本发明专利技术提供一种滑模机施工混凝土用滑模剂及其制备方法,该滑模剂以重量份计包括:提浆剂58~100份、减阻剂40~62份、保水剂2~8份、水830~900份。其制备是将水投入复配池中,然后投入保水剂搅拌均匀,再依次投入减阻剂、提浆剂,搅拌即得。本发明专利技术制备的滑模剂可以实现浇筑、振捣、抹面一次完成,整体性好,质量有保障,外观质量优良。该滑模剂可以广泛应用于公路防撞墙、大路肩、小路肩、大型盖板水沟、异形水沟、缝隙式排水沟等滑模施工用混凝土,施工速度提升,大大提高了施工进度和工作效率,降低了工程造价,具有显著的社会效益和经济效益。具有显著的社会效益和经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种滑模机施工混凝土用滑模剂及其制备方法
[0001]本专利技术属于混凝土外加剂
,具体为一种滑模机施工混凝土用滑模剂及其制备方法。
技术介绍
[0002]滑模剂是一种应用于水泥混凝土多功能滑模机施工使用的特殊混凝土外加剂,主要用于改善滑模施工用混凝土施工性能,提高滑模施工效率,满足滑模施工混凝土浇筑、振捣、抹面一次完成的要求。
[0003]滑模施工法最早用于高桥墩的施工,由于其节省模板、进度快、操作简单,因而被推广应用于混凝土索塔施工。近年来,随着滑模施工的技术优化和升级,已经广泛应用于大型盖板水沟、超大型水渠、裂缝式排水沟、斜坡式河堤坡面、大坝坡面、堤防加固等工程中。传统浇筑水沟边墙、路沿、斜坡式河堤等都需要人工支模、人工拌合混凝土,人工入仓、人工振捣、施工效率低下,一次只能施工几百米,建成的河堤、水沟等普遍存在振捣不密实、坡面不平整、质量标准低、防洪能力差等问题。滑模施工只须具备水泥砼、工作人员及滑模机即可完成施工,相比于人工支模浇筑具有施工快速,一次施工段落长的特点,省去了模板安装与拆除的工序,流水化施工提高了生产效率,减少了人工费用。同时,施工现场开挖过程中的弃土由渣土车直接外运,减少了对周围环境的影响,施工现场不需要安装模板,减少了材料的堆积,施工流水作业,人走料清,不需要单独进行场地清理,能满足环保要求,具有明显的社会效益和经济效益。
[0004]滑模机用混凝土不同于泵送混凝土的指标要求,泵送混凝土要求其流动性好,泵送坍落度一般不低于180mm,具有良好的和易性、保坍性,满足长距离运输并可用混凝土泵通过管道输送。而道路、水渠、盖板水沟等滑模施工用混凝土要求混凝土坍落度一般为40
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60mm,不需要减水和保坍,但是要求混凝土浆体好,松软,保证施工速度达每分钟10m,施工完成后的混凝土表观发亮、光滑,不需要人工收面。目前,市场上还没有专门研究滑模剂的厂家,现场施工也不加任何滑模剂,导致混凝土强度不足、表观粗糙、麻面、需要人工进行收面光滑,工作量大,质量参差不齐。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种滑模机施工混凝土用滑模剂及其制备方法,该滑模剂可以改善滑模施工混凝土施工性能,提高施工进度和工作效率,实现浇筑、振捣、抹面一次完成。
[0006]为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案来实现:一种滑模机施工混凝土用滑模剂,以重量份计包括:提浆剂58~100份、减阻剂40~62份、保水剂2~8份、水830~900份。
[0007]优选的,所述的提浆剂由甲基丙烯酸90~110份、丙烯酸羟丙酯84~125份、直链烷基苯磺酸钠5~12份、烷基酚聚氧乙烯醚5~12份、烷基酚聚氧乙烯醚羧酸钠5~12份、十二烷基二
苯醚二磺酸钠5~12份、十八烷基磺基琥珀酰胺二钠5~12份、烷基多聚糖苷5~12份、二乙醇胺1~3份、三乙醇胺1~3份、二乙醇单异丙醇胺4~8份、过硫酸铵3~8份、十二硫醇0.6~2.8份、硫酸亚铁0.2~2份、水666~786份通过溶液聚合而成。
[0008]提浆剂的合成步骤包括:将水投入反应釜,开启搅拌,然后依次投入甲基丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、直链烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚羧酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠、十八烷基磺基琥珀酰胺二钠、烷基多聚糖苷、二乙醇胺、三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺,投完料继续搅拌10分钟后再依次投入过硫酸铵、十二硫醇、硫酸亚铁,投完后继续搅拌20~30min后静置2h,即得提浆剂。
[0009]优选的,所述的减阻剂由分子量为1000的烯丙基聚乙二醇醚APEG
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1000 114~172份、富马酸40~60份、苯乙烯7~11份、丙烯酸丁酯5.7~10份、烯丙基磺酸钠1.4~2.2份、偶氮二异丁腈1.6~2.5份、甲苯3~5份通过本体聚合而成。
[0010]减阻剂的合成步骤包括:将苯乙烯和丙烯酸丁酯搅拌均匀作为1号滴加料,将偶氮二异丁腈溶于甲苯作为2号滴加料;将APEG
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1000加入反应釜中,升温至60~70℃使其完全融化,融化后开启搅拌,然后投入富马酸、烯丙基磺酸钠;同时开始滴加1号和2号料,控制滴加时间在3~4h加完;待滴加30分钟后将温度降至40℃,滴加1h后停止加热;反应结束后继续保温1h,然后加水稀释,得到固含量为60%的减阻剂。
[0011]优选的,所述的保水剂包括支链淀粉,羧甲基淀粉钠、羟丙基淀粉醚、可分散性乳胶粉中的一种或几种。
[0012]一种滑模机施工混凝土用滑模剂的制备方法,包括以下步骤:将水投入复配池中,然后投入保水剂搅拌均匀,再依次投入减阻剂、提浆剂,搅拌30分钟后即得滑模剂。
[0013]本专利技术的机理:条形结构滑模施工用混凝土不同于普通混凝土性能要求,条形结构滑模施工用混凝土要求坍落度不能大于80mm,混凝土表观要平滑光亮,不能有气孔,混凝土出模强度在0.2
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1MPa最佳。本专利技术制备的滑模剂由提浆剂、减阻剂、保水剂、水复配而成。滑模施工混凝土坍落度小,不使用任何减水剂,利用振动器对混凝土的连续振动提高混凝土的密实度,提浆剂可以提高混凝土浆体体积和水泥砂浆整体匀质性。传统地,引气剂也可以提高混凝土浆体,但是对于小坍落度混凝土,引气剂很难在混凝土中形成大量微小、封闭而稳定的气泡。
[0014]本专利技术利用活性不饱和羧酸、不饱和酯(提浆剂中的甲基丙烯酸属于不饱和羧酸、丙烯酸羟丙酯属于不饱和酯,他们在自由基反应中具有较高的活性。在自由基聚合反应中,通常用Q值来代表单体参加聚合反应转变成自由基难易程度的指标。常见的不饱和羧酸,如顺丁烯二酸酐的Q值为0.23,丙烯酸的Q值为1.27,衣康酸的Q值为0.76,甲基丙烯酸的Q值为2.34。常见的不饱和酯,如丙烯酸甲酯的Q值为0.42,丙烯酸乙酯0.52丙烯酸丁酯的Q值为0.38)在氧化还原的静置体系中发生聚合和分子链缠绕,同时将直链烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚羧酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠、十八烷基磺基琥珀酰胺二钠、烷基多聚糖苷过硫酸铵、二乙醇胺、三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺包裹在其中,形成分子链的缠绕立体结构,有助于在小坍落度混凝土中引入气泡,提高了引气剂的稳泡性能,提高混凝土松软性,促进水泥浆体的纵向分散;包裹于其中的二乙醇胺、三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺在有助于提浆的同时可以提高混凝土出模强度,保证混凝土强度足以支撑自重。
[0015]减阻剂可以降低混凝土对模板的摩阻力,提高施工速度,避免阻力导致的混凝土表面拉裂。减阻剂聚合分子是以憎水结构占主导的长链分子,这种长链分子在水泥颗粒上吸附量较少,大部分渗入颗粒之间,起到润滑和阻隔效应;另一方面在分子中引入亲水性单体,在一定程度上压缩水泥颗粒表面的水膜层厚度释放出自由水,减少水泥颗粒间的作用力;另外,采用了低分子量低活性的APEG,分子主链较小,可以快速吸附在水泥颗粒,在小坍落度混凝土中作用更快,小分子量的聚合物也无法通过空间位阻效应提供减水率。
[0016]保水剂可以调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滑模机施工混凝土用滑模剂,其特征在于以重量份计包括:提浆剂58~100份、减阻剂40~62份、保水剂2~8份、水830~900份。2.如权利要求1所述的滑模机施工混凝土用滑模剂,其特征在于:所述的提浆剂由甲基丙烯酸90~110份、丙烯酸羟丙酯84~125份、直链烷基苯磺酸钠5~12份、烷基酚聚氧乙烯醚5~12份、烷基酚聚氧乙烯醚羧酸钠5~12份、十二烷基二苯醚二磺酸钠5~12份、十八烷基磺基琥珀酰胺二钠5~12份、烷基多聚糖苷5~12份、二乙醇胺1~3份、三乙醇胺1~3份、二乙醇单异丙醇胺4~8份、过硫酸铵3~8份、十二硫醇0.6~2.8份、硫酸亚铁0.2~2份、水666~786份聚合而成。3.如权利要求2所述的滑模机施工混凝土用滑模剂,其特征在于所述的提浆剂的合成步骤包括:将水投入反应釜,开启搅拌,然后依次投入甲基丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、直链烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚羧酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠、十八烷基磺基琥珀酰胺二钠、烷基多聚糖苷、二乙醇胺、三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺,投完料继续搅拌10分钟后再依次投入过硫酸铵、十二硫醇、硫酸亚铁,投完后继续搅拌20~30min后静置2h,即得提浆剂。4.如权利要求1所述的滑模机施工混凝土用滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏玉玲,张武民,尹才能,李春丽,胡禹,徐顺涛,阿光强,
申请(专利权)人:云南森博混凝土外加剂有限公司,
类型:发明
国别省市:
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