一种旋风除尘器翻板锁风阀防漏灰装置制造方法及图纸

技术编号:37638630 阅读:39 留言:0更新日期:2023-05-25 10:05
本实用新型专利技术公开了一种旋风除尘器翻板锁风阀防漏灰装置,涉及防漏灰技术技术领域,包括翻板锁风阀壳体,所述翻板锁风阀壳体的顶部开口处固定连接有承料斗,所述承料斗的顶部通过法兰片连接有异形接管,所述翻板锁风阀壳体的两侧内壁均转动连接有转轴,两个所述转轴相对一端连接有同一个翻板,所述翻板与承料斗的底部紧密接触,所述转轴的外壁设置有配重杆。本实用新型专利技术下端由翻板锁风阀壳体将翻板阀主体完全密闭,相对现有的旋风除尘器,翻板、转轴及配重杆均安装在壳体内,整个设备处于密封状态,不会出现漏灰的情况,降低了扬尘的产生。降低了扬尘的产生。降低了扬尘的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风除尘器翻板锁风阀防漏灰装置


[0001]本技术涉及防漏灰
,尤其涉及一种旋风除尘器翻板锁风阀防漏灰装置。

技术介绍

[0002]旋风除尘器是除尘装置的一类,除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗,旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例,每一个比例关系的变动,都能影响旋风除尘器的效率和压力损失,其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。
[0003]旋风除尘器中一般安装有翻板锁风阀,现有的翻板锁风阀的翻板配重杆及转轴均穿过壳体装在外面,使用时翻版转轴的密封装置存在漏灰情况,扬尘严重,因此具有待改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种旋风除尘器翻板锁风阀防漏灰装置。其优点在于下端由翻板锁风阀壳体将翻板阀主体完全密闭,相对现有的旋风除尘器,翻板、转轴及配重杆均安装在壳体内,整个设备处于密封状态,不会出现漏灰的情况,降低了扬尘的产生。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种旋风除尘器翻板锁风阀防漏灰装置,包括翻板锁风阀壳体,所述翻板锁风阀壳体的顶部开口处固定连接有承料斗,所述承料斗的顶部通过法兰片连接有异形接管,所述翻板锁风阀壳体的两侧内壁均转动连接有转轴,两个所述转轴相对一端连接有同一个翻板,所述翻板与承料斗的底部紧密接触,所述转轴的外壁设置有配重杆。
[0007]通过以上技术方案:使用时,翻板与压盖、配重杆通过转轴连接组成翻板阀主体,下端由翻板锁风阀壳体将翻板阀主体完全密闭,相对现有的旋风除尘器,翻板、转轴及配重杆均安装在壳体内,整个设备处于密封状态,不会出现漏灰的情况,降低了扬尘的产生。
[0008]本技术进一步设置为,所述翻板锁风阀壳体的两侧均设置有压盖,所述压盖可将转轴与翻板锁风阀壳体连接的缝隙进行密封。
[0009]通过以上技术方案:压盖的设置,可对转轴与翻板锁风阀壳体连接的缝隙进行密封,进一步避免漏灰的情况发生。
[0010]本技术进一步设置为,所述压盖与翻板锁风阀壳体的连接处设置有密封垫,且密封垫为橡胶材质。
[0011]通过以上技术方案:密封垫的设置,可增加压盖与翻板锁风阀壳体之间连接的紧密性。
[0012]本技术进一步设置为,所述压盖的截面呈凸形结构。
[0013]通过以上技术方案:截面呈凸形结构的压盖可增加压盖与转轴连接处的间隙,避
免压盖与转轴之间出现磨损的情况。
[0014]本技术进一步设置为,所述压盖的材料为铝。
[0015]通过以上技术方案:铝质的压盖具有良好的耐腐蚀性能,可避免压盖被腐蚀的情况。
[0016]本技术进一步设置为,所述翻板锁风阀壳体的外壁开设有检查口,且检查口的内壁通过法兰片连接有检查门板。
[0017]通过以上技术方案:检查口的设置,可方便对翻板阀主体进行检修,提高了检修的便捷性。
[0018]本技术进一步设置为,所述检查门板与检查口的连接处设置有密封圈。
[0019]通过以上技术方案:密封圈的设置,可将检查门板与检查口的连接处进行密封,避免灰尘从检查门板与检查口的间隙处泄漏的情况。
[0020]1、该旋风除尘器翻板锁风阀防漏灰装置,使用时,翻板与压盖、配重杆通过转轴连接组成翻板阀主体,下端由翻板锁风阀壳体将翻板阀主体完全密闭,相对现有的旋风除尘器,翻板、转轴及配重杆均安装在壳体内,整个设备处于密封状态,不会出现漏灰的情况,降低了扬尘的产生。
[0021]2、该旋风除尘器翻板锁风阀防漏灰装置,压盖可对转轴与翻板锁风阀壳体连接的缝隙进行密封,进一步避免漏灰的情况发生,密封垫可增加压盖与翻板锁风阀壳体之间连接的紧密性,截面呈凸形结构的压盖可增加压盖与转轴连接处的间隙,避免压盖与转轴之间出现磨损的情况。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种旋风除尘器翻板锁风阀防漏灰装置的主视结构示意图;
[0023]图2为本技术提出的一种旋风除尘器翻板锁风阀防漏灰装置的侧视结构示意图;
[0024]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0025]图中:1、异形接管;2、承料斗;3、翻板;4、翻板锁风阀壳体;5、检查门板;6、配重杆;7、转轴;8、压盖。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0028]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0029]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相
连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0030]参照图1

3,一种旋风除尘器翻板锁风阀防漏灰装置,包括翻板锁风阀壳体4,翻板锁风阀壳体4的顶部开口处固定连接有承料斗2,承料斗2的顶部通过法兰片连接有异形接管1,翻板锁风阀壳体4的两侧内壁均转动连接有转轴7,两个转轴7相对一端连接有同一个翻板3,翻板3与承料斗2的底部紧密接触,转轴7的外壁设置有配重杆6。
[0031]在本实施例中,翻板锁风阀壳体4的两侧均设置有压盖8,压盖8可将转轴7与翻板锁风阀壳体4连接的缝隙进行密封。压盖8的设置,可对转轴7与翻板锁风阀壳体4连接的缝隙进行密封,进一步避免漏灰的情况发生,压盖8与翻板锁风阀壳体4的连接处设置有密封垫,且密封垫为橡胶材质。密封垫的设置,可增加压盖8与翻板锁风阀壳体4之间连接的紧密性,压盖8的截面呈凸形结构。截面呈凸形结构的压盖8可增加压盖8与转轴7连接处的间隙,避免压盖8与转轴7之间出现磨损的情况,压盖8的材料为铝。铝质的压盖8具有良好的耐腐蚀性能,可避免压盖8被腐蚀的情况。
[0032]进一步的,翻板锁风阀壳体4的外壁开设有检查口,且检查口的内壁通过法兰片连接有检查门板5。检查口的设置,可方便对翻板阀主体进行检修,提高了检修的便捷性,检查门板5与检查口的连接处设置有密封圈。密封圈的设置,可将检查门板5与检查口的连接处进行密封,避免灰尘从检查门板5与检本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋风除尘器翻板锁风阀防漏灰装置,包括翻板锁风阀壳体(4),其特征在于,所述翻板锁风阀壳体(4)的顶部开口处固定连接有承料斗(2),所述承料斗(2)的顶部通过法兰片连接有异形接管(1),所述翻板锁风阀壳体(4)的两侧内壁均转动连接有转轴(7),两个所述转轴(7)相对一端连接有同一个翻板(3),所述翻板(3)与承料斗(2)的底部紧密接触,所述转轴(7)的外壁设置有配重杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种旋风除尘器翻板锁风阀防漏灰装置,其特征在于,所述翻板锁风阀壳体(4)的两侧均设置有压盖(8),所述压盖(8)可将转轴(7)与翻板锁风阀壳体(4)连接的缝隙进行密封。3.根据权利要求2所述的一种旋风除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙东霖刘竑陈雪贤
申请(专利权)人:上海盛宝冶金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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