一种阀门表面热处理装置制造方法及图纸

技术编号:37633871 阅读:23 留言:0更新日期:2023-05-20 08:54
实用新型专利技术涉及阀门热处理加工设备技术领域,尤其是一种阀门表面热处理装置,所述箱体的内部固定安装有多个放置台,多个所述放置台的两侧固定连接有支撑架,两根所述安装块的中间固定安装有放置环,放置环采用内部中空的环形结构,可以将阀门安放卡在环形中进行固定,这样阀门被遮挡的面积减小可以最大面积的进行表面热处理,缓冲座的上方固定开设有隔离网,隔离网采用耐火耐高温的石棉网制成,缓冲座内部中空并且由进水管内部注入冷水,这样注入冷水的缓冲座可以对上方放置台上加热的阀门散发的热量进行隔绝,避免高温向下破坏底座,这样利于缓冲座保护了下方的底座,提高了底座的使用寿命,最终使得阀门表面热处理装置不容易发生损坏。不容易发生损坏。不容易发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门表面热处理装置


[0001]本技术涉及阀门热处理加工设备
,具体为一种阀门表面热处理装置。

技术介绍

[0002]热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,其通过对工件表层的加热、冷却、改变表层组织结构,而保留心部的韧性和塑性,提高工件的综合机械性能,通过表面热处理,使表面具有较高的抗磨损能力,使工件整体的抗疲劳能力大大提高。
[0003]例如授权公告号“CN218291033U”名为一种表面热处理装置,虽然通过螺纹杆与夹板,方便对材料的夹持,避免在对其表面热处理的过程中,材料的不固定而导致损坏,从而有效地提升了该装置的保护效果,同时也保障了该装置的工作质量,但依然存在,现有的表面热处理装置,由于在对阀门是较为坚固的硬钢制成,所以其表面结构热处理就需要更多的时间,进而使得对其热处理装置内部温度会始终很高,所以温度会向支撑其热处理的放置台传导,放置台经过长时间高温的烘烤就会导致使用寿命缩短,最终难以支撑上方阀门的热处理,最终造成了表面热处理装置发生损坏。
[0004]同时当前的表面热处理装置,在对金属阀门进行加热之后需要利用淬火油对加热后的阀门表面进行淬火,来使阀门更加耐磨耐压,但是现有阀门热处理淬火操作,普遍都是需要人工将加热的阀门在装置中取出,然后投入到淬火桶内部进行操作,但是这样就需要人工来直接去拿取加热到高温的阀门,如果操作人员对于工作不熟练,最终会在阀门转移的过程中对操作人员造成伤害,从而引发危险。

技术实现思路

[0005]本技术的目是为了解决现有表面热处理装置存在容易损坏热处理装置和引发危险的问题,而提出的一种阀门表面热处理装置。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种阀门表面热处理装置,包括箱体、底座和控制器,所述底座的上方固定安装有缓冲座,所述缓冲座的上方固定安装有箱体,所述箱体的内部固定安装有多个放置台,多个所述放置台的两侧固定连接有支撑架,两根所述支撑架的内侧固定连接有安装块,两根所述安装块的中间固定安装有放置环。
[0007]优选的,所述箱体的内部侧壁固定安装有多个加热板,多个所述加热板的前端固定安装有波纹板,多个所述波纹板与放置环相对设置,所述箱体的前端通过折页活动安装有多个密封门,多个所述密封门与放置环相对设置,所述底座的前端固定安装有控制器,所述控制器与加热板电性相连。
[0008]优选的,所述缓冲座的上方固定开设有隔离网,所述缓冲座的一端固定连通有进水管,所述缓冲座的另一端固定连通有排水管,所述放置台固定安装在隔离网的上端。
[0009]优选的,所述箱体的顶端固定安装有淬火槽,所述淬火槽的上端固定开设有进油
孔,所述淬火槽的下端固定连通有输液管,所述输油管的另一端固定连通有多个储存罐,多个所述储存罐的下端固定连通有多根喷头,多个所述喷头的端部与放置环相对设置。
[0010]优选的,所述箱体的上端两侧固定安装有立板,所述立板的下端固定安装有电动伸缩杆,两根所述电动伸缩杆的下端固定连接有挡板,所述箱体的内部上端固定开通有排烟孔,所述挡板与排烟孔活动相连。
[0011]本技术提出的一种阀门表面热处理装置,有益效果在于:该阀门表面热处理装置,通过底座用于支撑缓冲座,缓冲座用于支撑箱体,箱体的内部固定安装有多个放置台,放置台固定两侧的支撑架,安装块将放置环连接在支撑架内侧,放置环采用内部中空的环形结构,可以将阀门安放卡在环形中进行固定,这样阀门被遮挡的面积减小可以最大面积的进行表面热处理,缓冲座的上方固定开设有隔离网,隔离网采用耐火耐高温的石棉网制成,缓冲座内部中空并且由进水管内部注入冷水,这样注入冷水的缓冲座可以对上方放置台上加热的阀门散发的热量进行隔绝,避免高温向下破坏底座,这样利于缓冲座保护了下方的底座,提高了底座的使用寿命,最终使得阀门表面热处理装置不容易发生损坏。
[0012]由进油孔箱淬火槽内部注入淬火油,当阀门在箱体内部加热完成后,输油管将淬火槽内部的淬火油输向储存罐内部最后储存罐下端的喷头将淬火油喷淋在阀门上进行热处理,可以通过连接外接电源启动电动伸缩杆,电动伸缩杆会拉动挡板在排烟孔上滑动,这样可以通过改变排烟孔的大小来调节箱体内部的通风与排烟,利用了阀门表面热处理装置上的淬火热处理装置来直接进行阀门热处理步骤,避免了额外需要人工进行淬火的操作,最终提高了阀门表面热处理装置的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体示意图;
[0014]图2为图1的正面示意图;
[0015]图3为图2的剖视示意图;
[0016]图4为图3中A部位放大剖视图;
[0017]图5为图3中B部位放大剖视图;
[0018]图6为图3中C部位放大剖视图。
[0019]图中:1、箱体,2、底座,3、控制器,4、放置台,5、支撑架,6、安装块,7、放置环,8、加热板,9、波纹板,10、缓冲座,11、隔离网,12、进水管,13、排水管,14、淬火槽,15、进油孔,16、输油管,17、储存罐,18、喷头,19、立板,20、电动伸缩杆,21、挡板,22、排烟孔,23、密封门。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0021]请参阅图1

6,一种阀门表面热处理装置,包括箱体1、底座2和控制器3,底座2的上方固定安装有缓冲座10,底座2用于支撑缓冲座10,缓冲座10的上方固定安装有箱体1,缓冲座10用于支撑箱体1,箱体1的内部固定安装有多个放置台4,多个放置台4的两侧固定连接有支撑架5,放置台4固定两侧的支撑架5,两根支撑架5的内侧固定连接有安装块6,两根安装块6的中间固定安装有放置环7,安装块6将放置环7连接在支撑架5内侧,放置环7采用内部中空的环形结构,可以将阀门安放卡在环形中进行固定,这样阀门被遮挡的面积减小可
以最大面积的进行表面热处理,缓冲座10的上方固定开设有隔离网11,隔离网11采用耐火耐高温的石棉网制成,缓冲座10的一端固定连通有进水管12,缓冲座10内部中空并且由进水管12内部注入冷水,这样注入冷水的缓冲座10可以对上方放置台4上加热的阀门散发的热量进行隔绝,避免高温向下破坏底座2,缓冲座10的另一端固定连通有排水管13,放置台4固定安装在隔离网11的上端;
[0022]通过底座2用于支撑缓冲座10,缓冲座10用于支撑箱体1,箱体1的内部固定安装有多个放置台4,放置台4固定两侧的支撑架5,安装块6将放置环7连接在支撑架5内侧,放置环7采用内部中空的环形结构,可以将阀门安放卡在环形中进行固定,这样阀门被遮挡的面积减小可以最大面积的进行表面热处理,缓冲座10的上方固定开设有隔离网11,隔离网11采用耐火耐高温的石棉网制成,缓冲座10内部中空并且由进水管12内部注入冷水,这样注入冷水的缓冲座10可以对上方放置台4上加热的阀门散发的热量进行隔绝,避免高温向下破坏底座2,这样利于缓冲座本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门表面热处理装置,包括箱体(1)、底座(2)和控制器(3),其特征在于:所述底座(2)的上方固定安装有缓冲座(10),所述缓冲座(10)的上方固定安装有箱体(1),所述箱体(1)的内部固定安装有多个放置台(4),多个所述放置台(4)的两侧固定连接有支撑架(5),两根所述支撑架(5)的内侧固定连接有安装块(6),两根所述安装块(6)的中间固定安装有放置环(7)。2.根据权利要求1所述的一种阀门表面热处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部侧壁固定安装有多个加热板(8),多个所述加热板(8)的前端固定安装有波纹板(9),多个所述波纹板(9)与放置环(7)相对设置,所述箱体(1)的前端通过折页活动安装有多个密封门(23),多个所述密封门(23)与放置环(7)相对设置,所述底座(2)的前端固定安装有控制器(3),所述控制器(3)与加热板(8)电性相连。3.根据权利要求1所述的一种阀门表面热处理装置,其特征在于:所述缓冲座(10)的上方固定开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军丽
申请(专利权)人:天津市凯丽特阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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