一种节能环保型电子线路板回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型电子线路板回收利用装置，包括输送线，所述输送线的出料口设有上料线，所述上料线的出料口连接有富氧反吹冶炼焚烧炉，所述富氧反吹冶炼焚烧炉的出料口连接有高温层降回收室装置，所述高温层降回收室装置的出料口连接有二次燃烧反应回收室，所述二次燃烧反应回收室的出气口连接有余热锅炉，所述余热锅炉的出气口连接有急冷塔及喷雾系统，所述急冷塔及喷雾系统的出气口连接降解塔系统。本实用新型专利技术采用上述结构，本实用新型专利技术通过设置富氧反吹冶炼焚烧炉，采用富氧反吹冶炼，焚烧环保炉通过反吹氧气，添加碳素碳燃料等多种物质进行高温焚烧废电路板垃圾达到回收与利用材料的分离。圾达到回收与利用材料的分离。圾达到回收与利用材料的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型电子线路板回收利用装置


[0001]本技术属于废旧电路板处理回收综合利用领域，特别涉及一种节能环保型电子线路板回收利用装置。

技术介绍

[0002]随着科技的飞速发展，每个智能电器和非智能都是由电路板控制，各类电器都必备使用电路板、而每块电路板排列着密密麻麻的排线和电子元件，而这些排线及元件和基板都是由各类有色金属及黑色金属和非金属各类材料组合而成，有着很大的回收利用价值，由于这些电子元件等有着极大的危害，处理回收不当对环境有着不同程度的污染，如何合理科学的回收处理，通常的处理方式有：物理机械法、化学法、焚烧法、裂解等等，在处理回收的过程都存在着较多处理率及环保的要求等，达不到理想的要求，为此提出一种节能环保型电子线路板回收利用装置。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种节能环保型电子线路板回收利用装置，以解决这些电子元件等有着极大的危害，处理回收不当对环境有着不同程度的污染，如何合理科学的回收处理，通常的处理方式有：物理机械法、化学法、焚烧法、裂解等等，在处理回收的过程都存在着较多处理率及环保的要求等，达不到理想的要求的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种节能环保型电子线路板回收利用装置，包括输送线，所述输送线的出料口设有上料线，所述上料线的出料口连接有富氧反吹冶炼焚烧炉，所述富氧反吹冶炼焚烧炉的出料口连接有高温层降回收室装置，所述高温层降回收室装置的出料口连接有二次燃烧反应回收室，所述二次燃烧反应回收室的出气口连接有余热锅炉，所述余热锅炉的出气口连接有急冷塔及喷雾系统，所述急冷塔及喷雾系统的出气口连接降解塔系统，所述降解塔系统的出气口连接有脉冲分离布袋式降尘回收系统，所述脉冲分离布袋式降尘回收系统的出气口连接有烟气净化系统，所述烟气净化系统的出气口连接有引风机，所述引风机的输出端连接有喷淋装置，所述喷淋装置的出气口连接有湿式静电除尘净化系统，所述湿式静电除尘净化系统的出气口设有大气排放管。
[0006]进一步地，作为优选技术方案，所述余热锅炉为膜式壁锅炉。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述引风机为变频节能风机。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述喷淋装置设有两组，一组所述喷淋装置为一级喷淋装置，另一组所述喷淋装置为二级喷淋装置。
[0009]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0010]本技术通过设置富氧反吹冶炼焚烧炉，采用富氧反吹冶炼，焚烧环保炉通过反吹氧气，添加碳素碳燃料等多种物质进行高温焚烧废电路板垃圾达到回收与利用材料的
分离，并在余热锅炉、急冷塔及喷雾系统、降解塔系统、脉冲分离布袋式降尘回收系统、烟气净化系统、引风机、喷淋装置、湿式静电除尘净化系统的相互协同配合下，能够将燃烧时产生的废气进行净化，避免污染生态环境，保护生态环境，符合国家环保理念。
附图说明
[0011]图1是本技术的流程示意图。
[0012]附图标记：1、输送线，2、上料线，3、富氧反吹冶炼焚烧炉，4、高温层降回收室装置，5、二次燃烧反应回收室，6、余热锅炉，7、急冷塔及喷雾系统，8、降解塔系统，9、脉冲分离布袋式降尘回收系统，10、烟气净化系统，11、引风机，12、喷淋装置，13、湿式静电除尘净化系统，14、大气排放管，15、环境监控系统，16、总控室系统。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]实施例1
[0015]参考图1，本实施例的一种节能环保型电子线路板回收利用装置，包括输送线1，输送线1的出料口设有上料线2，采用重量，配料配比自动机构，进入富氧反吹冶炼焚烧炉3，上料线2的出料口连接有富氧反吹冶炼焚烧炉3，富氧反吹冶炼焚烧炉3的出料口连接有高温层降回收室装置4，高温层降回收室装置4的出料口连接有二次燃烧反应回收室5，二次燃烧反应回收室5的出气口连接有余热锅炉6，内内部还增加脱硝系统及清灰装置和初次降尘回收系统，余热锅炉6的出气口连接有急冷塔及喷雾系统7，急冷塔及喷雾系统7可将高温烟气瞬间降下来，以便去除二噁英有害物体，急冷塔及喷雾系统7的出气口连接降解塔系统8，降解塔系统8由降温塔和喷碱装置组成达到降温及消降有害物质，实现综合降解，降解塔系统8的出气口连接有脉冲分离布袋式降尘回收系统9，脉冲分离布袋式降尘回收系统9达到净化气体及回收有利用价值的尘粉，脉冲分离布袋式降尘回收系统9的出气口连接有烟气净化系统10，烟气净化系统10的出气口连接有引风机11，引风机11的输出端连接有喷淋装置12，喷淋装置12的出气口连接有湿式静电除尘净化系统13，湿式静电除尘净化系统13的出气口设有大气排放管14，急冷塔及喷雾系统7、降解塔系统8、脉冲分离布袋式降尘回收系统9、烟气净化系统10、引风机11、喷淋装置12、湿式静电除尘净化系统13均电性连接有环境监控系统15，环境监控系统15电性连接有总控室系统16，装置全线采取运程监控操作运行实行自动化运行，所有设备都采用组合快装结构。
[0016]实施例2
[0017]参考图1，在实施例1的基础上，为了达到使余热锅炉6高效工作的目的，本实施例，余热锅炉6为膜式壁锅炉，通过设置膜式壁锅炉，其具有简单、节省钢材、良好的保温和良好的气密性等优点。只要在炉外敷设硅酸盐保温材料就可以了，不用砌耐火砖。
[0018]实施例3
[0019]参考图1，本实施例在实施例1的基础上，为了达到使引风机11耐用的目的，本实施
例，引风机11为变频节能风机，具体设置为变频恒温耐磨腐低噪音轴流式引风机11，使得该引风机11使用寿命长，不容易损坏。
[0020]参考图1，为了达到二次脱硫降尘的目的，本实施例，喷淋装置12设有两组，一组喷淋装置12为一级喷淋装置12，另一组喷淋装置12为二级喷淋装置12，两组喷淋装置12具体为一级、二级喷淋装置12可达到二次脱硫降尘的效果。
[0021]使用原理及优点：使用时，废弃电子线路板从输送线1进入到上料线2内，然后通过上料线2进入到富氧反吹冶炼焚烧炉3进行焚烧，通过反吹氧气，添加碳素碳燃料等多种物质进行高温焚烧废电路板垃圾达到回收与利用材料的分离，然后废料经过高温层降回收室装置4回收，再通过二次燃烧反应回收室5再将未充分反应的物料焚烧，焚烧产生的烟气进入余热锅炉6，余热锅炉6后部设置急冷塔及喷雾系统7，将高温烟气瞬间降下来，以便去除二噁英有害物体，再脉冲分离布袋式降尘回收系统9达到净化气体及回收有利用价值的尘粉，通过引风机11配合一级、二级喷淋装置12达到二次脱硫降尘的效果，最后再通过湿式静电除尘净化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型电子线路板回收利用装置，其特征在于：包括输送线（1），所述输送线（1）的出料口设有上料线（2），所述上料线（2）的出料口连接有富氧反吹冶炼焚烧炉（3），所述富氧反吹冶炼焚烧炉（3）的出料口连接有高温层降回收室装置（4），所述高温层降回收室装置（4）的出料口连接有二次燃烧反应回收室（5），所述二次燃烧反应回收室（5）的出气口连接有余热锅炉（6），所述余热锅炉（6）的出气口连接有急冷塔及喷雾系统（7），所述急冷塔及喷雾系统（7）的出气口连接降解塔系统（8），所述降解塔系统（8）的出气口连接有脉冲分离布袋式降尘回收系统（9），所述脉冲分离布袋式降尘回收系统（9）的出气口连接有烟气净化系统（10），所述烟气净化系统（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正，花志田，陈小琴，腾欢，
申请(专利权)人：江苏正阳锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：