一种废旧PVC塑料制胶鞋加热成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废旧PVC塑料制胶鞋加热成型装置，涉及胶鞋加热成型装置技术领域，包括底座，底座的顶部安装有U型架，U型架内部一侧安装有支撑板，支撑板的顶部置有成型板，成型板顶部对称开设有型腔，型腔贯穿成型板，U型架顶部靠近成型板的一端设有第一电动推杆，第一电动推杆的末端贯穿U型架，并连接有滑动板，滑动板底部等距安装有热压板，热压板与型腔相对齐，底座的顶部两侧均开设有滑槽。本申请通过电机可带动两个丝杆转动，从而可在加热成型后将成型板和型腔内的胶鞋移动到出料口出，再通过第二电动推杆推动横板移动，使得推板将型腔内的胶鞋推出并落入下方的收集箱内，进行收集，取料简单，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧PVC塑料制胶鞋加热成型装置


[0001]本技术涉及胶鞋加热成型装置
，具体为一种废旧PVC塑料制胶鞋加热成型装置。

技术介绍

[0002]PVC (聚氯乙烯)化学和物理特性 刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一，PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、补强剂及其它添加剂。
[0003]目前在胶鞋加工中，为了降低成本，一般是将废旧的PVC塑料粉碎加工成原料，并投入成型机内进行加热成型，最终制成胶鞋成品。
[0004]现有的胶鞋加热成型装置在成型加工完成后，需要工作人员手动将模具拆开，并将粘附在型腔内的胶鞋取出，由于需要工作人员手动取料，导致取料步骤繁琐，降低加工效率，使用效果较差，为此，我们提出一种废旧PVC塑料制胶鞋加热成型装置。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种废旧PVC塑料制胶鞋加热成型装置，解决了现有胶鞋加热成型后，需要工作人员手动将成型后的胶鞋从型腔中取出，取料麻烦，使用效果较差的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种废旧PVC塑料制胶鞋加热成型装置，包括底座，底座的顶部安装有U型架，U型架内部一侧安装有支撑板，支撑板的顶部置有成型板，成型板顶部对称开设有型腔，型腔贯穿成型板，U型架顶部靠近成型板的一端设有第一电动推杆，第一电动推杆的末端贯穿U型架，并连接有滑动板，滑动板底部等距安装有热压板，热压板与型腔相对齐；
[0007]所述底座的顶部两侧均开设有滑槽，滑槽内部置有丝杆，丝杆的两端通过轴承固定在滑槽端部，且丝杆的一端贯穿滑槽，并连接有电机，电机通过电动机支架固定在底座上，成型板的两侧均对称安装有连接块，连接块设置为L型，且连接块的末端置于滑槽内，丝杆贯穿连接块的末端，并与连接块螺纹配合，所述底座的顶部一端开设有出料口，出料口贯穿底座。
[0008]可选的，还包括顶出机构，顶出机构包括U型架顶部靠近出料口的一端安装的第二电动推杆，第二电动推杆的底部贯穿U型架，并连接有横板，横板的底部对称安装有推板，推板位于出料口上方。
[0009]可选的，所述滑动板顶部拐角处均安装有导向杆，导向杆顶部贯穿U型架，并与U型架滑动配合。
[0010]可选的，所述底座的底部四角处均安装有支腿。
[0011]可选的，底座的底部设有置物板，置物板位于出料口下方，且置物板的顶部拐角处均通过支架固定在底座上，置物板上置有收集箱。
[0012]本技术具备以下有益效果：该废旧PVC塑料制胶鞋加热成型装置，通过电机可
带动两个丝杆转动，从而可在加热成型后将成型板和型腔内的胶鞋移动到出料口出，再通过第二电动推杆推动横板移动，使得推板将型腔内的胶鞋推出并落入下方的收集箱内，进行收集，取料简单，提高使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术一种废旧PVC塑料制胶鞋加热成型装置的结构正面剖视图；
[0014]图2为本技术一种废旧PVC塑料制胶鞋加热成型装置的底座结构俯视图；
[0015]图3为本技术一种废旧PVC塑料制胶鞋加热成型装置的成型板结构侧面剖视图。
[0016]图中：1、底座；2、U型架；3、支撑板；4、成型板；5、型腔；6、第一电动推杆；7、滑动板；8、热压板；9、滑槽；10、丝杆；11、电机；12、连接块；13、出料口；14、第二电动推杆；15、横板；16、推板；17、导向杆；18、置物板；19、收集箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种废旧PVC塑料制胶鞋加热成型装置，包括底座1，底座1的顶部安装有U型架2，U型架2内部一侧安装有支撑板3，支撑板3的顶部置有成型板4，成型板4顶部对称开设有型腔5，型腔5贯穿成型板4，U型架2顶部靠近成型板4的一端设有第一电动推杆6，第一电动推杆6的末端贯穿U型架2，并连接有滑动板7，滑动板7底部等距安装有热压板8，热压板8与型腔5相对齐，通过将PVC原料置于型腔5内，之后再通过第一电动推杆6推动热压板8移动，使得热压板8移入型腔5内，并对PVC原料进行挤压塑形，即可使得PVC原料成型；
[0019]底座1的顶部两侧均开设有滑槽9，滑槽9内部置有丝杆10，丝杆10的两端通过轴承固定在滑槽9端部，且丝杆10的一端贯穿滑槽9，并连接有电机11，电机11通过电动机支架固定在底座1上，通过电机11可带动丝杆10转动，从而可在连接块12的作用下调节成型板4的位置，方便后续取料；
[0020]成型板4的两侧均对称安装有连接块12，连接块12设置为L型，且连接块12的末端置于滑槽9内，丝杆10贯穿连接块12的末端，并与连接块12螺纹配合，底座1的顶部一端开设有出料口13，出料口13贯穿底座1，在成型加工完成后，可在第一电动推杆6的作用下将热压板8从型腔5内移出，之后再通过电机11和丝杆10的作用下可将成型板4移动到出料口13上方，最终通过顶出机构将型腔5内的工件顶出型腔5，并落入下方的收集箱19内进行收集处理。
[0021]还包括顶出机构，顶出机构包括U型架2顶部靠近出料口13的一端安装的第二电动推杆14，第二电动推杆14的底部贯穿U型架2，并连接有横板15，横板15的底部对称安装有推板16，推板16位于出料口13上方，当成型板4移动到出料口13上方时，型腔5与推板16相对齐，即可通过第二电动推杆14推动推板16移动，将型腔5内的工件推出型腔5，落入下方的收
集箱19内进行收集，无需工作人员手动取料，提高使用效果。
[0022]滑动板7顶部拐角处均安装有导向杆17，导向杆17顶部贯穿U型架2，并与U型架2滑动配合，通过导向杆17和U型架2的配合，可增加滑动板7的稳定性，以免影响加工精度。
[0023]底座1的底部四角处均安装有支腿，用来支撑底座1，使得底座1保持稳定。
[0024]底座1的底部设有置物板18，置物板18位于出料口13下方，且置物板18的顶部拐角处均通过支架固定在底座1上，置物板18上置有收集箱19，通过收集箱19可用来收集成型后的工件，边缘后续集中处理。
[0025]综上所述，该废旧PVC塑料制胶鞋加热成型装置，使用时，将PVC原料置于型腔5内，之后控制第一电动推杆6工作，第一电动推杆6推动热压板8移动，使得热压板8移入型腔5内，对PVC原料进行挤压加热，并进行塑形加工，塑形完成后，控制第一电动推杆6收缩，热压板8从型腔5内移出，之后控制电机11工作，电机11带动丝杆10转动，在丝杆10和连接块12的作用下可带动成型板4移动，使得成型板4移动到出料口13上方，并使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧PVC塑料制胶鞋加热成型装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）的顶部安装有U型架（2），U型架（2）内部一侧安装有支撑板（3），支撑板（3）的顶部置有成型板（4），成型板（4）顶部对称开设有型腔（5），型腔（5）贯穿成型板（4），U型架（2）顶部靠近成型板（4）的一端设有第一电动推杆（6），第一电动推杆（6）的末端贯穿U型架（2），并连接有滑动板（7），滑动板（7）底部等距安装有热压板（8），热压板（8）与型腔（5）相对齐；所述底座（1）的顶部两侧均开设有滑槽（9），滑槽（9）内部置有丝杆（10），丝杆（10）的两端通过轴承固定在滑槽（9）端部，且丝杆（10）的一端贯穿滑槽（9），并连接有电机（11），电机（11）通过电动机支架固定在底座（1）上，成型板（4）的两侧均对称安装有连接块（12），连接块（12）设置为L型，且连接块（12）的末端置于滑槽（9）内，丝杆（10）贯穿连接块（12）的末端，并与连接块（12）螺纹配合，所述底座（1）的顶部一端开设有出料口（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂波，
申请(专利权)人：南昌市海洋塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：