一种断路器塑壳的自动化印字设备制造技术

技术编号:37639417 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-25 10:06
本实用新型专利技术公开了一种断路器塑壳的自动化印字设备,该断路器塑壳的自动化印字设备包括承载板、运输机构、印字机构、传送机构、隔断机构、固定机构和传感器组成,所述运输机构将断路器运送至各机构,随着断路器运送至传送机构,传送机构达到运输量后,隔断机构对继续运送的断路器进行阻隔,在传送机构升高断路器期间,隔断机构还可以保护断路器防止掉落,传送机构将断路器提高至固定机构下方,固定机构将断路器进行固定及印字时的避位动作,完成避位动作后,传送机构继续上升让断路器与印字机构贴合完成印字。本实用新型专利技术通过机构之间的联动,使设备具有工作效率高、便于调节、操作方便等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器塑壳的自动化印字设备


[0001]本技术涉及断路器加工
,尤其涉及一种断路器塑壳的自动化印字设备。

技术介绍

[0002]在断路器生产过程中,为了让使用者便于区别不同断路器,需要对断路器表面进行印字处理,现有断路器印字装置还普遍使用手工印字,而自动化设备的印字装置存在自动化工作效率低、印字位置调节不便、操作难度大的问题,本申请人做了有益的设计,找到了解决上述问题的方法,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的为了克服上述传统自动化印字机设计存在的不足之处,提供了一种工作效率高、便于调节、操作方便的自动化设备。
[0004]一种断路器塑壳的自动化印字设备,包括承载板、运输机构、印字机构、传送机构、隔断机构、固定机构和传感器,所述承载板设有支架,所述支架两侧设有传感器,所述支架设置为隔断机构后端,所述承载板设有废料口,所述传送机构设置于运输机构下端,所述传送机构两侧设有隔断机构,所述固定机构设置为传送机构上方并且高于运输机构,所述印字机构设置为运输机构侧边,所述印字机构设置为固定机构对面,所述印字机构设置为高于固定机构,所述印字机构由印字机、印字台、调节块、滚轮和增高支撑架组成,所述印字机底部设有增高支撑架,所述印字机设有油墨区,所述印字机设有活动杆,所述活动杆设有模头,所述印字机两侧设有调节块,所述调节块设有顶出支架,所述顶出支架安装固定在印字台,所述印字台两侧设有固定板,所述固定板设有伺服电机,所述伺服电机设有转轴,所述转轴与滚轮连接,所述滚轴设有三个定位轴,所述滚轮设置为可与图文带滚筒连接。
[0005]优选地,所述运输机构由固定架、护栏、顶杆气阀、支撑固定架、传送带和壳体,所述支撑固定架安装固定在承载板,所述支撑固定架设有壳体,所述壳体设有传送带,所述固定架安装固定在承载板,所述固定架设有固定横板,所述固定横板两侧设有护栏,所述护栏设有支撑杆,所述支撑杆设有顶块,所述顶块安装固定在承载板,所述固定横板设有顶缸气阀,所述固定横板包括第一固定横板和第二固定横板,所述第二固定横板上端设有两个传感器。
[0006]优选地,所述传送机构由支撑板、导轨柱、气缸、活动块和传送座组成,所述支撑板设有气缸,所述气缸设有调节螺杆,所述支撑板设有限位底座,所述支撑板设有导轨柱,所述导轨柱设有活塞杆,所述活塞杆一端与活动块连接,所述活动块设有限位凸包,所述活动块设有连接块,所述连接块与气缸连接,所述活塞杆另一端与传送座连接,所述传送座设有L型缺口,所述传送座设有调节螺栓,所述调节螺栓一端放置于限位底座。
[0007]优选地,所述隔断机构由连接横板、隔断气缸和隔断板组成,所述连接横板固定安装在承载板,所述隔断气缸固定安装在连接横板,所述连接横板设有两个导向圆柱,所述导
向圆柱设有活动连杆,所述活动连杆一端设有活动横板,所述活动横板设有连接圆柱,所述连接圆柱与隔断气缸连接,所述活动连杆另一端设有隔断板。
[0008]优选地,所述固定机构由支撑脚、固定平台、避位气缸和固定气缸组成,所述支撑脚固定安装在固定平台,所述支撑脚固定安装在承载板,所述固定平台设置为与印字台保持一定距离,所述印字台设置为与避位气缸保持一定距离,所述固定平台设有缺口,所述缺口设有第一防滑硅胶和第二防滑硅胶,所述固定平台设有增高合金板,所述增高合金板设有避位气缸,所述避位气缸设有顶出杆,所述避位气缸设有底座螺栓,所述顶出杆设有合金板,所述合金板设置为与底座螺栓接触,所述合金板设有支撑硅胶,所述支撑硅胶设有倒角,所述固定平台设有固定气缸,所述固定气缸设有活动塞杆,所述活动塞杆设有固定合金板,所述活动塞杆中间位置设有顶块底座,所述固定合金板设置为与顶块底座接触,所述固定气缸包括第一固定气缸和第二固定气缸,所述第一固定气缸设置为第一防滑硅胶对面,所述第二固定气缸设置为第二防滑硅胶对面,所述第二固定气缸上端设有延伸硅胶板,所述延伸硅胶板位置设置为与缺口齐平,所述延伸硅胶板设有凸台,所述固定合金板与凸台面接触。
[0009]优选地,所述固定架设置为与壳体保持一定距离,所述壳体侧边设置为与隔断板保持贴合距离。
[0010]优选地,所述运输机构、印字机构、传送机构、隔断机构、固定机构和传感器设置为通过PLC设备控制,所述运输机构将断路器运输至各机构。
[0011]优选地,所述承载板共设有两组相同的自动化印字设备,每个自动化印字设备共设有两个隔断机构,所述隔断机构设置于支撑板上,所述隔断机构另外一个设置于固定架与支撑板之间。
[0012]优选地,所述传送机构设置于固定架侧边位置,所述L型缺口设置为与壳体齐平。
有益效果
[0013]相比较现有技术,本技术的有益效果为:
[0014](1)本技术,传送机构将断路器运送至运输机构,当断路器超过第二固定横板,传感器收到信号传达给PLC设备,PLC设备发送信号给隔断机构,隔断板将继续运输的断路器阻隔进入传送座,气缸将传送座提高至缺口,固定气缸对断路器进行固定,避位气缸对断路器的操作手柄进行避位,印字机构将图案传动至印字台,固定气缸松开,传送座继续向上,断路器与图案紧密贴合后,传送座下降,避位气缸缩回,由于承载板上设有两组自动化印字设备,由于有PLC控制机构之间运行,极大提高印字效率。
[0015](2)本技术,通过印字机上设置的调节块,由于断路器塑壳表面设有多处印字区,其位置不同,通过调试调节块,使印字台的位置发生改变,此设计方便人员对印字位置进行调节,并且操作便利,松开螺丝后通过调整顶出支架伸出或是缩回的距离,调整完成后拧紧螺丝即可。
附图说明
[0016]图1为本技术一种断路器塑壳的自动化印字设备的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种断路器塑壳的自动化印字设备的运输机构的结构示意图;
[0018]图3为本技术一种断路器塑壳的自动化印字设备的印字机构的结构示意图;
[0019]图4为本技术一种断路器塑壳的自动化印字设备的传送及隔断机构的结构示意图;
[0020]图5为本技术一种断路器塑壳的自动化印字设备的传送及隔断机构细节A的结构示意图;
[0021]图6为本技术一种断路器塑壳的自动化印字设备的固定机构的结构示意图;
[0022]图7为本技术一种断路器塑壳的自动化印字设备的固定机构细节B的结构示意图;
[0023]图8为本技术一种断路器塑壳的自动化印字设备的固定机构背面的结构示意图;
[0024]图9为本技术一种断路器塑壳的自动化印字设备的固定机构的剖面示意图;
[0025]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:
[0026]附图标记:1、承载板;2、运输机构;3、印字机构;4、传送机构;5、隔断机构;6、固定机构;7、传感器;
[0027]11、支架;12、废料口;
[0028]21、固定架;22、护栏;23、顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器塑壳的自动化印字设备,其特征在于:包括承载板(1)、运输机构(2)、印字机构(3)、传送机构(4)、隔断机构(5)、固定机构(6)和传感器(7),所述承载板(1)设有支架(11),所述支架(11)两侧设有传感器(7),所述支架(11)设置为隔断机构(5)后端,所述承载板(1)设有废料口(12),所述传送机构(4)设置于运输机构(2)下端,所述传送机构(4)两侧设有隔断机构(5),所述固定机构(6)设置为传送机构(4)上方并且高于运输机构(2),所述印字机构(3)设置为运输机构(2)侧边,所述印字机构(3)设置为固定机构(6)对面,所述印字机构(3)设置为高于固定机构(6),所述印字机构(3)由印字机(31)、印字台(32)、调节块(33)、滚轮(34)和增高支撑架(35)组成,所述印字机(31)底部设有增高支撑架(35),所述印字机(31)设有油墨区(312),所述印字机(31)设有活动杆(313),所述活动杆(313)设有模头(311),所述印字机(31)两侧设有调节块(33),所述调节块(33)设有顶出支架(331),所述顶出支架(331)安装固定在印字台(32),所述印字台(32)两侧设有固定板(321),所述固定板(321)设有伺服电机(322),所述伺服电机(322)设有转轴(3221),所述转轴(3221)与滚轮(34)连接,所述滚轮(34)设有三个定位轴(341),所述滚轮(34)设置为可与图文带滚筒连接。2.根据权利要求1所述的断路器塑壳的自动化印字设备,其特征在于:所述运输机构(2)由固定架(21)、护栏(22)、顶杆气阀(23)、支撑固定架(24)、传送带(25)和壳体(26)组成,所述支撑固定架(24)安装固定在承载板(1),所述支撑固定架(24)设有壳体(26),所述壳体(26)设有传送带(25),所述固定架(21)安装固定在承载板(1),所述固定架(21)设有固定横板(211),所述固定横板(211)两侧设有护栏(22),所述护栏(22)设有支撑杆(221),所述支撑杆(221)设有顶块(222),所述顶块(222)安装固定在承载板(1),所述固定横板(211)设有顶缸气阀(23),所述固定横板(211)包括第一固定横板(2111)和第二固定横板(2112),所述第二固定横板(2112)上端设有两个传感器(7)。3.根据权利要求2所述的断路器塑壳的自动化印字设备,其特征在于:所述传送机构(4)由支撑板(41)、导轨柱(42)、气缸(43)、活动块(44)和传送座(45)组成,所述支撑板(41)设有气缸(43),所述气缸(43)设有调节螺杆(431),所述支撑板(41)设有限位底座(411),所述支撑板(41)设有导轨柱(42),所述导轨柱(42)设有活塞杆(421),所述活塞杆(421)一端与活动块(44)连接,所述活动块(44)设有限位凸包(441),所述活动块(44)设有连接块(442),所述连接块(442)与气缸(43)连接,所述活塞杆(421)另一端与传送座(45)连接,所述传送座(45)设有L型缺口(451),所述传送座(45)设有调节螺栓(452),所述调节螺栓(452)一端放置于限位底座(411)。4.根据权利要求3所述的断路器塑壳的自动化印字设备,其特征在于:所述隔断...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢贤贵郭亮
申请(专利权)人:乐清市先驱自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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