一种水汽分离余热蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水汽分离余热蒸发器，包括蒸发仓，所述蒸发仓的一侧固定连接有进气管，所述蒸发仓的上方设置有水箱，所述水箱的一侧设置有第一水泵，所述第一水泵的一端活动连接有输送管，所述输送管的一端活动连接有水管，所述水管的另一端活动连接有第二水泵；该水汽分离余热蒸发器，通过排气管、水汽分离仓、集水盒和过滤网设置，当废气遇到水管内的冷水进行降温，达到标准的排气量，之后废气变成水蒸气，而水蒸气通过排气管进入水汽分离仓，水蒸气经过过滤网，将水蒸气里的水和气分离开，水通过过滤网流入到下方的集水盒内，而过滤完的气体变成饱和气体排出，这样的设置将水汽分离，有效的提高工作效率。有效的提高工作效率。有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水汽分离余热蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器相关
，具体为一种水汽分离余热蒸发器。

技术介绍

[0002]蒸发是液态转化为气态的物理过程，一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体，工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种，蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。
[0003]在中国授权专利公告号CN204962689U中公开了余热蒸发器，包括汽包、超导管和烟箱，所述烟箱的侧壁上相对的开设有烟气入口和烟气出口，所述汽包设置在烟箱的上方，所述汽包与所述烟箱之间设置有金属隔板，所述金属隔板上开设有成点阵排列的安装孔，所述超导管的上部穿过所述安装孔并伸入所述汽包内，所述超导管的下部伸入所述烟箱内，所述超导管设置有多根，沿着烟气的前进方向所述超导管伸入所述烟箱内的长度逐渐增加，本技术的有益效果为，本技术采用的超导管比传统设置的导热板有更大的导热面积，其导热效率更高；烟气前进时与逐渐增长的超导管碰撞，烟尘在碰撞过程中沉积到烟箱底部，达到除尘目的。
[0004]但是上述余热蒸发器，锅炉的烟气不做处理，直接排放入大气，不但造成环境污染，而且浪费了大量的能源，而余热蒸发器通过将气体降温后排出，但是所排出的气体都是带有水分，而水都是高温，排放出容易造成周围人的烫伤，而且也会对周围植物或者空气造成高温，因此需要提出一种水汽分离余热蒸发器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水汽分离余热蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的余热蒸发器，锅炉的烟气不做处理，直接排放入大气，不但造成环境污染，而且浪费了大量的能源，而余热蒸发器通过将气体降温后排出，但是所排出的气体都是带有水分，而水都是高温，排放出容易造成周围人的烫伤，而且也会对周围植物或者空气造成高温的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水汽分离余热蒸发器，包括蒸发仓，所述蒸发仓的一侧固定连接有进气管，所述蒸发仓的上方设置有水箱，所述水箱的一侧设置有第一水泵，所述第一水泵的一端活动连接有输送管，所述输送管的一端活动连接有水管，所述水管的另一端活动连接有第二水泵，所述蒸发仓的一侧固定连接有排气管，所述排气管的另一端固定连接有水汽分离仓，所述水汽分离仓的上方设置有排气口，所述水汽分离仓的内部下端表面均开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡块，所述卡块的上端固定连接有集水盒，所述水汽分离仓的内部两侧均开设滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接过滤网。
[0007]优选的，所述进气管的一端固定安装有法兰盘，所述法兰盘的两侧均贯穿有第一
螺栓，所述第一螺栓的一端活动连接有螺帽，所述进气管的一端内侧表面开设有密封槽，所述密封槽的内部粘贴有密封圈。
[0008]优选的，所述进气管通过第一螺栓与法兰盘螺纹连接，所述第一螺栓以法兰盘中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述密封槽与密封圈相贴合，所述密封圈的尺寸与密封槽尺寸相吻合。
[0010]优选的，所述水管的一侧外部活动连接有卡箍，所述卡箍的下端固定连接有固定块，所述固定块的两侧均贯穿有第二螺栓，所述水管通过第二螺栓与卡箍螺栓连接，所述第二螺栓以固定块中轴线对称设置。
[0011]优选的，所述集水盒下端固定连接的卡块与水汽分离仓内部表面开设的卡槽构成卡合连接，所述卡块与卡槽配合使用。
[0012]优选的，所述滤网通过滑块与水汽分离仓构成滑动结构，所述卡块为“T”字型结构设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该水汽分离余热蒸发器，通过排气管、水汽分离仓、集水盒和过滤网设置，当废气遇到水管内的冷水进行降温，达到标准的排气量，之后废气变成水蒸气，而水蒸气通过排气管进入水汽分离仓，水蒸气经过过滤网，将水蒸气里的水和气分离开，水通过过滤网流入到下方的集水盒内，而过滤完的气体变成饱和气体排出，这样的设置将水汽分离，有效的提高工作效率；
[0015]2.该水汽分离余热蒸发器，通过水箱、第一水泵、输送管、水管和第二水泵设置，将锅炉所排放的废气，通过利用水冷循环，让废气达到所标准的排气量，再进行排出，这样的设置有效的将废气变成饱和气体，不会对环境造成污染，也防止对周围的空气植物造成危害；
[0016]3.该水汽分离余热蒸发器，通过进气管、法兰盘、密封槽和密封圈设置，锅炉所排放的废气，进入进气管内，而进气管通过法兰盘的方式可以进行拼接，而进气管内部设有密封圈，为了防止所排出的废气流入到空气，造成空气污染。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术进气管拼接的结构示意图；
[0019]图3为本技术进气管密封的结构示意图；
[0020]图4为本技术水汽分离仓的结构示意图；
[0021]图5为本技术过滤网连接的结构示意图。
[0022]图中：1、蒸发仓；2、进气管；3、法兰盘；4、第一螺栓；5、螺帽；6、密封槽；7、密封圈；8、水箱；9、第一水泵；10、输送管；11、水管；12、卡箍；13、固定块；14、第二螺栓；15、第二水泵；16、排气管；17、水汽分离仓；18、排气口；19、卡槽；20、卡块；21、集水盒；22、滑槽；23、滑块；24、过滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种水汽分离余热蒸发器，包括蒸发仓1，蒸发仓1的一侧固定连接有进气管2，蒸发仓1的上方设置有水箱8，水箱8的一侧设置有第一水泵9，第一水泵9的一端活动连接有输送管10，输送管10的一端活动连接有水管11，水管11的另一端活动连接有第二水泵15，蒸发仓1的一侧固定连接有排气管16，排气管16的另一端固定连接有水汽分离仓17，水汽分离仓17的上方设置有排气口18，水汽分离仓17的内部下端表面均开设有卡槽19，卡槽19的内部活动连接有卡块20，卡块20的上端固定连接有集水盒21，水汽分离仓17的内部两侧均开设滑槽22，滑槽22的内部活动连接有滑块23，滑块23的一端固定连接过滤网24。
[0025]本实施例，进气管2的一端固定安装有法兰盘3，法兰盘3的两侧均贯穿有第一螺栓4，第一螺栓4的一端活动连接有螺帽5，进气管2的一端内侧表面开设有密封槽6，密封槽6的内部粘贴有密封圈7，进气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水汽分离余热蒸发器，其特征在于：包括蒸发仓(1)，所述蒸发仓(1)的一侧固定连接有进气管(2)，所述蒸发仓(1)的上方设置有水箱(8)，所述水箱(8)的一侧设置有第一水泵(9)，所述第一水泵(9)的一端活动连接有输送管(10)，所述输送管(10)的一端活动连接有水管(11)，所述水管(11)的另一端活动连接有第二水泵(15)，所述蒸发仓(1)的一侧固定连接有排气管(16)，所述排气管(16)的另一端固定连接有水汽分离仓(17)，所述水汽分离仓(17)的上方设置有排气口(18)，所述水汽分离仓(17)的内部下端表面均开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内部活动连接有卡块(20)，所述卡块(20)的上端固定连接有集水盒(21)，所述水汽分离仓(17)的内部两侧均开设滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部活动连接有滑块(23)，所述滑块(23)的一端固定连接过滤网(24)。2.根据权利要求1所述的一种水汽分离余热蒸发器，其特征在于，所述进气管(2)的一端固定安装有法兰盘(3)，所述法兰盘(3)的两侧均贯穿有第一螺栓(4)，所述第一螺栓(4)的一端活动连接有螺帽(5)，所述进气管(2)的一端内侧表面开设有密封槽(6)，所述密封槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦大弟，夏梅，严恩宇，
申请(专利权)人：苏州中用环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：