滚筒筛制造技术

本发明专利技术涉及筛料技术领域，公开了一种滚筒筛，该滚筒筛包括滚筒(7)、环绕在所述滚筒(7)外围的细料收集罩(5)以及可径向移动地安装在所述细料收集罩(5)上的清理机构(6)，所述滚筒(7)与所述细料收集罩(5)之间形成有供细料筛出的环形腔，所述清理机构(6)的轴向与所述滚筒(7)的轴向平行并安装为可转动地挤压在所述滚筒(7)上。本发明专利技术的滚筒筛的清理机构可以与滚筒相互挤压和相互滚动，以清理筛眼处的物料，同时还可以控制清理机构，以调节清理机构与滚筒之间的挤压程度，即，清理机构与滚筒始终处于挤压的状态，从而保证清理效果。从而保证清理效果。从而保证清理效果。

【技术实现步骤摘要】
滚筒筛


[0001]本专利技术涉及筛料
，具体地涉及一种滚筒筛。

技术介绍

[0002]滚筒筛主要由滚筒筛、驱动电机、减速机和进出料等结构单元组成，主要用于物料的筛分。该设备具有筛分效率高、可适合各类物品的筛选和制造成本低等特点。滚筒筛广泛应用于煤炭、建筑材料、医药、食品和化工等领域。
[0003]目前，传统的滚筒筛在工作一段时间后，滚筒筛的筛眼出现堵塞情况。若不及时清理堵塞在筛眼处的物料，会造成筒筛无法对物料进行有效的筛分。现有技术中，清理滚筒筛的筛眼有以下方案：
[0004]CN201710266637.9公开了一种滚筒筛的升降清理装置和滚筒筛，该专利技术的技术方案：包括了固定架、滚轴于驱动电机Ⅰ相连，固定架的顶部两端均安装有气缸，气缸上固定安装有气缸升降杆，气缸升降杆的底部固定安装有轴承支撑架Ⅰ，辊轴活动安装在轴承支撑架Ⅰ上，毛刷轴固定安装在辊轴上，驱动电机Ⅰ旋转能够带动安装在辊轴上的毛刷轴转动。该专利技术是由电机旋转带动安装在滚轴上的毛刷辊转动，通过毛刷清理筛眼。
[0005]CN201020277318.1公开了一种配有清理装置的滚筒筛，该专利技术的技术方案：滚筒通过中心架安装在滚筒轴上，滚筒轴通过大链轮和小链轮组成的链轮副获得电机的动力，滚筒上制有滚筒筛眼，上方安装清理轴，清理轴上按距离安装胶条，清理轴和滚筒平行安装，滚筒和地面水平安装基准呈10
‑
25
°
夹角。该专利技术是由清理装置的电机驱动清理轴上的安装胶条，抽打清理滚筒。
[0006]上述公开的专利技术都设置了清理驱动电机，设置的驱动电机增大了滚筒筛设备的制造成本，也增加了设备运行的电能消耗。另外，现有公开的专利技术的清理部件随着清理部件长时间的摩擦接触，清理部件接触面会磨耗，降低了清理部件与滚筒的挤压力，清理部件清理筛眼的效果会降低，甚至完全失效。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的在清理滚筒筛的筛眼时，清理机构制造成本高，同时，清理机构在长时间工作下，工作效率低的问题，提供一种滚筒筛，该滚筒筛的清理机构可以与滚筒相互挤压和相互滚动，以清理筛眼处的物料，同时还可以控制清理机构，以调节清理机构与滚筒之间的挤压程度，即，清理机构与滚筒始终处于挤压的状态，从而保证清理效果。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种滚筒筛，包括滚筒、环绕在所述滚筒外围的细料收集罩以及可径向移动地安装在所述细料收集罩上的清理机构，所述滚筒与所述细料收集罩之间形成有供细料筛出的环形腔，所述清理机构的轴向与所述滚筒的轴向平行并安装为可转动地挤压在所述滚筒上。
[0009]可选地，所述清理机构包括滚轴、套设在所述滚轴上且与所述滚筒相互挤压和滚
动的弹性件以及安装在所述细料收集罩上且连接至所述滚轴两端的连接杆，所述连接杆沿所述滚筒的径向方向设置。
[0010]可选地，所述弹性件的材质为橡胶或工程塑料。
[0011]可选地，多个所述清理机构沿所述滚筒的轴向间隔排布设置在所述环形腔内；和/或多个所述清理机构沿所述滚筒的周向间隔排布设置在所述环形腔内。
[0012]可选地，所述清理机构包括用于调节所述清理机构沿所述滚筒的径向移动的调节组件，所述调节组件包括用于调节所述连接杆沿所述滚筒的径向移动的调节螺母、用于将所述调节螺母固定于所述连接杆上的紧固螺母。
[0013]可选地，所述滚筒包括滚筒本体和穿过该滚筒本体中心延伸的滚筒驱动轴，所述滚筒驱动轴通过辐射延伸的支撑杆连接所述滚筒本体内表面；
[0014]其中，多个所述支撑杆在所述滚筒的截面上等角排布；和/或
[0015]多个所述支撑杆沿所述滚筒的轴向间隔排布。
[0016]可选地，所述滚筒筛包括安装在所述滚筒驱动轴两端的支撑件以及安装在所述支撑件的近地端的倾斜度调节机构，所述倾斜度调节机构设置为能够调节所述支撑件的延伸长度，以调节所述滚筒的轴向相对于地面形成夹角。
[0017]可选地，所述滚筒筛包括安装在所述支撑件上且用于驱动所述滚筒驱动轴的驱动机构。
[0018]可选地，所述滚筒筛包括安装在支撑件上的进料斗以及安装在所述进料斗的锥形口上的阀门，所述进料斗的锥形口延伸至所述滚筒内。
[0019]可选地，所述细料收集罩上开设有出料口，该出料口位于所述滚筒的远离所述进料斗的一端。
[0020]可选地，所述细料收集罩上开设有位于所述滚筒的中部且朝向地面的细料出口。
[0021]通过上述技术方案，本专利技术的有益效果如下：
[0022]当滚筒筛转动的过程中(筛料)，由于清理机构与滚筒之间相互挤压，从而使得清理机构随着滚筒的转动而转动，即，清理机构能够接触并挤压滚筒的外表面。在两者相互挤压的过程中，清理机构能够清理滚筒的筛眼中的堵塞物，避免由于筛眼的读的而降低滚筒的工作效率。其次，两者相互挤压会导致滚筒出现弹性形变，避免物料在滚筒的内表面上结块，从而提高滚筒的工作效率。
[0023]此外，清理机构与滚筒之间能够改变两者之间的轴间距，从而控制清理机构与滚筒之间的挤压程度，同时可以保证清理机构与滚筒之间一直处于同一挤压程度(工作过程中，清理机构或者滚筒会有一定的磨损，主要还是清理机构的磨损)。即，现有公开的技术中，随着清理机构与滚筒长时间的摩擦，清理机构的清理面被磨耗掉，从而减小了清理机构和滚筒的挤压力和张紧力，降低清理机构的清理效果。但是，本专利技术采用清理机构与滚筒的挤压力可调节的技术方案克服了以上技术缺陷，当清理机构的清理面被磨耗掉了，清理机构和滚筒的挤压力和张紧力变小时，通过调节清理机构与滚筒的挤压力，增大清理机构与滚筒的张紧力，保证了清理机构的清理效果，提高了滚筒筛的筛分效率。
[0024]另外，本专利技术通过清理机构固定于细料收集罩上且贴附于滚筒上，滚筒转动带动清理机构的转动的技术方案。清理机构无需单独提供驱动机构，清理机构的驱动力来源于滚筒转动。由此，精简了清理机构和滚筒筛的结构，降低了整个滚筒筛的制造成本，大大的
提高了清理机构的使用寿命。
[0025]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0026]在附图中，附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。
[0027]图1是本专利技术中的滚筒筛的一种实施方式的示意图；
[0028]图2是本专利技术中的清理机构的一种实施方式的示意图；
[0029]图3是本专利技术中的滚筒与滚筒驱动轴配合的示意图。
[0030]附图标记说明
[0031]1‑
倾斜度调节机构、2
‑
支撑件、3
‑
阀门、4
‑
进料斗、5
‑
细料收集罩、6
‑
清理机构、601
‑
滚轴、602
‑
弹性件、7
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒筛，其特征在于，包括滚筒(7)、环绕在所述滚筒(7)外围的细料收集罩(5)以及可径向移动地安装在所述细料收集罩(5)上的清理机构(6)，所述滚筒(7)与所述细料收集罩(5)之间形成有供细料筛出的环形腔，所述清理机构(6)的轴向与所述滚筒(7)的轴向平行并安装为可转动地挤压在所述滚筒(7)上。2.根据权利要求1所述的滚筒筛，其特征在于，所述清理机构(6)包括滚轴(601)、套设在所述滚轴(601)上且与所述滚筒(7)相互挤压和滚动的弹性件(602)以及安装在所述细料收集罩(5)上且连接至所述滚轴(601)两端的连接杆(1203)，所述连接杆(1203)沿所述滚筒(7)的径向方向设置。3.根据权利要求2所述的滚筒筛，其特征在于，所述弹性件(602)的材质为橡胶或工程塑料。4.根据权利要求2所述的滚筒筛，其特征在于，多个所述清理机构(6)沿所述滚筒(7)的轴向间隔排布设置在所述环形腔内；和/或多个所述清理机构(6)沿所述滚筒(7)的周向间隔排布设置在所述环形腔内。5.根据权利要求2所述的滚筒筛，其特征在于，所述清理机构(6)包括用于调节所述清理机构(6)沿所述滚筒(7)的径向移动的调节组件(12)，所述调节组件(12)包括用于调节所述连接杆(1203)沿所述滚筒(7)的径向移动的调节螺母(1202)、用于将所述调节螺母(1202)固定于所述连接杆(1203)上的紧固螺母(1201)。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏鹏，邓小肃，汪莹，李斌，李小军，杨明好，谯永波，王长春，江效良，肖敏，
申请(专利权)人：中国石化催化剂有限公司湖南建长石化有限公司，
类型：发明
国别省市：