一种压密注浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压密注浆机，包括底座、安装于底座表面的注浆装置、安装于底座表面的搅拌装置、设置于注浆装置和搅拌装置之间的操作箱，所述操作箱的底端设置有安装底座，所述安装底座固定于底座的表面，所述操作箱与安装底座的连接处贯穿有多个螺栓，所述操作箱与安装底座之间对称设置有卡合机构，所述卡合机构由滑槽、滑块、滑动组件组成，所述滑槽开设于安装底座的表面，所述滑块设置于滑槽的内侧；通过设计的卡合机构，使操作箱在安装过程中，通过卡合限位的方式，使操作箱与安装底座之间的安装孔进行对位，增加操作箱在安装时的便捷度，从而使压密注浆机在使用时更加高效。从而使压密注浆机在使用时更加高效。从而使压密注浆机在使用时更加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种压密注浆机


[0001]本技术属于路面修补
，具体涉及一种压密注浆机。

技术介绍

[0002]桥梁路面补强指的是由于路面随着使用年限增加，其表面性能和承载能力不断下降，当路面的结构状况或表面功能不能满足使用要求时，所需采取的以恢复或提高其使用性能，在旧路面上加铺补强层的措施，随着交通量和轴载的迅速增大，以及超载车辆的出现，早起修建的水泥混凝土路面因面板薄、基础弱和排水差等原因出现了不同程度的破坏，且破坏现象越专利技术显，在高速沥青砼路面底部鼓空的时候需要使用压密注浆机进行注浆补强。
[0003]现有的桥梁路面修补过程中，对压密注浆机使用时，需要对压密注浆机组装过程中，操作箱与底座之间采用过程螺柱贯穿的方式进行固定，在安装过程中，通过将操作箱放置于搅拌装置的表面，且通过对操作箱进行位置移动，使操作箱与搅拌装置之间用于多个螺栓贯穿的安装孔进行对位，由于在多个安装孔对位过程中，对操作箱进行位置移动时，会对安装孔产生遮挡，造成安装孔在对位时存在不便，造成操作箱与底座在安装时，存在操作不便的问题，为此本技术提出一种压密注浆机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压密注浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的压密注浆机在组装时，存在不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压密注浆机，包括底座、安装于底座表面的注浆装置、安装于底座表面的搅拌装置、设置于注浆装置和搅拌装置之间的操作箱，所述操作箱的底端设置有安装底座，所述安装底座固定于底座的表面，所述操作箱与安装底座的连接处贯穿有多个螺栓，所述操作箱与安装底座之间对称设置有卡合机构，所述卡合机构由滑槽、滑块、滑动组件组成，所述滑槽开设于安装底座的表面，所述滑块设置于滑槽的内侧，所述滑动组件设置于滑槽、滑块的连接处。
[0006]优选的，所述滑块的顶端与操作箱的底端固定，所述滑块的表面与滑槽的内壁呈贴合状态。
[0007]优选的，所述滑动组件由多个滚珠所述、多个活动槽所述、滑动槽所述组成，多个所述活动槽所述均开设于滑槽的底端，多个所述滚珠所述均设置于活动槽所述的内侧，所述滑动槽所述开设于滑块的底端。
[0008]优选的，所述搅拌装置与注浆装置之间设置有输送管，所述输送管的表面套接有支撑组件。
[0009]优选的，所述支撑组件由活动板、固定座组成，所述活动板设置于固定座的顶端，所述固定座的顶端与活动板的底端呈贴合状态。
[0010]优选的，所述固定座的一侧与底座的侧面固定，所述活动板的一侧与底座的侧面
为活动连接。
[0011]优选的，所述固定座的另一侧与活动板的另一侧连接处均贯穿有螺栓，所述活动板的长度尺寸与固定座的长度尺寸一致。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设计的卡合机构，改善原先桥梁路面修补过程中，对压密注浆机使用时，需要对操作箱与底座进行安装过程中，因两者之间采用的是螺栓贯穿的方式进行固定，在操作过程中，存在安装孔对位不便的现象，通过对底座的表面固定安装底座，且使操作箱与安装底座的连接处增加卡合机构，使操作箱在安装过程中，通过卡合限位的方式，使操作箱与安装底座之间的安装孔进行对位，增加操作箱在安装时的便捷度，从而使压密注浆机在使用时更加高效。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A部区域放大示意图；
[0016]图3为本技术的卡合机构结构示意图；
[0017]图中：1、搅拌装置；10、输送管；101、支撑组件；1011、活动板；1012、固定座；2、操作箱；20、安装底座；201、卡合机构；2011、滑槽；2012、滑块；2013、滑动组件；2013A、滚珠；2013B、活动槽；2013C、滑动槽；3、注浆装置；4、底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种压密注浆机，包括底座4、安装于底座4表面的注浆装置3、安装于底座4表面的搅拌装置1、设置于注浆装置3和搅拌装置1之间的操作箱2，操作箱2的底端设置有安装底座20，便于操作箱2在安装过程中，通过卡合的方式进行初步位置固定，安装底座20固定于底座4的表面，操作箱2与安装底座20的连接处贯穿有多个螺栓，操作箱2与安装底座20之间对称设置有卡合机构201，卡合机构201由滑槽2011、滑块2012、滑动组件2013组成，使卡合机构201由多个部分组成，滑槽2011开设于安装底座20的表面，滑块2012设置于滑槽2011的内侧，滑动组件2013设置于滑槽2011、滑块2012的连接处，通过设计的卡合机构201，改善原先桥梁路面修补过程中，对压密注浆机使用时，需要对操作箱2与底座4进行安装过程中，因两者之间采用的是螺栓贯穿的方式进行固定，在操作过程中，存在安装孔对位不便的现象，通过对底座4的表面固定安装底座20，且使操作箱2与安装底座20的连接处增加卡合机构201，使操作箱2在安装过程中，通过卡合限位的方式，使操作箱2与安装底座20之间的安装孔进行对位，增加操作箱2在安装时的便捷度，从而使压密注浆机在使用时更加高效，滑块2012的顶端与操作箱2的底端固定，滑块2012的表面与滑槽2011的内壁呈贴合状态，滑动组件2013由多个滚珠2013A、多个活动槽2013B、滑动槽2013C组成，使滑槽2011与滑块2012滑动过程中，增加滑动时的顺畅度，多个
活动槽2013B均开设于滑槽2011的底端，多个滚珠2013A均设置于活动槽2013B的内侧，滑动槽2013C开设于滑块2012的底端。
[0020]本实施例中，优选的，搅拌装置1与注浆装置3之间设置有输送管10，输送管10的表面套接有支撑组件101，支撑组件101由活动板1011、固定座1012组成，活动板1011设置于固定座1012的顶端，因输送管10属于软管，当搅拌完成的物料通过输送管10输送过程中，输送管10因受到重力而产生下坠，造成输送管10两端与搅拌装置1、注浆装置3的连接处受到的拉力过大，易造成连接松动的现象，通过设计支撑组件101对输送管10进行支撑，确保输送管10与搅拌装置1、注浆装置3连接处的连接稳定性，固定座1012的顶端与活动板1011的底端呈贴合状态，固定座1012的一侧与底座4的侧面固定，当需要将支撑组件101展开时，通过将贯穿于活动板1011与固定座1012连接处的多个螺栓进行拆卸后，再通过活动板1011与底座4之间的转轴连接，使活动板1011向上翻转，完成对支撑组件101的展开操作，活动板1011的一侧与底座4的侧面为活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压密注浆机，包括底座(4)、安装于底座(4)表面的注浆装置(3)、安装于底座(4)表面的搅拌装置(1)、设置于注浆装置(3)和搅拌装置(1)之间的操作箱(2)，其特征在于：所述操作箱(2)的底端设置有安装底座(20)，所述安装底座(20)固定于底座(4)的表面，所述操作箱(2)与安装底座(20)的连接处贯穿有多个螺栓，所述操作箱(2)与安装底座(20)之间对称设置有卡合机构(201)，所述卡合机构(201)由滑槽(2011)、滑块(2012)、滑动组件(2013)组成，所述滑槽(2011)开设于安装底座(20)的表面，所述滑块(2012)设置于滑槽(2011)的内侧，所述滑动组件(2013)设置于滑槽(2011)、滑块(2012)的连接处。2.根据权利要求1所述的一种压密注浆机，其特征在于：所述滑块(2012)的顶端与操作箱(2)的底端固定，所述滑块(2012)的表面与滑槽(2011)的内壁呈贴合状态。3.根据权利要求2所述的一种压密注浆机，其特征在于：所述滑动组件(2013)由多个滚珠(2013A)、多个活动槽(2013B)、滑动槽(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：向剑，谭竹青，闫鑫雨，磨卫俊，刘浩，曾志翔，
申请(专利权)人：中交广州建设有限公司，
类型：新型
国别省市：