一种耐碎石冲击试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐碎石冲击试验机，包括试验机箱，所述试验机箱的左端面固定连接有气泵，所述气泵的一侧连通有气管，所述气管的另一端连通有高压喷头，所述试验机箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的一侧连通有进料管，所述进料管的一侧固定连接有电磁阀门，所述试验机箱的内侧固定连接有固定隔板，所述试验机箱的顶端面内侧固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机的一端主轴通过联轴器固定连接有安装转盘，所述安装转盘的另一侧转动连接有转接座；本实用新型专利技术在使用时，不仅能够垂直转动试验板进行调节角度，而且还能通过液压推杆调节试验板的倾斜角度，能够多角度进行测试，使得测试结果更加全面，保证了测试结果的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐碎石冲击试验机


[0001]本技术涉及一种耐碎石冲击试验机，属于冲击试验机


技术介绍

[0002]冲击试验机是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机。冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等，随着社会的发展与进步，人们对耐碎石冲击试验机的需求日益增多。
[0003]现有的耐碎石冲击试验机在使用时，不能调节测试样品的角度，会导致测试不全面，从而影响到测试结果的准确性，所以需要一种耐碎石冲击试验机，以便于供人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐碎石冲击试验机，不仅能够垂直转动试验板进行调节角度，而且还能通过液压推杆调节试验板的倾斜角度，能够多角度进行测试，使得测试结果更加全面，保证了测试结果的准确性,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种耐碎石冲击试验机，包括试验机箱，所述试验机箱的左端面固定连接有气泵，所述气泵的一侧连通有气管，所述气管的另一端连通有高压喷头，所述试验机箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的一侧连通有进料管，所述进料管的一侧固定连接有电磁阀门，所述试验机箱的内侧固定连接有固定隔板，所述试验机箱的顶端面内侧固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机的一端主轴通过联轴器固定连接有安装转盘，所述安装转盘的另一侧转动连接有转接座，所述转接座的一侧固定连接有调节架。
[0007]进一步的，所述调节架的一侧螺旋连接有紧固旋钮，所述紧固旋钮的一端转动连接有紧固板，所述紧固板的另一侧设有防滑波纹，且所述紧固板的另一侧设有试验板。
[0008]进一步的，所述试验机箱的底部内侧设有收集箱，且所述试验机箱的一侧内部开设有带滤网的排气孔。
[0009]进一步的，所述双出轴电机的另一端主轴通过联轴器固定连接有指示针，所述试验机箱的顶端面固定连接有角度盘，且所述指示针贴合滑动连接于角度盘。
[0010]进一步的，所述调节架的一侧通过转接座转动连接有液压推杆，所述液压推杆的另一端通过转接座固定连接有限位滑块，所述试验机箱的一侧内部开设有限位滑槽，且所述限位滑块通过限位滑槽滑动连接于试验机箱。
[0011]进一步的，所述气管的一端内部嵌设有气体单向阀门，且所述进料管的另一端连通于高压喷头。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]通过设置的安装转盘、紧固旋钮、角度盘与液压推杆等，在进行试验前，将需要测试的油漆涂层或相似涂料耐粒子附着在试验板上，并利用紧固旋钮与紧固板将其安装在调
节架上，在测试的过程中，能通过双出轴电机转动安装转盘，后续可转动调节架以调整试验板的角度，且可通过查看指示针在角度盘上的位置，从而准确了解试验板调整后的角度，另外，为保证测试结果的全面性与准确性，还能再通过液压推杆移动转接座，可进行推动调节架在安装转盘上转动，实现了调节试验板倾斜角度的功能，使得测试工作更加全面，综上，本技术在使用时，不仅能够垂直转动试验板进行调节角度，而且还能通过液压推杆调节试验板的倾斜角度，能够多角度进行测试，使得测试结果更加全面，保证了测试结果的准确性，值得推广与使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种耐碎石冲击试验机的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种耐碎石冲击试验机的图1的A处结构示意图；
[0017]图3是本技术一种耐碎石冲击试验机的指示针的安装结构示意图；
[0018]图4是本技术一种耐碎石冲击试验机的图1的B处结构示意图；
[0019]图中标号：1、试验机箱；2、气泵；3、气管；4、高压喷头；5、进料斗；6、进料管；7、电磁阀门；8、固定隔板；9、双出轴电机；10、安装转盘；11、转接座；12、调节架；13、紧固旋钮；14、紧固板；15、试验板；16、收集箱；17、指示针；18、角度盘；19、液压推杆；20、限位滑块；21、限位滑槽；22、气体单向阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种耐碎石冲击试验机，包括试验机箱1，试验机箱1的左端面固定连接有气泵2，气泵2的一侧连通有气管3，气管3的另一端连通有高压喷头4，试验机箱1的顶部固定连接有进料斗5，进料斗5的一侧连通有进料管6，进料管6的一侧固定连接有电磁阀门7，试验机箱1的内侧固定连接有固定隔板8，试验机箱1的顶端面内侧固定连接有双出轴电机9，双出轴电机9的一端主轴通过联轴器固定连接有安装转盘10，安装转盘10的另一侧转动连接有转接座11，转接座11的一侧固定连接有调节架12。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，调节架12的一侧螺旋连接有紧固旋钮13，紧固旋钮13的一端转动连接有紧固板14，紧固板14的另一侧设有防滑波纹，且紧固板14的另一侧设有试验板15；便于夹紧固定试验板15，利于试验工作的进行。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，试验机箱1的底部内侧设有收集箱16，且试验机箱1的一侧内部开设有带滤网的排气孔；方便了进行收集试验用的碎石等。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，双出轴电机9的另一端主轴通过联轴器固定连接有指示针17，试验机箱1的顶端面固定连接有角度盘18，且指示针17贴合滑动连接于
角度盘18；可通过查看指示针17在角度盘18上的位置，从而准确了解试验板15调整后的角度。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，调节架12的一侧通过转接座11转动连接有液压推杆19，液压推杆19的另一端通过转接座11固定连接有限位滑块20，试验机箱1的一侧内部开设有限位滑槽21，且限位滑块20通过限位滑槽21滑动连接于试验机箱1；便于调整试验板15倾斜的角度，且在转动试验板15时，在滑块等结构的配合下，保证了设备运行的合理性。
[0027]实施例2请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：
[0028]气管3的一端内部嵌设有气体单向阀门22，且进料管6的另一端连通于高压喷头4；避免出现气体回流现象，且也防止了碎石等进入气管3内。
[0029]本技术工作原理：在进行试验前，将需要测试的油漆涂层或相似涂料耐粒子附着在试验板15上，并利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐碎石冲击试验机，包括试验机箱(1)，其特征在于：所述试验机箱(1)的左端面固定连接有气泵(2)，所述气泵(2)的一侧连通有气管(3)，所述气管(3)的另一端连通有高压喷头(4)，所述试验机箱(1)的顶部固定连接有进料斗(5)，所述进料斗(5)的一侧连通有进料管(6)，所述进料管(6)的一侧固定连接有电磁阀门(7)，所述试验机箱(1)的内侧固定连接有固定隔板(8)，所述试验机箱(1)的顶端面内侧固定连接有双出轴电机(9)，所述双出轴电机(9)的一端主轴通过联轴器固定连接有安装转盘(10)，所述安装转盘(10)的另一侧转动连接有转接座(11)，所述转接座(11)的一侧固定连接有调节架(12)。2.根据权利要求1所述的一种耐碎石冲击试验机，其特征在于：所述调节架(12)的一侧螺旋连接有紧固旋钮(13)，所述紧固旋钮(13)的一端转动连接有紧固板(14)，所述紧固板(14)的另一侧设有防滑波纹，且所述紧固板(14)的另一侧设有试验板(15)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄思琪，周旋，黄河清，
申请(专利权)人：上海久滨仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：