一种锂电池整平焊接机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种锂电池整平焊接机构，涉及焊接机构技术领域，底座的顶端开设有凹槽，该凹槽用于放置电池，底座的外侧固定连接有支架，支架共设有两处，且两处支架分别固定连接在底座的左右两侧面位置，底座与支架共同组成了支撑结构，解决现有的焊接机构在对锂电池进行焊接作业时，由于缺乏有效的整平结构，使得镍片在与锂电池压附后会出现翘起等影响正常焊接的情况出现，进而不利于后续锂电池的正常加工的问题，通过焊接器与镍片以及锂电池组的接触来进行自动化的焊接作业，且在当进行焊接时，可以通过启动安装在导向座中的电动推杆E对导座进行推动，并通过导座底端所安装的导轮与镍片的接触进行自动化的整平作业，进而达到更加实用的目的。达到更加实用的目的。达到更加实用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池整平焊接机构


[0001]本技术属于焊接机构
，更具体地说，特别涉及一种锂电池整平焊接机构。

技术介绍

[0002]新能源汽车在生产时，会用到锂电池，而锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，而多个锂电池在进行安装时，需要用到镍片进行焊接连接，进而就需要用到相应的焊接机构。
[0003]焊接机构在实际应用过程中存在着：
[0004]1、焊接机构在对锂电池进行焊接作业时，由于缺乏有效的整平结构，使得镍片在与锂电池压附后会出现翘起等影响正常焊接的情况出现，进而不利于后续锂电池的正常加工。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种锂电池整平焊接机构，以解决现有的焊接机构在对锂电池进行焊接作业时，由于缺乏有效的整平结构，使得镍片在与锂电池压附后会出现翘起等影响正常焊接的情况出现，进而不利于后续锂电池的正常加工的问题。
[0006]本技术一种锂电池整平焊接机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种锂电池整平焊接机构，包括底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的顶端开设有凹槽，该凹槽用于放置电池，底座的外侧固定连接有支架，支架共设有两处，且两处支架分别固定连接在底座的左右两侧面位置，底座与支架共同组成了支撑结构。
[0008]进一步的，所述电动推杆B的后端安装有移动座，移动座的底端安装有电动推杆C，电动推杆C的底端安装有连接架，连接架的底端固定连接有导向座。
[0009]进一步的，所述支架中纵向构件的内侧安装有电动推杆A，电动推杆A的一侧安装有夹板，底座的内部前后两侧均开设有横向槽，该横向槽的内部滑动连接有滑块。
[0010]进一步的，所述连接架的底端安装有电动推杆D，电动推杆D的底端安装焊接器，导向座的内部开设有横向槽，该横向槽的内部安装有电动推杆E，电动推杆E的右侧安装有导座，导座的底端左右两侧均安装有导轮。
[0011]进一步的，所述螺杆位于导轨中所开设的横向槽内，导轨的内部滑动连接有支撑架，支撑架的内部开设有与螺杆相匹配的螺孔，支撑架中纵向构件的内部安装有电动推杆B。
[0012]进一步的，每处所述夹板的前后两侧均固定连接有滑块，底座的顶端固定连接有导轨，导轨的顶端开设有横向槽，且导轨的左侧安装有电机，电机的右侧安装有螺杆。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、在当进行焊接作业时，可以通过启动安装在连接架底端的电动推杆D来将焊接器向下推动，并通过焊接器与镍片以及锂电池组的接触来进行自动化的焊接作业，且在当进行焊接时，可以通过启动安装在导向座中的电动推杆E对导座进行推动，并通过导座底端所安装的导轮与镍片的接触进行自动化的整平作业，进而达到更加实用的目的。
[0015]2、在当需要对锂电池组以及镍片进行焊接作业时，可以通过启动安装在导轨外侧的电机对螺杆进行转动驱动，并通过螺杆与滑动连接在导轨中支撑架的传动连接来同步的带动着焊接器进行横向位移，然后再通过启动安装在移动座底端的电动推杆C来将连接架向下推动，直至通过连接架底端所固定连接的导向座与电池进行压紧接触作业即可，进而达到放置因镍片翘起而导致影响后续焊接加工的问题出现。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图。
[0018]图2是本技术的俯侧视结构示意图。
[0019]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、底座；2、支架；3、电动推杆A；4、夹板；5、滑块；6、导轨；7、电机；8、螺杆；9、支撑架；10、电动推杆B；11、移动座；12、电动推杆C；13、连接架；14、电动推杆D；15、焊接器；16、电动推杆E；17、导座；18、导轮；19、导向座。
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
具体实施方式
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种锂电池整平焊接机构，包括底座1，底座1的主体为矩形结构，且底座1的顶端开设有凹槽，该凹槽用于放置电池，底座1的外侧固定连接有支架2，支架2共设有两处，且两处支架2分别固定连接在底座1的左右两侧面位置，底座1与支架2共同组成了支撑结构，连接架13的底端安装有电动推杆D14，电动推杆D14的底端安装焊接器15，导向座19的内部开设有横向槽，该横向槽的内部安装有电动推杆E16，电动推杆E16的右侧安装有导座17，导座17的底端左右两侧均安装有导轮18，在当进行焊接作业时，可以通过启动安装在连接架13底端的电动推杆D14来将焊接器15向下推动，并通过焊接器15与镍片以及锂电池组的接触来进行自动化的焊接作业，且在当进行焊接时，可以通过启动安装在导向座19中的电动推杆E16对导座17进行推动，并通过导座17底端所安装的导轮18与镍片的接触进行自动化的整平作业，进而达到更加实用的目的。
[0026]其中，支架2中纵向构件的内侧安装有电动推杆A3，电动推杆A3的一侧安装有夹板4，底座1的内部前后两侧均开设有横向槽，该横向槽的内部滑动连接有滑块5，每处夹板4的前后两侧均固定连接有滑块5，底座1的顶端固定连接有导轨6，导轨6的顶端开设有横向槽，且导轨6的左侧安装有电机7，电机7的右侧安装有螺杆8。
[0027]其中，螺杆8位于导轨6中所开设的横向槽内，导轨6的内部滑动连接有支撑架9，支撑架9的内部开设有与螺杆8相匹配的螺孔，支撑架9中纵向构件的内部安装有电动推杆B10，电动推杆B10的后端安装有移动座11，移动座11的底端安装有电动推杆C12，电动推杆C12的底端安装有连接架13，连接架13的底端固定连接有导向座19，在当需要对锂电池组以及镍片进行焊接作业时，可以通过启动安装在导轨6外侧的电机7对螺杆8进行转动驱动，并通过螺杆8与滑动连接在导轨6中支撑架9的传动连接来同步的带动着焊接器15进行横向位移，然后再通过启动安装在移动座11底端的电动推杆C12来将连接架13向下推动，直至通过连接架13底端所固定连接的导向座19与电池进行压紧接触作业即可，进而达到放置因镍片翘起而导致影响后续焊接加工的问题出现。
[0028]本实施例的具体使用方式与作用：
[0029]在使用本装置的时候，首先在当需要对锂电池组进行焊接加工作业时，可以通过将需要进行焊接的锂电池组放置到底座1顶端所开设的凹槽内部进行放置，并同步的在当锂电池组放置到底座1内部时，可以通过启动安装在支架2中的电动推杆A3来对夹板4向内侧进行驱动；
[0030]而在当两处夹板4同时向内侧进行运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池整平焊接机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的主体为矩形结构，且底座(1)的顶端开设有凹槽，该凹槽用于放置电池，底座(1)的外侧固定连接有支架(2)，支架(2)共设有两处，且两处支架(2)分别固定连接在底座(1)的左右两侧面位置，底座(1)与支架(2)共同组成了支撑结构。2.如权利要求1所述一种锂电池整平焊接机构，其特征在于：所述支架(2)中纵向构件的内侧安装有电动推杆A(3)，电动推杆A(3)的一侧安装有夹板(4)，底座(1)的内部前后两侧均开设有横向槽，该横向槽的内部滑动连接有滑块(5)。3.如权利要求2所述一种锂电池整平焊接机构，其特征在于：每处所述夹板(4)的前后两侧均固定连接有滑块(5)，底座(1)的顶端固定连接有导轨(6)，导轨(6)的顶端开设有横向槽，且导轨(6)的左侧安装有电机(7)，电机(7)的右侧安装有螺杆(8)。4.如权利要求3所述一种锂...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝晓玮，
申请(专利权)人：奥夫工程技术成都有限公司，
类型：新型
国别省市：