一种移动式蓄热罐机座组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式蓄热罐机座组件，包括底座，所述底座上设置有升降式装载承托组件，所述升降式装载承托组件上固定连接有承托板，所述承托板上设置有托夹限位组件；所述升降式装载承托组件包括滑槽、移动铰接轴、连杆一、连杆二和电动推杆。本实用新型专利技术属于蓄热罐机座技术领域，具体是指一种方便将蓄热罐装载在运输车的上，方便卸下蓄热罐到指定的供热点进行供热，工作效率高，避免运输车长时间等待蓄热罐的工作，降低了供热成本的移动式蓄热罐机座组件。蓄热罐机座组件。蓄热罐机座组件。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式蓄热罐机座组件


[0001]本技术属于蓄热罐机座
，具体是指一种移动式蓄热罐机座组件。

技术介绍

[0002]移动式蓄热罐机座是支撑和固定蓄热罐设备的主件，由于它要蓄热，就要把它运输到热量供应的工厂对蓄热罐进行蓄热，使热量储存到蓄热罐中，然后再将蓄热罐运输到用户进行供热，这一地点的变化除了运输车的作用外，还起重要作用的就是机座组件，机座组件不仅起支撑和固定蓄热罐的作用，同时还起到将蓄热罐由运输车搬运到工厂或用户的蓄热罐的支撑架上。由于有些运输车的对蓄热罐的装载支撑高度固定，不方便进行装卸，因此造成了工作的不便，导致工作效率不高。因此研究一种移动式蓄热罐机座组件很有必要。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种方便将蓄热罐装载在运输车的上，方便卸下蓄热罐到指定的供热点进行供热，工作效率高，避免运输车长时间等待蓄热罐的工作，降低了供热成本的移动式蓄热罐机座组件。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种移动式蓄热罐机座组件，包括底座，所述底座上设置有升降式装载承托组件，所述升降式装载承托组件上固定连接有承托板，所述承托板上设置有托夹限位组件；所述升降式装载承托组件包括滑槽、移动铰接轴、连杆一、连杆二和电动推杆，所述滑槽设置两组且分别开设于底座与承托板的外侧壁上，所述移动铰接轴滑动设于滑槽内，所述连杆一的一端铰接于承托板的外侧壁上，所述连杆一的另一端铰接于位于底座滑槽内的移动铰接轴，所述连杆二的一端铰接于底座的外侧壁上，所述连杆二的另一端铰接于位于承托板滑槽内的移动铰接轴，所述连杆二与连杆一交叉铰接设置，所述底座的外侧壁上设置有固定块，所述电动推杆的端部固定设于固定块侧壁上，所述电动推杆的输出端连接于位于底座滑槽内的移动铰接轴。
[0005]优选的，所述托夹限位组件包括驱动电机、双向丝杠和托夹板，所述承托板的顶壁嵌设有空槽，所述驱动电机设于空槽的内侧壁上，所述双向丝杠的一端连接于驱动电机的输出端，所述双向丝杠的另一端可转动设于空腔的内侧壁上，所述双向丝杠上螺纹套接有丝杠副一和丝杠副二，所述丝杠副一和丝杠副二上均设置有衔接块，所述衔接块与空槽滑动连接设置，所述托夹板设于衔接块上。
[0006]优选的，所述底座下均匀设置有移动轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述托夹板的侧壁为内凹弧形结构设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机为伺服电机。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种移动式蓄热罐机座组件通过托夹限位组件的设置，蓄热罐体放置在承托板的两组托夹板之间，驱动电机驱动双向丝杠转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反，丝杠副一和丝杠副二通过衔接块带动托夹板向蓄热罐体移动，从而两组托
夹板将蓄热罐体夹紧固定限位，有效避免在运输移动过程中蓄热罐体从承托板上掉落；通过升降式装载承托组件的设置，电动推杆通过自身伸缩带动移动铰接轴在滑槽内滑动，移动铰接轴带动连杆一和连杆二移动偏转，从而连杆一和连杆二带动承托板进行升降运动，方便将承托板上的蓄热罐体放到指定点的支架上，方便装载。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种移动式蓄热罐机座组件的整体结构示意图；
[0011]图2为图1中A处局部放大图；
[0012]图3为本技术提出的一种移动式蓄热罐机座组件的承托板的侧剖视图。
[0013]其中，1、底座，2、升降式装载承托组件，3、承托板，4、托夹限位组件，5、滑槽，6、移动铰接轴，7、连杆一，8、连杆二，9、电动推杆，10、固定块，11、驱动电机，12、双向丝杠，13、托夹板，14、空槽，15、丝杠副一，16、丝杠副二，17、衔接块，18、移动轮，19、蓄热罐体。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种移动式蓄热罐机座组件，包括底座1，底座1上设置有升降式装载承托组件2，通过升降式装载承托组件2的升降，将蓄热罐体19放到指定点的支架上，方便装载，提高工作效率，升降式装载承托组件2上固定连接有承托板3，承托板3上设置有托夹限位组件4，可以对蓄热罐体19夹固限位，避免在运输移动过程中蓄热罐体19从承托板3上掉落；升降式装载承托组件2包括滑槽5、移动铰接轴6、连杆一7、连杆二8和电动推杆9，滑槽5设置两组且分别开设于底座1与承托板3的外侧壁上，移动铰接轴6滑动设于滑槽5内，连杆一7的一端铰接于承托板3的外侧壁上，连杆一7的另一端铰接于位于底座1滑槽5内的移动铰接轴6，连杆二8的一端铰接于底座1的外侧壁上，连杆二8的另一端铰接于位于承托板3滑槽5内的移动铰接轴6，连杆二8与连杆一7交叉铰接设置，底座1的外侧壁上设置有固定块10，电动推杆9的端部固定设于固定块10侧壁上，电动推杆9的输出端连接于位于底座1滑槽5内的移动铰接轴6，电动推杆9通过自身伸缩带动移动铰接轴6在滑槽5内滑动，移动铰接轴6带动连杆一7和连杆二8移动偏转，从而连杆一7和连杆二8带动承托板3进行升降运动，方便将承托板3上的蓄热罐体19放到指定点的支架上，方便装载。
[0017]托夹限位组件4包括驱动电机11、双向丝杠12和托夹板13，承托板3的顶壁嵌设有空槽14，驱动电机11为伺服电机，驱动电机11设于空槽14的内侧壁上，双向丝杠12的一端连
接于驱动电机11的输出端，双向丝杠12的另一端可转动设于空腔的内侧壁上，双向丝杠12上螺纹套接有丝杠副一15和丝杠副二16，丝杠副一15和丝杠副二16上均设置有衔接块17，衔接块17与空槽14滑动连接设置，托夹板13设于衔接块17上，托夹板13的侧壁为内凹弧形结构设置，蓄热罐体19放置在承托板3的两组托夹板13之间，驱动电机11驱动双向丝杠12转动，丝杠副一15和丝杠副二16将双向丝杠12的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反，丝杠副一15和丝杠副二16通过衔接块17带动托夹板13向蓄热罐体19移动，从而两组托夹板13将蓄热罐体19夹紧固定限位，有效避免在运输移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式蓄热罐机座组件，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有升降式装载承托组件(2)，所述升降式装载承托组件(2)上固定连接有承托板(3)，所述承托板(3)上设置有托夹限位组件(4)；所述升降式装载承托组件(2)包括滑槽(5)、移动铰接轴(6)、连杆一(7)、连杆二(8)和电动推杆(9)，所述滑槽(5)设置两组且分别开设于底座(1)与承托板(3)的外侧壁上，所述移动铰接轴(6)滑动设于滑槽(5)内，所述连杆一(7)的一端铰接于承托板(3)的外侧壁上，所述连杆一(7)的另一端铰接于位于底座(1)滑槽(5)内的移动铰接轴(6)，所述连杆二(8)的一端铰接于底座(1)的外侧壁上，所述连杆二(8)的另一端铰接于位于承托板(3)滑槽(5)内的移动铰接轴(6)，所述连杆二(8)与连杆一(7)交叉铰接设置，所述底座(1)的外侧壁上设置有固定块(10)，所述电动推杆(9)的端部固定设于固定块(10)侧壁上，所述电动推杆(9)的输出端连接于位于底座(1)滑槽(5)内的移动铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文学，
申请(专利权)人：吉林省华源环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：