本发明专利技术公开了一种原位监测反应进度的装置和方法，包括反应釜、外循环管路、循环泵和全封闭检测池，反应釜设置有第一进料口、第二进料口和出料口，出料口和第二进料口通过外循环管路连通，循环泵的进液口通过外循环管路和反应釜的出料口固定连接，全封闭检测池的内部通过外循环管路分别与反应釜和循环泵的内部连通，全封闭检测池通过电信号连接有在线光谱仪，光谱仪用于在线分析全封闭检测池中的样品。本发明专利技术无需单独采样转移样品，能够直接在反应过程中实时检测反应液的组成成分，并对组分的含量进行测定和记录，利于技术人员分析反应机理，判断反应的进行状态，提升了检测效率，使得检测结果更具有连续性和代表性。使得检测结果更具有连续性和代表性。使得检测结果更具有连续性和代表性。
【技术实现步骤摘要】
一种原位监测反应进度的装置和方法
[0001]本专利技术涉及医药化工生产设备
，具体涉及一种原位监测反应进度的装置和方法。
技术介绍
[0002]在化工产品或医药产品的生产过程中，反应进度的监控十分重要，通过对反应液的状态进行分析，有利于生产技术人员清楚准确地了解生产的进程，针对不同的生产阶段，进行相应的操作和调整，以保证生产过程的稳定，同时还需实时监测反应物的成分是否符合生产标准，以保证产品的质量和安全性，若检测得到反应液组分中包含有毒有害物质或其他杂质，可在第一时间结束反应，避免生产事故发生，且不会造成更多的成本浪费。
[0003]常规的反应进度判断方式中，操作人员先从反应器中取出样品，后进行分析检测，该方式不仅消耗人力物力，且对于一些中间态不稳定、产品忌氧忌水的反应，该方式既无法做到快速取样检测，也不能保证产品不与氧气或水接触，因此，常规的监控方法无法满足需求。
[0004]因此，本领域亟需一种原位监测反应进度的装置和方法，能够实时查看并记录反应体系中各组分的含量变化，便于生产技术人员分析反应机理，判断反应终点，从而提升生产效率。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种原位监测反应进度的装置，包括反应釜、外循环管路、循环泵和全封闭检测池，所述反应釜设置有第一进料口、第二进料口和出料口，所述出料口和第二进料口通过所述外循环管路连通，所述循环泵的进液口通过外循环管路和反应釜的出料口固定连接，所述全封闭检测池的内部通过外循环管路分别与反应釜和循环泵的内部连通，所述全封闭检测池通过电信号连接有在线光谱仪，所述光谱仪用于在线分析全封闭检测池中的样品。
[0006]具体地，所述全封闭检测池设置有第一夹套，所述第一夹套外接有热水箱。
[0007]具体地，所述外循环管路设置有第二夹套，所述第二夹套与所述热水箱连通。
[0008]具体地，所述全封闭检测池内设置有检测探头，所述检测探头与所述在线光谱仪电信号连接。
[0009]具体地，所述在线光谱仪选自在线红外光谱仪、在线紫外光谱仪和在线荧光光谱仪中的一种，所述在线光谱仪用于实时监测样品并进行数据记录。
[0010]具体地，所述全封闭检测池设置有视镜。
[0011]具体地，所述循环泵设置有电伴热保温套。
[0012]具体地，所述外循环管路上设置有温度计，所述温度计用于测量外循环管路中的料液温度。
[0013]具体地，所述外循环管路上还设置有氮气接口。
[0014]本专利技术还提供一种原位监测反应进度的方法，基于前述的原位监测反应进度的装置，所述方法步骤如下：
[0015]S1、将全封闭检测池的第一夹套和外循环管路的第二夹套通入热水，并将全封闭检测池内的温度和外循环管路的温度预热至与反应釜内的反应液温度相同；
[0016]S2、开启循环泵的电伴热保温套，并将温度调节至与反应釜内的内的反应液温度相同；
[0017]S3、在线光谱仪开机预热，进入分析检测状态；
[0018]S4、开启外循环管路的阀门，启动循环泵，使反应液在外循环管路中循环流动；
[0019]S5、反应液流经全封闭检测池时，在线光谱仪对反应液进行分析检测并记录各时段下，反应液中的组分情况；
[0020]S6、根据检测到的反应液组分结果判断反应进度，当反应进行到钟点时，关闭在线光谱仪检测模式，关闭循环泵，开启氮气接口将外循环管路中的反应液用氮气吹扫回反应釜。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0022]1.本专利技术提供的原位监测反应进度的装置，无需单独采样转移样品，能够直接在反应过程中实时检测反应液的组成成分，并对组分的含量进行测定和记录，利于技术人员分析反应机理，判断反应的进行状态，从而可根据反应的不同进程实施不同操作，在反应终点到达时，及时结束反应；
[0023]2.本专利技术提供的原位监测反应进度的装置，全封闭检测池的设置避免了反应液受到检测环境的影响，在线光谱仪的设置节约了检测时间，提升了检测效率，使得检测结果更具有连续性和代表性，准确性和可信度也大大提升。
[0024]3.本专利技术提供的原位监测反应进度的装置，通过第一夹套、第二夹套和电伴热保温套的设置，避免了温度对检测结果的影响，且装置结构简单，便于清洗、拆卸和安装，实用性高。
[0025]4.使用本专利技术提供的原位监测反应进度的方法，操作简单、结果精确且无需人工取样检测，节省了人力成本，提升了检测效率和准确度。
附图说明
[0026]图1是本专利技术提供的原位监测反应进度的装置的示意图；
[0027]图中，1
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反应釜，2
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外循环管路，3
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循环泵，4
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全封闭检测池，5
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在线光谱仪，6
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热水箱，7
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检测探头，8
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温度计。
具体实施方式
[0028]下面将对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。以下实施例中所使用的材料、仪器和试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例中所使用的技术手段，如无特殊说明，均为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0029]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，
以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内，同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0030]实施例一
[0031]如图1所示，本实施例示出了一种原位监测反应进度的装置，包括反应釜1、外循环管路2、循环泵3和全封闭检测池4，反应釜1设置有第一进料口、第二进料口和出料口，出料口和第二进料口通过外循环管路2连通，循环泵3的进液口通过外循环管路2和反应釜1的出料口固定连接，全封闭检测池4的内部通过外循环管路2分别与反应釜1和循环泵3的内部连通，全封闭检测池4通过电信号连接有在线光谱仪5，光谱仪用于在线分析全封闭检测池4中的样品。
[0032]全封闭检测池4设置有第一夹套，第一夹套外接有热水箱6。外循环管路2设置有第二夹套，第二夹套与热水箱6连通。在开启阀门后，热水箱6的水通入第一夹套和第二夹套，对全封闭检测池4和外循环管路2进行预热，且保持全封闭检测池4和外循环管路2的温度相同，均为反应釜1内的反本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原位监测反应进度的装置，其特征在于，包括反应釜(1)、外循环管路(2)、循环泵(3)和全封闭检测池(4)，所述反应釜(1)设置有第一进料口、第二进料口和出料口，所述出料口和第二进料口通过所述外循环管路(2)连通，所述循环泵(3)的进液口通过外循环管路(2)和反应釜(1)的出料口固定连接，所述全封闭检测池(4)的内部通过外循环管路(2)分别与反应釜(1)和循环泵(3)的内部连通，所述全封闭检测池(4)通过电信号连接有在线光谱仪(5)，所述光谱仪用于在线分析全封闭检测池(4)中的样品。2.根据权利要求1所述的原位监测反应进度的装置，其特征在于，所述全封闭检测池(4)设置有第一夹套，所述第一夹套外接有热水箱(6)。3.根据权利要求2所述的原位监测反应进度的装置，其特征在于，所述外循环管路(2)设置有第二夹套，所述第二夹套与所述热水箱(6)连通。4.根据权利要求1所述的原位监测反应进度的装置，其特征在于，所述全封闭检测池(4)内设置有检测探头(7)，所述检测探头(7)与所述在线光谱仪(5)电信号连接。5.根据权利要求1所述的原位监测反应进度的装置，其特征在于，所述在线光谱仪(5)选自在线红外光谱仪、在线紫外光谱仪和在线荧光光谱仪中的一种，所述在线光谱仪(5)用于实时监测样品并进行数据记录。6.根据权利要求1所述的原位监测反应进度的装置，其特征在于，所述全封闭检测池(4)设置有视镜。7...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，季爱飞，朱松峰，宁胜尧，陈松涛，孙海波，汤荣年，
申请(专利权)人：常州合全药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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