一种砂浆搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂浆搅拌机，属于砂浆制备技术领域，包括筒体，所述筒体的底面接触连接有底座，所述底座的顶面分别固接有电动机和固定板，所述电动机的输出端上固接有传动轴，所述传动轴的另一端固接有搅拌桨，且传动轴的外表面固接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮。该砂浆搅拌机能够充分提高砂浆原料的混合效果，使得砂浆原料的搅拌不完全依赖搅拌桨，同时砂浆原料的对流碰撞还提高了混合效率，无需搅拌桨逐渐带动砂浆原料移动，且能够便于出料，提高了砂浆出料的效率。提高了砂浆出料的效率。提高了砂浆出料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆搅拌机


[0001]本技术涉及砂浆制备
，具体为一种砂浆搅拌机。

技术介绍

[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏和黏土)加水混合制成，也叫灰浆，也作沙浆，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆，砂浆的制作方法是将各种成分按比例称量后通过搅拌机进行混合制得的，建筑工程中，砂浆的常见作用为：一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖就要用水泥砂浆；二是用于室内外抹灰，而砂浆搅拌机主要是依靠叶浆带动物料翻动，从而使物料处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，达到快速混合均匀的效果；
[0003]经检索，中国专利号CN108032436A公开了砂浆搅拌机，虽然能有效防止砂浆出料过程中产生结块的物料堵塞出料口，改善出浆质量，但是其物料的搅拌完全依赖搅拌桨，使得物料的混合效果仍可提高，同时其混合效率也较低，带来了装置缺陷的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提高混合效率的砂浆搅拌机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂浆搅拌机，包括筒体，所述筒体的底面接触连接有底座，所述底座的顶面分别固接有电动机和固定板，所述电动机的输出端上固接有传动轴，所述传动轴的另一端固接有搅拌桨，且传动轴的外表面固接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮。
[0006]优选的，所述筒体的底端分别开设有凹槽一和滑槽，所述滑槽内嵌合连接有嵌条，所述嵌条的底面与底座固接，所述底座与筒体之间安装有轴承。
[0007]优选的，所述主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮均位于凹槽一内，所述传动齿轮与固定板转动连接，所述从动齿轮与凹槽一的顶面固接，所述传动轴与从动齿轮转动套接。
[0008]优选的，所述筒体的内底面为倾斜椭圆面，所述搅拌桨与筒体的内底面转动连接，所述嵌条的横截面呈U形设置。
[0009]优选的，所述筒体的外表面贯通开设有出料口，所述出料口周围的筒体上固接有导框，且出料口的侧壁上开设有凹槽二，所述凹槽二的侧壁上滑动套接有滑杆，所述滑杆的一端固接有挡板，所述滑杆的另一端固接有滑块，所述滑块的两端均嵌合连接有插销。
[0010]优选的，所述出料口的底面与筒体的内底面位于同一平面内，所述挡板与出料口之间设置有密封条。
[0011]优选的，所述插销与筒体的外表面卡接，所述滑块与筒体的外表面滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该砂浆搅拌机通过传动轴带动搅拌桨顺时针转动，从而初步搅拌砂浆原料，此过
程中，随着传动轴的顺时针转动，会带动其上的主动齿轮顺时针转动，而主动齿轮与从动齿轮转动方向相反的目的，进而使得从动齿轮带动其上的筒体逆时针转动，使得筒体带动远离搅拌桨的砂浆原料逆时针转动，使得筒体中心的砂浆原料与边缘的砂浆原料对流碰撞，从而进一步混合砂浆原料，使得砂浆原料的混合效果充分提高，使得砂浆原料的搅拌不完全依赖搅拌桨，同时砂浆原料的对流碰撞还提高了混合效率，无需搅拌桨逐渐带动砂浆原料移动；
[0014]该砂浆搅拌机通过滑块上的滑杆带动挡板收缩至凹槽二内，从而使得挡板不再密封出料口，使得砂浆可从出料口滑入导框内，达到出料的目的，而在上述过程中，出料口底面与筒体的内底面均为倾斜斜面，使得砂浆更易滑出筒体，达到便于出料的目的，同时结构简单，挡板也不会阻流砂浆，提高了砂浆出料的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A部分结构放大图；
[0017]图3为本技术筒体底端截面图；
[0018]图4为本技术出料口俯视截面图。
[0019]图中：1、筒体；2、凹槽一；3、滑槽；4、嵌条；5、底座；6、轴承；7、电动机；8、传动轴；9、搅拌桨；10、主动齿轮；11、传动齿轮；12、固定板；13、从动齿轮；14、出料口；15、导框；16、凹槽二；17、滑杆；18、挡板；19、滑块；20、插销。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种砂浆搅拌机，包括筒体1，筒体1的底面接触连接有底座5，底座5的顶面分别固接有电动机7和固定板12，电动机7的输出端上固接有传动轴8，传动轴8的另一端固接有搅拌桨9，且传动轴8的外表面固接有主动齿轮10，主动齿轮10的外表面啮合连接有传动齿轮11，传动齿轮11的外表面啮合连接有从动齿轮13，筒体1的底端分别开设有凹槽一2和滑槽3，滑槽3内嵌合连接有嵌条4，嵌条4的底面与底座5固接，底座5与筒体1之间安装有轴承6，主动齿轮10、传动齿轮11和从动齿轮13均位于凹槽一2内，传动齿轮11与固定板12转动连接，从动齿轮13与凹槽一2的顶面固接，传动轴8与从动齿轮13转动套接，筒体1的内底面为倾斜椭圆面，搅拌桨9与筒体1的内底面转动连接，嵌条4的横截面呈U形设置。
[0023]具体的，在浆搅拌机搅拌砂浆的过程中，将砂浆原料按比例投入筒体1中，再启动底座5上的电动机7，使得电动机7通过传动轴8带动搅拌桨9顺时针转动，从而初步搅拌砂浆原料，此过程中，随着传动轴8的顺时针转动，会带动其上的主动齿轮10顺时针转动，此时位于固定板12的左侧观察，与主动齿轮10啮合连接的传动齿轮11顺时针转动，从而使得与传
动齿轮11啮合连接的从动齿轮13逆时针转动，达到主动齿轮10与从动齿轮13转动方向相反的目的，进而使得从动齿轮13带动其上的筒体1逆时针转动，使得筒体1带动远离搅拌桨9的砂浆原料逆时针转动，使得筒体1中心的砂浆原料与边缘的砂浆原料对流碰撞，从而进一步混合砂浆原料，使得砂浆原料的混合效果充分提高，使得砂浆原料的搅拌不完全依赖搅拌桨9，同时砂浆原料的对流碰撞还提高了混合效率，无需搅拌桨9逐渐带动砂浆原料移动。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图1
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图2和图4，本技术提供一种技术方案：一种砂浆搅拌机，筒体1的外表面贯通开设有出料口14，出料口14周围的筒体1上固接有导框15，且出料口14的侧壁上开设有凹槽二16，凹槽二16的侧壁上滑动套接有滑杆17，滑杆17的一端固接有挡板18，滑杆17的另一端固接有滑块19，滑块19的两端均嵌合连接有插销20，出料口14的底面与筒体1的内底面位于同一平面内，挡板18与出料口14之间设置有密封条，插销20与筒体1的外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆搅拌机，其特征在于：包括筒体（1），所述筒体（1）的底面接触连接有底座（5），所述底座（5）的顶面分别固接有电动机（7）和固定板（12），所述电动机（7）的输出端上固接有传动轴（8），所述传动轴（8）的另一端固接有搅拌桨（9），且传动轴（8）的外表面固接有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）的外表面啮合连接有传动齿轮（11），所述传动齿轮（11）的外表面啮合连接有从动齿轮（13）。2.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌机，其特征在于：所述筒体（1）的底端分别开设有凹槽一（2）和滑槽（3），所述滑槽（3）内嵌合连接有嵌条（4），所述嵌条（4）的底面与底座（5）固接，所述底座（5）与筒体（1）之间安装有轴承（6）。3.根据权利要求2所述的一种砂浆搅拌机，其特征在于：所述主动齿轮（10）、传动齿轮（11）和从动齿轮（13）均位于凹槽一（2）内，所述传动齿轮（11）与固定板（12）转动连接，所述从动齿轮（13）与凹槽一（2）的顶面固接，所述传动轴（8）与从动齿轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟壬显，
申请(专利权)人：深圳市益立建筑节能有限公司，
类型：新型
国别省市：