、加热控制器，9、加热连接管，10、加水泵，11、排水管，12、支撑架，13、抽吸道，14、集气斗，15、中和处理罐，16、固定座，17、抽吸机，18、排入管。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1和图2所示，本技术提出的一种高精度金属制品加工用除锈装置，包括平台1、除锈结构2和腐蚀气清理结构3，除锈结构2设于平台1上，腐蚀气清理结构3设于平台1上，除锈结构2包括除锈池4、钝化池5、固定板6、加热管7、加热控制器8、加热连接管9、加水泵10和排水管11，除锈池4设于平台1上，钝化池5设于平台1上，固定板6设于除锈池4内，固定板6起到了加热的作用，加热管7设于固定板6上，加热控制器8设于平台1上，加热连接管9一端设于加热控制器8上且另一端设于加热管7上，加水泵10设于平台1上，排水管11设于加水泵10上。
[0017]如图1、图2和图3所示，腐蚀气清理结构3包括支撑架12、抽吸道13、集气斗14、中和处理罐15、固定座16、抽吸机17和排入管18，支撑架12设于平台1上，抽吸道13设于支撑架12上，集气斗14设于抽吸道13上，中和处理罐15设于平台1上，中和处理罐15起到了处理工业盐酸挥发气的作用，固定座16设于平台1上，抽吸机17设于固定座16上，抽吸机17设于中和处理罐15上，抽吸机17起到了抽吸气体的作用，排入管18一端设于抽吸道13上且另一端贯穿设于中和处理罐15内。
[0018]如图2和图3所示，加热连接管9设于加热管7与加热控制器8之间，排入管18设于中
和处理罐15与抽吸道13之间，抽吸道13设于排入管18与集气斗14之间。
[0019]如图1和图2所示，除锈池4与集气斗14呈平行设置，钝化池5与除锈池4呈平行设置。
[0020]如图1和图2所示，除锈池4呈长方形设置，钝化池5呈长方形设置，集气斗14呈方形斗设置。
[0021]具体使用时，用户使用本装置时，首先启动加水泵10抽取水，然后通过排水管11排入到除锈池4和钝化池5内，然后将工业盐酸倒入除锈池4内，配置浓度为百分之八的工业盐酸稀释液，然后将百分之二的氢氧化钠，百分之三的磷酸三钠分别加入到钝化池5内水池，稀释呈钝化液，然后将中和处理罐15内注入氢氧化钠或碳酸钠水溶液，然后密封，然后启动抽吸机17进行抽吸工作，此时抽吸机17从中和处理罐15内抽气，形成负压，此时中和处理罐15经过排入管18与抽吸道13通过集气斗14收集盐酸气体吸入，然后在中和处理罐15内进行中和反应，将盐酸分解成氯化钠或者二氧化碳和水，无害化处理，然后可进行对金属制品除锈，将金属制品缓慢放入除锈池4内，防止迸溅，然后除锈后，然后将金属制品转入钝化池5内，进行钝化防止再次生锈，以上便是整个高精度金属制品加工用除锈装置的除锈装置。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度金属制品加工用除锈装置，其特征在于：包括平台、除锈结构和腐蚀气清理结构，所述除锈结构设于平台上，所述腐蚀气清理结构设于平台上，所述除锈结构包括除锈池、钝化池、固定板、加热管、加热控制器、加热连接管、加水泵和排水管，所述除锈池设于平台上，所述钝化池设于平台上，所述固定板设于除锈池内，所述加热管设于固定板上，所述加热控制器设于平台上，所述加热连接管一端设于加热控制器上且另一端设于加热管上，所述加水泵设于平台上，所述排水管设于加水泵上。2.根据权利要求1所述的一种高精度金属制品加工用除锈装置，其特征在于：所述腐蚀气清理结构包括支撑架、抽吸道、集气斗、中和处理罐、固定座、抽吸机和排入管，所述支撑架设于平台上，所述抽吸道设于支撑架上，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁有刚，
申请(专利权)人：天津市贸中机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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