一种可调节大小的U型水槽模具制造技术

本实用新型专利技术公开的一种可调节大小的U型水槽模具，属于水槽模具技术领域；包括：外模具、内模具、盖板，所述外模具底部设置支腿，支腿之间设置有固定板，固定板转动连接有退料套，退料套贯穿固定板，丝杆螺接置于退料套内，丝杆顶部插置于外模具内，丝杆顶部转动连接有顶板，所述盖板顶部开设有两排第二固定孔，盖板通过螺栓固定置于外模具顶部，且盖板另一端设置有角钢，在使用过程中，可以根据水槽的尺寸设置连接板的数量，使内模的体积改变，同时设置盖板的数量，使内模具和外模具之间的距离改变，从而改变填充区的大小，无需多个不同型号的内模，可以降低制造成本。可以降低制造成本。可以降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节大小的U型水槽模具


[0001]本技术是一种可调节大小的U型水槽模具，属于水槽模具


技术介绍

[0002]U型水槽模具是小型钢模具，一般是立式的，大小不一。U型水槽模具大部分出现在内模和外模的结构中，可用于制作预制件或现场制作。现有的模具在制作不同厚度的水槽时，通常是外模固定，更换不同型号的内模，使内模和外模之间的填充区大小改变，从而实现制作不同厚度的水槽，例如公开号CN217574230U公开了一种可调节大小的U型水槽模具，包括外模具、不同型号的内模具和设置于外模具、内模具之间的U型水槽填料区，外模具的两内侧顶部对称开设有限位槽，内模具的两外侧顶部对称设置有与限位槽卡接配合的限位座，限位座通过安装螺栓连接于外模具的限位槽上，外模具的底部安装有顶出装置，该专利在使用时，通过更换不同的内模具实现制作不同厚度的水槽，使得在制作过程中需要准备多个不同型号的内模具，大幅提高了制造成本。

技术实现思路

[0003]本技术提供的一种可调节大小的U型水槽模具，可以解决在制作过程中需要准备多个不同型号的内模具，大幅提高了制造成本的问题。
[0004]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种可调节大小的U型水槽模具包括：外模具、内模具、盖板，所述外模具底部设置支腿，支腿之间设置有固定板，固定板转动连接有退料套，退料套贯穿固定板，丝杆螺接置于退料套内，丝杆顶部插置于外模具内，丝杆顶部转动连接有顶板，所述盖板顶部开设有两排第二固定孔，盖板通过螺栓固定置于外模具顶部，且盖板另一端设置有角钢，所述内模具位于外模具内侧，两个所述内模具对称设置，两个内模具之间设置有多个连接板，连接板通过连接块固定，所述连接块上开设有第一固定孔，内模具和外模具之间形成填充区；
[0005]进一步的，所述内模具之间设置有限位板，限位板底部设置限位杆，限位杆抵压置于连接块顶部，多个限位杆和连接块一一对应；
[0006]进一步的，所述退料套的周向侧壁上设置有旋钮；
[0007]进一步的，所述内模具侧壁上设置有用于连接角钢的安装孔，且安装孔呈矩形阵列设置；
[0008]进一步的，所述第一固定孔的大小和第二固定孔的大小一致，且两个第一固定孔之间的距离和两个第二固定孔之间的距离一致；
[0009]进一步的，所述顶板顶部与外模具内壁平齐。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]一、在使用过程中，可以根据水槽的尺寸设置连接板的数量，使内模的体积改变，同时设置盖板的数量，使内模具和外模具之间的距离改变，从而改变填充区的大小，无需多个不同型号的内模，可以降低制造成本；
[0012]二、盖板通过螺栓与外模具固定，盖板和内模具之间通过角钢连接，能够提高外模具和内模具之间的稳定性；
[0013]三、使用方便，操作简单，可重复使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种可调节大小的U型水槽模具的结构示意图。
[0015]图2为本技术一种可调节大小的U型水槽模具连接块的俯视图。
[0016]图3为本技术一种可调节大小的U型水槽模具盖板的俯视图。
[0017]1、盖板；2、外模具；3、支腿；4、固定板；5、丝杆；6、退料套；7、顶板；8、连接板；9、限位杆；10、限位板；11、角钢；12、内模具；13、连接块；14、第一固定孔；15、第二固定孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0019]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]根据图1
‑
3所示：本技术提供了一种可调节大小的U型水槽模具包括：外模具2、内模具12、盖板1，所述外模具2底部设置支腿3，支腿3之间设置有固定板4，固定板4转动连接有退料套6，退料套6贯穿固定板4，所述退料套6的周向侧壁上设置有旋钮，方便旋转退料套6，丝杆5螺接置于退料套6内，丝杆5顶部插置于外模具2内，丝杆5顶部转动连接有顶板7，所述盖板1顶部开设有两排第二固定孔15，盖板1通过螺栓固定置于外模具2顶部，且盖板1另一端设置有角钢11，所述内模具12位于外模具2内侧，两个所述内模具12对称设置，两个内模具12之间设置有多个连接板8，连接板8通过连接块13固定，所述连接块13上开设有第一固定孔14，所述内模具12之间设置有限位板10，限位板10底部设置限位杆9，限位杆9抵压置于连接块13顶部，多个限位杆9和连接块13一一对应，使得填料过程中，顶杆能够一直抵压连接块13，提高内模具12连接的稳定性，内模具12和外模具2之间形成填充区；
[0021]所述内模具12侧壁上设置有用于连接角钢11的安装孔，且安装孔呈矩形阵列设置，方便调节角钢11在内模具12侧壁上的安装位置；
[0022]所述第一固定孔14的大小和第二固定孔15的大小一致，且两个第一固定孔14之间的距离和两个第二固定孔15之间的距离一致，使得增加盖板1时，能够用连接块13连接盖板1；
[0023]所述顶板7顶部与外模具2内壁平齐。
[0024]本技术的原理：使用时，将内模具12通过角钢11与盖板1固定，使填充区定型，向填充区填料，即可对水槽定型，将内模具12拆解，旋转退料套6，使丝杆5带动顶板7向上移动，顶板7将水槽顶出，改变大小时，减少连接板8的数量，增加盖板1的数量，且相邻的盖板1之间通过连接块13固定，将内模具12向上移动，并与角钢11固定，此时水槽的厚度增加，水槽的容积减小，反之水槽厚度降低，水槽容积增加，无需准备多个内模具12也能够制作不同的水槽，降低制作成本。
[0025]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节大小的U型水槽模具，其特征在于：包括外模具(2)、内模具(12)、盖板(1)，所述外模具(2)底部设置支腿(3)，支腿(3)之间设置有固定板(4)，固定板(4)转动连接有退料套(6)，退料套(6)贯穿固定板(4)，丝杆(5)螺接置于退料套(6)内，丝杆(5)顶部插置于外模具(2)内，丝杆(5)顶部转动连接有顶板(7)，所述盖板(1)顶部开设有两排第二固定孔(15)，盖板(1)通过螺栓固定置于外模具(2)顶部，且盖板(1)另一端设置有角钢(11)，所述内模具(12)位于外模具(2)内侧，两个所述内模具(12)对称设置，两个内模具(12)之间设置有多个连接板(8)，连接板(8)通过连接块(13)固定，所述连接块(13)上开设有第一固定孔(14)，内模具(12)和外模具(2)之间形成填充区。2.根据权利要求1所述的一种可调节大小的U型水槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾书启，贾庆雷，贾庆松，王雪丽，宋争光，
申请(专利权)人：山东鑫莱重装矿业科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：