本发明专利技术提供一种烟尘脱硫除硝环保装置，包括脱硝塔，脱硝塔的一侧连通有分支管道，分支管道的各个分支端设有与脱硝塔内侧壁转动连接的抽料环，抽料环的内侧固定安装有抽料柱，抽料环的一侧还分别固定安装有第一抽料管和第二抽料管，抽料柱的内部转动连接有第一半密封管，本发明专利技术的有益效果：通过设置的转动齿环能够带动抽料环在脱硝塔内部转动，使得脱硝塔内壁可通过抽料柱、第一抽料管和第二抽料管进行杂质的抽取清除，还通过设置的出料泵对分支管道的抽取，使得分支管道与抽料环上抽料孔进行连通时，能够通过抽料孔将抽料环内部的物质向外抽取，继而提高了整体装置使用的便捷性以及对脱硝塔进行清洁处理的环保效果。及对脱硝塔进行清洁处理的环保效果。及对脱硝塔进行清洁处理的环保效果。
【技术实现步骤摘要】
一种烟尘脱硫除硝环保装置
[0001]本专利技术属于烟尘脱硫除硝
，具体涉及一种烟尘脱硫除硝环保装置。
技术介绍
[0002]烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。目前脱硫除硝环保装置主要存在以下共识的缺陷：
[0003]在传统对烟尘进行脱硝处理时，由于脱硝塔内部长期使用，可能会残留较多的灰尘以及其他物质，而传统的清洁方式是通过人工对其内壁进行清洁以及清水冲洗的清洁方式，传统的清洁方式可能会导致水分水源的大量消耗，继而使得烟尘脱硫脱硝装置的环保性能降低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种烟尘脱硫除硝环保装置，旨在解决现有技术中传统的清洁方式可能会导致水分水源的大量消耗，继而使得烟尘脱硫脱硝装置的环保性能降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种烟尘脱硫除硝环保装置，包括脱硝塔，所述脱硝塔的一侧连通有分支管道，所述分支管道的各个分支端设有与脱硝塔内侧壁转动连接的抽料环，所述抽料环的内侧固定安装有抽料柱，所述抽料环的一侧还分别固定安装有第一抽料管和第二抽料管，所述抽料柱的内部转动连接有第一半密封管，所述第一抽料管和第二抽料管的内部转动连接有第二半密封管，所述第一半密封管和第二半密封管的两端均与抽料环的内部相互连通。
[0007]作为本专利技术一种优选的，所述抽料环的内部还转动连接有转动轴，所述抽料环的一侧通过开孔转动连接有与转动轴底部固定安装的转轮，所述转轮的外侧与脱硝塔的内侧壁转动连接，所述转动轴的底端、第一半密封管和第二半密封管的两端外侧均固定安装有锥形齿环。
[0008]作为本专利技术一种优选的，所述抽料环的外侧开设有多个抽料孔，所述抽料环的外侧一端还固定安装有转动齿环，所述转动齿环的外侧与脱硝塔内侧壁转动连接，所述脱硝塔的另一侧固定安装有外罩，所述外罩的内部转动连接有主转杆，所述主转杆的外侧固定安装有多个转动齿轮，多个所述转动齿轮的外侧与转动齿环的外侧齿合连接，所述主转杆的底端固定安装有电机。
[0009]作为本专利技术一种优选的，所述抽料柱的开孔处分别设有与脱硝塔内侧壁固定安装的除雾板和过渡层，所述脱硝塔的内部还通过开孔固定安装有烟气管道和喷液管道。
[0010]作为本专利技术一种优选的，所述脱硝塔的底部固定安装有储料箱，所述储料箱的一侧连通有抽料泵，所述抽料泵的进料口与分支管道的底端相互连通，所述抽料泵和储料箱的底部固定安装有底座。
[0011]作为本专利技术一种优选的，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的
表面分别固定安装有电机开关和抽料泵开关，所述电机通过电机开关与外接电源电性连接，所述抽料泵通过抽料泵开关与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1)通过设置的转动齿环能够带动抽料环在脱硝塔内部转动，使得脱硝塔内壁可通过抽料柱、第一抽料管和第二抽料管进行杂质的抽取清除，还通过设置的出料泵对分支管道的抽取，使得分支管道与抽料环上抽料孔进行连通时，能够通过抽料孔将抽料环内部的物质向外抽取，继而提高了整体装置使用的便捷性以及对脱硝塔进行清洁处理的环保效果。
[0014]2)通过设置的转动齿轮在脱硝塔外侧的转动，使得齿环和抽料环能够更便于在脱硝塔内部的转动，同时还通过设置的转轮能够在脱硝塔内壁进行转动，使得第一半密封管和第二半密封管能够分别在抽料柱、第一抽料管和第二抽料管的内部进行转动，从而能够在不需要对脱硝塔内壁进行清洁时，对抽料柱、第一抽料管和第二抽料管进行密封关闭处理，提高了整体装置对脱硝塔内壁的清洁效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的外罩内部结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的脱硝塔内部结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的抽料环内部结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的喷液管道结构示意图。
[0021]图中：1、脱硝塔；2、分支管道；3、抽料环；4、抽料柱；5、第一抽料管；6、第二抽料管；7、第一半密封管；8、第二半密封管；9、转动轴；10、转轮；11、锥形齿环；12、抽料孔；13、转动齿环；14、外罩；15、主转杆；16、转动齿轮；17、电机；18、除雾板；19、过渡层；20、烟气管道；21、喷液管道；22、储料箱；23、抽料泵；24、底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本专利技术提供以下技术方案：一种烟尘脱硫除硝环保装置，包括脱硝塔1，脱硝塔1的一侧连通有分支管道2，分支管道2的各个分支端设有与脱硝塔1内侧壁转动连接的抽料环3，抽料环3的内侧固定安装有抽料柱4，抽料环3的一侧还分别固定安装有第一抽料管5和第二抽料管6，抽料柱4的内部转动连接有第一半密封管7，第一抽料管5和第二抽料管6的内部转动连接有第二半密封管8，第一半密封管7和第二半密封管8的两端均与抽料环3的内部相互连通。
[0024]具体使用时，在使用该装置时，首先可通过脱硝塔1对烟尘进行脱硫脱硝处理，当
使用脱硝塔1时间过长后，便可通过抽料环3在脱硝塔1内壁的转动，从而能够通过抽料环3带动抽料柱4、第一抽料管5和第二抽料管6在脱硝塔1的内壁进行转动，使得抽料柱4能够对其顶部位置的灰尘以及杂质进行抽取，同时还能够通过第一抽料管5和第二抽料管6对脱硝塔1的内壁杂质进行抽取处理，抽料环3在脱硝塔1内壁转动的同时，抽料柱4内部的第一半密封管7同样能够在其内部进行转动，使得抽料柱4在使用的同时进行间断式的抽取处理，且第二半密封管8同样能够在第一抽料管5和第二抽料管6内部转动，同样能够对第一抽料管5和第二抽料管6的抽取效果进行间断式抽取操作，在不需要对脱硝塔1内壁进行清洁时，便可通过第一半密封管7和第二半密封管8在抽料柱4、第一抽料管5和第二抽料管6内部转动至合适角度，使得第一半密封管7和第二半密封管8能够对抽料柱4、第一抽料管5和第二抽料管6的开孔位置进行防护处理，防止在不使用抽料柱4、第一抽料管5和第二抽料管6时，造成烟尘等杂质通过抽料柱4、第一抽料管5和第二抽料管6进入的抽料环3内部被泄露至脱硝塔1外部，在使用时，便可通过分支管道2对抽料环3内部的抽取，使得抽料柱4、第一抽料管5和第二抽料管6内部的物质能够被抽取至抽料环3内部，在通过分支管道2移动至脱硝塔1外部，减少了传统脱硝塔1清洁方式对能源的浪费。
[0025]优选的，抽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟尘脱硫除硝环保装置，包括脱硝塔(1)，其特征在于，所述脱硝塔(1)的一侧连通有分支管道(2)，所述分支管道(2)的各个分支端设有与脱硝塔(1)内侧壁转动连接的抽料环(3)，所述抽料环(3)的内侧固定安装有抽料柱(4)，所述抽料环(3)的一侧还分别固定安装有第一抽料管(5)和第二抽料管(6)，所述抽料柱(4)的内部转动连接有第一半密封管(7)，所述第一抽料管(5)和第二抽料管(6)的内部转动连接有第二半密封管(8)，所述第一半密封管(7)和第二半密封管(8)的两端均与抽料环(3)的内部相互连通。2.根据权利要求1所述的一种烟尘脱硫除硝环保装置，其特征在于：所述抽料环(3)的内部还转动连接有转动轴(9)，所述抽料环(3)的一侧通过开孔转动连接有与转动轴(9)底部固定安装的转轮(10)，所述转轮(10)的外侧与脱硝塔(1)的内侧壁转动连接，所述转动轴(9)的底端、第一半密封管(7)和第二半密封管(8)的两端外侧均固定安装有锥形齿环(11)。3.根据权利要求1所述的一种烟尘脱硫除硝环保装置，其特征在于：所述抽料环(3)的外侧开设有多个抽料孔(12)，所述抽料环(3)的外侧一端还固定安装有转动齿环(13)，所述转动齿环(13)的外侧与脱硝塔(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：江宏林，卢勇，万光俊，
申请(专利权)人：江苏省同济科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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