一种电机端盖与壳体的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机端盖与壳体的密封结构，包括电机壳体，所述电机壳体的一端设置有电机端盖，所述电机壳体的中间设置有电机输出轴，所述电机输出轴的轴线与电机端盖的轴线重合且电机输出轴的一端贯穿电机端盖，所述电机壳体和电机端盖相互接触的端面上均设置有密封环形槽，两个所述密封环形槽对称且中间设置有两个拼接密封环。本实用新型专利技术通过在电机端盖与电机壳体在组装时相互锁紧时，对挤压密封圈进行挤压，使得挤压密封圈内部的气流通过连接气管进入延展密封环中，使得延展密封环碰撞卡接在延展密封环槽中，将拼接密封环与密封环形槽中的缝隙进行填充，可以高效的保证电机端盖与电机壳体之间的密封性，避免外界气体或灰尘进入电机内部。或灰尘进入电机内部。或灰尘进入电机内部。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖与壳体的密封结构


[0001]本技术涉及电机密封件
，具体为一种电机端盖与壳体的密封结构。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机通常由电机壳体、内部的运行组件、输出轴杆和电机端盖组装而成，电机端盖安装在电机壳体上对电机壳体进行封闭，并对电机内部的组件进行保护；
[0003]电机从内部组件运行的安全考虑，在组装时需要在连接部件安装密封圈、密封环、密封垫片等用于密封的部件，这些部件称为电机的密封件，用于避免外界物质进入电机内部。
[0004]电机端盖在安装时通过螺栓锁紧在电机壳体上，中间存在较大的空隙无法密封，导致外界空气中的灰尘会顺着缝隙进入电机内部，导致电机运行受到影响；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电机端盖与壳体的密封结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电机端盖与壳体的密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的电机端盖在安装时通过螺栓锁紧在电机壳体上，中间存在较大的空隙无法密封，导致外界空气中的灰尘会顺着缝隙进入电机内部，导致电机运行受到影响等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机端盖与壳体的密封结构，包括电机壳体，所述电机壳体的一端设置有电机端盖，所述电机壳体的中间设置有电机输出轴，所述电机输出轴的轴线与电机端盖的轴线重合且电机输出轴的一端贯穿电机端盖，所述电机壳体和电机端盖相互接触的端面上均设置有密封环形槽，两个所述密封环形槽对称且中间设置有两个拼接密封环，两个所述拼接密封环的中间设置有挤压密封圈，所述拼接密封环与内部支撑密封环的中间设置有内部支撑密封环，所述拼接密封环与内部支撑密封环的中间设置有多个环形阵列分布的L形安装孔。
[0007]优选的，所述挤压密封圈的两侧均设置有多组围绕挤压密封圈轴线呈现圆形阵列分布的连接气管，每组所述连接气管数量均为两个且相互对称。
[0008]优选的，所述连接气管的数量与L形安装孔的数量一致且插接在L形安装孔中，所述挤压密封圈与连接气管端部连接的部分设置有连接气孔。
[0009]优选的，两个所述密封环形槽的内壁上均设置有两个延展密封环槽，所述连接气管靠近延展密封环槽的端部贯穿设置有连接管。
[0010]优选的，所述连接管的外端端部设置有延展密封环，所述延展密封环的中间为空心。
[0011]优选的，所述挤压密封圈的中间为空心且内部填充有气体，两个所述内部支撑密封环与挤压密封圈、两个所述拼接密封环均通过胶粘剂连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在电机端盖与电机壳体在组装时相互锁紧时，对挤压密封圈进行挤压，使得挤压密封圈内部的气流通过连接气管进入延展密封环中，使得延展密封环碰撞卡接在延展密封环槽中，将拼接密封环与密封环形槽中的缝隙进行填充，可以高效的保证电机端盖与电机壳体之间的密封性，避免外界气体或灰尘进入电机内部；
[0014]2、本技术通过挤压密封圈在被挤压压缩变形后，会对两个拼接密封环向电机端盖和电机壳体提供一个反向作用力，使得拼接密封环紧紧贴合电机端盖和电机壳体，保证电机端盖与电机壳体连接的密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术拼接密封环的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的结构放大图。
[0018]图中：1、电机壳体；2、电机端盖；3、电机输出轴；4、拼接密封环；5、内部支撑密封环；6、挤压密封圈；7、连接气管；8、密封环形槽；9、延展密封环槽；10、延展密封环；11、连接管；12、L形安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种电机端盖与壳体的密封结构，包括电机壳体1，电机壳体1的一端设置有电机端盖2，电机壳体1的中间设置有电机输出轴3，电机输出轴3的轴线与电机端盖2的轴线重合且电机输出轴3的一端贯穿电机端盖2，电机壳体1和电机端盖2相互接触的端面上均设置有密封环形槽8，两个密封环形槽8对称且中间设置有两个拼接密封环4，两个拼接密封环4的中间设置有挤压密封圈6，拼接密封环4与内部支撑密封环5的中间设置有内部支撑密封环5，拼接密封环4与内部支撑密封环5的中间设置有多个环形阵列分布的L形安装孔12。
[0021]挤压密封圈6的两侧均设置有多组围绕挤压密封圈6轴线呈现圆形阵列分布的连接气管7，每组连接气管7数量均为两个且相互对称，连接气管7的数量与L形安装孔12的数量一致且插接在L形安装孔12中，挤压密封圈6与连接气管7端部连接的部分设置有连接气孔。
[0022]两个密封环形槽8的内壁上均设置有两个延展密封环槽9，连接气管7靠近延展密封环槽9的端部贯穿设置有连接管11，连接管11的外端端部设置有延展密封环10，延展密封环10的中间为空心。
[0023]其中，挤压密封圈6的中间为空心且内部填充有气体，两个内部支撑密封环5与挤压密封圈6、两个拼接密封环4均通过胶粘剂连接。
[0024]工作原理：使用时，首先将两个内部支撑密封环5与挤压密封圈6进行组装并固定，随后将连接气管7安装在内部支撑密封环5的外部且端部与挤压密封圈6进行连接，再将拼接密封环4覆盖在安装了内部支撑密封环5的连接气管7外部，再对电机端盖2和电机壳体1
进行组装，在组装时将电机端盖2覆盖在电机壳体1的端部并使用螺栓进行连接，随后对连接用的螺栓进行锁紧，在螺栓锁紧时电机端盖2会向电机壳体1移动并对位于电机端盖2和电机壳体1中间的拼接密封环4和挤压密封圈6进行挤压，此时挤压密封圈6内部的气体会因为挤压通过连接气孔进入连接气管7中，并通过连接气管7端部连接的连接管11进入连接管11的内部，此时连接管11会因为中间进入气体而出现膨胀变形，膨胀后的连接管11会卡接在L形安装孔12中将L形安装孔12填充，可以高效的保证电机端盖2与电机壳体1之间的密封性，避免外界气体或灰尘进入电机内部。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖与壳体的密封结构，包括电机壳体（1），其特征在于：所述电机壳体（1）的一端设置有电机端盖（2），所述电机壳体（1）的中间设置有电机输出轴（3），所述电机输出轴（3）的轴线与电机端盖（2）的轴线重合且电机输出轴（3）的一端贯穿电机端盖（2），所述电机壳体（1）和电机端盖（2）相互接触的端面上均设置有密封环形槽（8），两个所述密封环形槽（8）对称且中间设置有两个拼接密封环（4），两个所述拼接密封环（4）的中间设置有挤压密封圈（6），所述拼接密封环（4）与内部支撑密封环（5）的中间设置有内部支撑密封环（5），所述拼接密封环（4）与内部支撑密封环（5）的中间设置有多个环形阵列分布的L形安装孔（12）。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖与壳体的密封结构，其特征在于：所述挤压密封圈（6）的两侧均设置有多组围绕挤压密封圈（6）轴线呈现圆形阵列分布的连接气管（7），每组所述连接气管（7）数量均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小军，
申请(专利权)人：太仓市荟轩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：