一种化肥筛分机的防结块装置制造方法及图纸

技术编号:37638094 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-25 10:05
本实用新型专利技术涉及化肥筛分技术领域,公开了一种化肥筛分机的防结块装置,包括筛分箱和料箱,所述料箱一侧内壁转动连接有对称设置的压紧辊,两个所述压紧辊外壁均设置有等距分布的挤压块,两个所述压紧辊一端分别固定连接有第一转动轴和第二转动轴,所述料箱一侧外壁固定连接有安装外壳。本实用新型专利技术初步压碎处理之后的化肥经过弧形板和下料口落入至进料管内,此时启动第二电机带动转动杆转动,转动杆带动破碎刀片转动,使得破碎刀片能够对未压碎的块状化肥起到粉碎的作用,粉碎之后的化肥经过进料管上料至筛分箱内,从而避免了在上料至筛分机内时出现化肥结块的现象,达到了防结块的效果,较为实用,适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥筛分机的防结块装置


[0001]本技术属于化肥筛分
,具体地说,涉及一种化肥筛分机的防结块装置。

技术介绍

[0002]化肥一般指化学肥料,用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料,如氮肥、磷肥、钾肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料;含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥,称为复合肥料或混合肥料。化肥的有效组分在水中的溶解度通常是度量化肥有效性的标准。
[0003]经检索CN210700303U公开了一种化肥筛分机的防结块装置,包括壳体、支撑结构、破碎结构和出料筛选结构;壳体:所述壳体的上端连通有进料道,所述进料道的上端连接有料斗;支撑结构:所述支撑结构的数量为两个,两个支撑结构在壳体的左右两端对称分布;破碎结构:所述破碎结构位于壳体的内部,所述破碎结构包括两个左右相对的第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴上均固定有碾压辊,所述第一转轴和第二转轴通过传动单元相连接;出料筛选结构:所述出料筛选结构位于壳体的正下方;其中:还包括电动机和控制开关组,本技术具备相应的破碎结构,可以对结块的化肥进行碾碎处理,具备相应的出料筛选结构,可以实现对化肥的筛分。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:上述装置中,仅仅对结块的化肥进行碾碎处理,而对化肥进行碾压的过程中,存在有块状化肥被压扁而未被破碎的问题,导致结块的化肥未被完全碾碎。
[0005]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0007]一种化肥筛分机的防结块装置,包括筛分箱和料箱,所述料箱一侧内壁转动连接有对称设置的压紧辊,两个所述压紧辊外壁均设置有等距分布的挤压块,两个所述压紧辊一端分别固定连接有第一转动轴和第二转动轴,所述料箱一侧外壁固定连接有安装外壳,所述料箱一侧开设有两个通孔,且第一转动轴和第二转动轴一端分别位于两个通孔内侧,所述第二转动轴转动连接在安装外壳一侧内壁上,所述第一转动轴位于安装外壳内侧的一端外壁固定连接有主齿轮,所述第二转动轴外壁固定连接有从齿轮,所述主齿轮和从齿轮相互啮合,所述安装外壳一侧内壁固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴通过联轴器连接在第一转动轴上;
[0008]所述料箱底部中部开设有圆形安装口,且圆形安装口内壁固定连接有进料管,所述进料管和筛分箱相连通。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进,所述筛分箱顶部两侧固定连接有对称设置的支
撑板,两个所述支撑板顶端分别固定连接在料箱底部两侧外壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进,所述料箱顶部中部开设有开口,且开口内壁固定连接有进料斗。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进,所述料箱内侧固定连接有弧形板,所述弧形板位于两个压紧辊下方,所述弧形板底部中部开设有下料口,所述进料管位于下料口正下方。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进,所述进料管内侧设置有转动杆,所述转动杆外壁固定连接有等距分布的破碎刀片。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进,所述进料管两侧内壁固定连接有对称设置的固定杆,两个所述固定杆相对一端固定连接有同一个防护外壳,且防护外壳内侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴连接在转动杆顶端。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0015]本技术,将化肥经过进料斗的作用倒入至料箱内,启动第一电机带动第一转动轴转动,第一转动轴经过主齿轮和从齿轮的作用啮合作用带动第二转动轴转动,使得第一转动轴和第二转动轴相向转动,从而第一转动轴和第二转动轴带动两个压紧辊相向转动,配合挤压块的作用,达到对化肥的挤压效果,使得结块的化肥得到了初步的压碎处理。
[0016]本技术,初步压碎处理之后的化肥经过弧形板和下料口落入至进料管内,此时启动第二电机带动转动杆转动,转动杆带动破碎刀片转动,使得破碎刀片能够对未压碎的块状化肥起到粉碎的作用,粉碎之后的化肥经过进料管上料至筛分箱内,从而避免了在上料至筛分机内时出现化肥结块的现象,达到了防结块的效果。
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0018]在附图中:
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术的料箱和安装外壳俯视剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术的料箱和进料管主视剖视结构示意图。
[0022]图中:1、筛分箱;2、料箱;3、进料斗;4、支撑板;5、进料管;6、安装外壳;7、压紧辊;8、挤压块;9、第一转动轴;10、第二转动轴;11、主齿轮;12、从齿轮;13、第一电机;14、弧形板;15、下料口;16、固定杆;17、第二电机;18、转动杆;19、破碎刀片。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0024]如图1至图3所示
[0025]实施例1:
[0026]一种化肥筛分机的防结块装置,包括筛分箱1和料箱2,料箱2一侧内壁转动连接有对称设置的压紧辊7,两个压紧辊7外壁均设置有等距分布的挤压块8,两个压紧辊7一端分别固定连接有第一转动轴9和第二转动轴10,料箱2一侧外壁固定连接有安装外壳6,料箱2
一侧开设有两个通孔,且第一转动轴9和第二转动轴10一端分别位于两个通孔内侧,第二转动轴10转动连接在安装外壳6一侧内壁上,第一转动轴9位于安装外壳6内侧的一端外壁固定连接有主齿轮11,第二转动轴10外壁固定连接有从齿轮12,主齿轮11和从齿轮12相互啮合,安装外壳6一侧内壁固定连接有第一电机13,第一电机13输出轴通过联轴器连接在第一转动轴9上;
[0027]料箱2底部中部开设有圆形安装口,且圆形安装口内壁固定连接有进料管5,进料管5和筛分箱1相连通。
[0028]实施例2:
[0029]作为上一步实施例的进一步优化,一种化肥筛分机的防结块装置,包括筛分箱1和料箱2,料箱2一侧内壁转动连接有对称设置的压紧辊7,两个压紧辊7外壁均设置有等距分布的挤压块8,两个压紧辊7一端分别固定连接有第一转动轴9和第二转动轴10,料箱2一侧外壁固定连接有安装外壳6,料箱2一侧开设有两个通孔,且第一转动轴9和第二转动轴10一端分别位于两个通孔内侧,第二转动轴10转动连接在安装外壳6一侧内壁上,第一转动轴9位于安装外壳6内侧的一端外壁固定连接有主齿轮11,第二转动轴10外壁固定连接有从齿轮12,主齿轮11和从齿轮12相互啮合,安装外壳6一侧内壁固定连接有第一电机13,第一电机13输出轴通过联轴器连接在第一转动轴9上;
[0030]料箱2底部中部本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化肥筛分机的防结块装置,其特征在于,包括筛分箱(1)和料箱(2),所述料箱(2)一侧内壁转动连接有对称设置的压紧辊(7),两个所述压紧辊(7)外壁均设置有等距分布的挤压块(8),两个所述压紧辊(7)一端分别固定连接有第一转动轴(9)和第二转动轴(10),所述料箱(2)一侧外壁固定连接有安装外壳(6),所述料箱(2)一侧开设有两个通孔,且第一转动轴(9)和第二转动轴(10)一端分别位于两个通孔内侧,所述第二转动轴(10)转动连接在安装外壳(6)一侧内壁上,所述第一转动轴(9)位于安装外壳(6)内侧的一端外壁固定连接有主齿轮(11),所述第二转动轴(10)外壁固定连接有从齿轮(12),所述主齿轮(11)和从齿轮(12)相互啮合,所述安装外壳(6)一侧内壁固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)输出轴通过联轴器连接在第一转动轴(9)上;所述料箱(2)底部中部开设有圆形安装口,且圆形安装口内壁固定连接有进料管(5),所述进料管(5)和筛分箱(1)相连通。2.根据权利要求1所述的一种化肥筛分机的防结块装置,其特征在于,所述筛...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文愚
申请(专利权)人:上海华愚农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1