【技术实现步骤摘要】
一种用于特箱的高光水性聚氨酯面漆的制备其制备方法
[0001]本专利技术涉及集装箱涂料
,具体来说是一种用于特箱的高光水性聚氨酯面漆的制备其制备方法。
技术介绍
[0002]集装箱是目前国际性运输及物流的专用运输工具,绝大多数为钢制结构。目前国内的集装箱技术发展迅猛,集装箱市场水性化已经达到了90%以上,剩下的10%主要以特种集装箱为主。
[0003]特种集装箱,是一种不遵循集装箱国际标准,完全是根据产品的用途及客户具体需要来制造。比如一些设备箱,工程箱,石油平台用箱,消防箱,房箱,广告箱,军用箱等,可以说特种集装箱什么形状尺寸的都有。这就对特殊集装箱金属结构的保护提出了更高的要求。然而目前对于特种集装箱的外用漆,一般沿用普通集装箱的外用漆,目前国内集装箱用外面漆都是以溶剂型涂料为主,它含有大量的有机挥发物 VOC,这些有机挥发物大多数为易燃易爆的有毒物质,不仅污染环境、浪费能源,而且工人施工环境恶劣,严重危害施工人员的身体健康,给人类和环境带来了多重危害。随着环保法规日趋严格,国际集装箱标准化委员会对集装箱涂料的环保和卫生提出更高的要求,迫切需要一种新型的环保产品来取代溶剂型集装箱外面漆。
[0004]为了解决上述技术问题,业界开始进行了聚氨酯面漆的相关研究。如中国专利技术专利公告第CN 102618159 B号,其公开了一种集装箱外表面涂装用水性聚氨酯防腐蚀涂料及其制备方法,按重量百分比计,其原料配方由以下组分构成:自来水5
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14%、水性聚氨酯分散体 20
‑r/>50%、丙烯酸乳液 10
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20%、防锈颜料 5
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10%、体质填料 10
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25%、着色颜料0
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15%、防沉剂 0.3
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1.0%、成膜助剂 2
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6%、增稠剂 0.3
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1.0%、消泡剂 0.1
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0.4%、耐盐雾疏水剂 0.5
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1.0%、防腐防霉剂 0.1
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0.3%、pH 调节剂 0.1
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0.4 %、润湿分散剂 0.5
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1.0 %、防冻剂0.5
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2%、流平剂或基材润湿剂 0.1
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0.4%。该专利技术产品不含有机溶剂和重金属等有害物质,环保性极佳,其施工简单方便,储存安全稳定,性能优异。但是该水性聚氨酯涂料在无气施工的环境下,容易出现光泽度和丰满度低、容易流挂、无泡膜厚低和影响生产节拍等不利结果。
技术实现思路
[0005]本专利技术专利的目的在于解决现有技术的不足,提供一种用于特箱的高光水性聚氨酯面漆的制备其制备方法。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术设计一种用于特箱的高光水性聚氨酯面漆的制备其制备方法。一种用于特箱的高光水性聚氨酯面漆的制备其制备方法,包括A组分和B组分,所述A组分为一种用于特箱的高光水性聚氨酯面漆主成分,其成分原料:水性羟基丙烯酸二级分散体: 41.0
‑
50.0%,水性羟基丙烯酸一级分散体:
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5.0
‑
15.0%,
颜填料:
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10.0
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30.0%,分散剂:
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1.0
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2.5%,消泡剂:
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0.5
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1.0%,水性有机溶剂:
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5.0
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8.0%,功能性助剂:
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0.8
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3.0%,余量为去离子水;所述B组分为一种用于特箱的高光水性聚氨酯面漆的固化剂部分,其成分原料:异氰酸酯固化剂:
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50.0
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70.0%,溶剂:
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30.0
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50.0%,除水剂:
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0.5
‑
1.0%。
[0007]优选地,所述一种用于特箱的高光水性聚氨酯面漆的制备其制备方法,还包括所述水性羟基丙烯酸一级分散体tg>50,羟值在2.0
‑
3.5%之间;所述水性羟基丙烯酸二级分散体分子量在5000左右,羟值在3.5
‑
4.0%之间。
[0008]优选地,所述一种用于特箱的高光水性聚氨酯面漆的制备其制备方法,还包括所述颜填料的吸油量为10~25g。
[0009]优选地,所述一种用于特箱的高光水性聚氨酯面漆的制备其制备方法,还包括所述分散剂为非离子型分散剂。
[0010]优选地,所述一种用于特箱的高光水性聚氨酯面漆的制备其制备方法,还包括所述消泡剂为有机硅消泡剂和乳化型消泡剂。
[0011]优选地,所述一种用于特箱的高光水性聚氨酯面漆的制备其制备方法,还包括所述水性有机溶剂为DPM、DPNB等中的一种或多种。
[0012]优选地,所述一种用于特箱的高光水性聚氨酯面漆的制备其制备方法,还包括所述功能型助剂为pH调节剂、润湿流平剂;所述异氰酸酯固化剂为HDI三聚体。
[0013]优选地,所述一种用于特箱的高光水性聚氨酯面漆的制备其制备方法,还包括所述溶剂为聚氨酯级溶剂,选自PGDA、BGA、DMM中的至少一种。
[0014]一种制备上述一种用于特箱的高光水性聚氨酯面漆方法的制备其制备方法,包括如下步骤和工艺条件:(1)将部分水性羟基丙烯酸二级分散体、分散剂、消泡剂分散于部分去离子水中,得到预混合液;(2)在搅拌的条件下,向所述预混合液中加入颜填料,分散均匀后加入功能性助剂,调节pH值为7.0~8.0,得到颜料混合液;(3)将所述颜料混合液在2000~3000rpm的转速下进行分散,并加入剩余的去离子水,得到预研磨颜料混合液;(4)将所述预颜料混合液用氧化锆珠进行连续研磨,至颜填料的平均粒径不超过20um后,进行过滤;然后在分散状态下依次加入剩下的水性羟基丙烯酸二级分散体、水性羟基丙烯酸一级分散体、消泡剂、水性有机溶剂、功能性助剂得到所述用于特箱的高光水性聚氨酯面漆的A组分;(5)将异氰酸酯固化剂、溶剂、除水性在无水的容器中搅拌混合均匀得到所述用于特箱的高光水性聚氨酯面漆的B组分。
[0015]优选地,所述一种用于特箱的高光水性聚氨酯面漆的制备其制备方法,还包括所述氧化锆珠的粒径为1.2~1.5mm。
[0016]本专利技术与现有技术相比,具有如下优点:1.降低了分散剂用量,提高了填料浆的砂磨效率,同时降低了体系的稳泡性;2.降低了施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于特箱的高光水性聚氨酯面漆的制备其制备方法,包括A组分和B组分,所述A组分为一种用于特箱的高光水性聚氨酯面漆主成分,其成分原料:水性羟基丙烯酸二级分散体:
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41.0
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50.0%,水性羟基丙烯酸一级分散体:
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5.0
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15.0%,颜填料:
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30.0%,分散剂:
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1.0
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2.5%,消泡剂:
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1.0%,水性有机溶剂:
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5.0
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8.0%,功能性助剂:
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0.8
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3.0%,余量为去离子水;所述B组分为一种用于特箱的高光水性聚氨酯面漆的固化剂部分,其成分原料:异氰酸酯固化剂:
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50.0
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70.0%,溶剂:
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30.0
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50.0%,除水剂:
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0.5
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1.0%。2.根据权利要求1所述的一种用于特箱的高光水性聚氨酯面漆,其特征在于,所述水性羟基丙烯酸一级分散体tg>50,羟值在2.0
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3.5%之间;所述水性羟基丙烯酸二级分散体分子量在5000左右,羟值在3.5
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【专利技术属性】
技术研发人员:周贤,张建中,刘薇薇,赵颖,王杰,纪瑞昌,纪策,
申请(专利权)人:浩力森涂料上海有限公司,
类型:发明
国别省市:
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