一种合金粉干燥加工用中间转运小车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种合金粉干燥加工用中间转运小车，其中储料斗整上表面设有进料口，左侧面的上端设有推杆，下表面设有下料口，下料口的两侧均转动设有铁制盖板，前端和后端均设有电磁铁，且电磁铁与储料斗下表面固定连接；支架有两组，分别位于储料斗的前端和后端，其中固定板横向固定设置于储料斗外表面的上端，连接板与固定板呈平行状，位于其正下方，且连接板的下表面沿其长度方向均匀设有多个滚轮，电动推杆有多个，分别竖向固定设置于固定板和连接板之间；控制箱位于储料斗右侧面的下端，其内部设有锂电池和控制器，且锂电池和控制器均与电磁铁电连接；本实用新型专利技术具有结构设计合理可靠且操作及使用省力便捷的优点。计合理可靠且操作及使用省力便捷的优点。计合理可靠且操作及使用省力便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种合金粉干燥加工用中间转运小车


[0001]本技术属于合金粉加工
，具体涉及一种合金粉干燥加工用中间转运小车。

技术介绍

[0002]合金粉在生产加工的过程中，首先，利用高压水盘所喷出的水雾对融化的合金溶液进行冲击，从而形成合金粉末，之后，利用氮气高压过滤的方式进行固液分离，再后，将经过固液分离的合金粉半成品料转运至干燥设备处，利用利用干燥设备对合金粉半成品料进行干燥加工，从而祛除其内部残留的少许水分；在现有的合金粉干燥过程中，其转运方式多是通过转运小车实现的，具体操作如下：首先，工人通过铁锹等工具将过滤罐内部经过高压过滤而实现固液分离的合金粉半成品料取出并放置于转运小车的储料斗中，而后，利用外力推动转运小车，使其移动至干燥工位处，最后，再次通过铁锹等工具将转运小车储料斗中的合金粉半成品料取出并放置于干燥装置的放置托盘内，或多人配合将储料斗于转运小车上进行拆卸，并对其搬运抬高后，将其内部的合金粉半成品料倾倒至干燥装置的放置托盘内，在此过程中，不管是人工利用铁锹等工具进行转运，还是多个工人配合对储料斗进行拆卸并倾倒转运，转运小车中储料斗内的待干燥合金粉向干燥设备中放置托盘内转移时，均费工费时，影响转运操作便捷性的同时，亦大大增加了工人的劳动强度；因此，为解决上述问题，开发一种结构设计合理可靠且操作及使用省力便捷的合金粉干燥加工用中间转运小车很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构设计合理可靠且操作及使用省力便捷的合金粉干燥加工用中间转运小车。
>[0004]本技术的目的是这样实现的：一种合金粉干燥加工用中间转运小车，包括储料斗、支架和控制箱，所述储料斗整体为内部空心的倒置四棱台状，其上表面设有进料口，左侧面的上端设置有推杆，下表面的中心处设置有下料口，所述下料口的两侧均转动设置有铁制盖板，两个铁制盖板相互配合实现对下料口的遮挡封堵，所述下料口的前端和后端均设置有电磁铁，且电磁铁与储料斗的下表面固定连接；所述支架有两组，分别固定设置于储料斗的前端和后端，其包括固定板、电动推杆和连接板，所述固定板横向固定设置于储料斗外表面的上端，所述连接板与所述固定板呈平行状，位于其正下方，且连接板的下表面沿其长度方向均匀设置有多个滚轮，所述电动推杆有多个，分别竖向固定设置于固定板和连接板之间；所述控制箱位于储料斗右侧面的下端，其内部设置有锂电池和控制器，且锂电池和控制器均与电磁铁电连接。
[0005]所述固定板上表面与所述储料斗的连接处固定设置有多个直角三角形结构的加固块。
[0006]所述储料斗前端面的下端以及后端面的下端均纵向设置有辅助杆，所述辅助杆一
端与储料斗固定连接，另一端经电动推杆之间的间隙穿过位于支架的外侧。
[0007]所述推杆有两个，分别横向固定设置于储料斗左侧面上端的两侧，且两个推杆之间纵向固定设置有连杆。
[0008]本技术的有益效果：本技术通过设置固定板、电动推杆、连接板、辅助杆、滚轮、铁制盖板和电磁铁，使用时，先通过外力并利用滚轮将本技术整体移动至干燥工位处，而后，控制电动推杆使其展开，电动推杆的展开可通过固定板带动储料斗整体向上移动，待电动推杆完全展开后，利用辅助杆并配合滚轮的滚动，对本技术整体的位置进行调节，从而使储料斗位于干燥设备中放置托盘的正上方，最后，通过控制箱切断电磁铁的通电电路，电磁铁断电失去对铁制盖板的磁吸力作用后，铁制盖板可在自身重力的作用下，向下转动，从而完成对下料口的开启，此时，放置于储放斗内部待干燥的合金粉即可在自身重力的作用下，经下料口下落至干燥设备中的放置托盘内；本技术采用此结构，提高了转运小车内待干燥合金粉向干燥设备中放置托盘内转运时操作便捷性的同时，亦减少了工人的劳动强度；总的，本技术具有结构设计合理可靠且操作及使用省力便捷的优点。
附图说明
[0009]图1是本技术的正视图。
[0010]图2是本技术的侧视图。
[0011]图3是本技术中储料斗与铁制盖板之间连接的正视图的剖视图。
[0012]图中：1、储料斗11、推杆12、下料口13、铁制盖板14、电磁铁15、辅助杆2、支架21、固定板22、电动推杆23、连接板24、滚轮25、加固块3、控制箱。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0014]实施例：如图1、图2、图3所示，一种合金粉干燥加工用中间转运小车，包括储料斗1、支架2和控制箱3，所述储料斗1整体为内部空心的倒置四棱台状，其上表面设有进料口，左侧面的上端设置有推杆11，下表面的中心处设置有下料口12，所述下料口12的两侧均转动设置有铁制盖板13，两个铁制盖板13相互配合实现对下料口12的遮挡封堵，所述下料口12的前端和后端均设置有电磁铁14，且电磁铁14与储料斗1的下表面固定连接；所述支架2有两组，分别固定设置于储料斗1的前端和后端，其包括固定板21、电动推杆22和连接板23，所述固定板21横向固定设置于储料斗1外表面的上端，所述连接板23与所述固定板21呈平行状，位于其正下方，且连接板23的下表面沿其长度方向均匀设置有多个滚轮24，所述电动推杆22有多个，分别竖向固定设置于固定板21和连接板23之间；所述控制箱3位于储料斗1右侧面的下端，其内部设置有锂电池和控制器，且锂电池和控制器均与电磁铁14电连接。
[0015]所述固定板21上表面与所述储料斗1的连接处固定设置有多个直角三角形结构的加固块25，利用加固块25，可增加固定板21与储料斗1之间连接的稳定性；所述储料斗1前端面的下端以及后端面的下端均纵向设置有辅助杆15，所述辅助杆15一端与储料斗1固定连接，另一端经电动推杆22之间的间隙穿过位于支架2的外侧，利用辅助杆15可在电动推杆22展开后，增加本技术整体移动操作时的便捷性；所述推杆11有两个，分别横向固定设置于储料斗1左侧面上端的两侧，且两个推杆11之间纵向固定设置有连杆。
[0016]本技术在使用时，首先，将待干燥加工的合金粉放置于储料斗1内，并通过施加外力，利用滚轮24将本技术整体推动至干燥工位处，而后，控制电动推杆22使其展开，电动推杆22的展开可通过固定板21带动储料斗1以及位于储料斗1内部的合金粉向上移动，待电动推杆22完全展开后，利用辅助杆15并配合滚轮24的滚动，对本技术整体的位置以及方向进行微调节，从而使储料斗1移动至干燥设备中放置托盘的正上方，最后，通过控制箱3切断电磁铁14的通电电路，使电磁铁14断电并失去对铁制盖板13的磁吸力，此时，铁制盖板13在自身重力的作用下，可向下转动，从而解除对下料口12的遮挡，使下料口12开启，随着下料口12的开启，放置于储放斗1内部待干燥的合金粉即可在自身重力的作用下，经下料口12下落至干燥设备中的放置托盘内，利用此结构，提高了转运小车内待干燥合金粉向干燥设备中放置托盘内转运时操作便捷性的同时，亦减少了工人的劳动强度；本技术通过设置加固块25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金粉干燥加工用中间转运小车，包括储料斗（1）、支架（2）和控制箱（3），其特征在于：所述储料斗（1）整体为内部空心的倒置四棱台状，其上表面设有进料口，左侧面的上端设置有推杆（11），下表面的中心处设置有下料口（12），所述下料口（12）的两侧均转动设置有铁制盖板（13），两个铁制盖板（13）相互配合实现对下料口（12）的遮挡封堵，所述下料口（12）的前端和后端均设置有电磁铁（14），且电磁铁（14）与储料斗（1）的下表面固定连接；所述支架（2）有两组，分别固定设置于储料斗（1）的前端和后端，其包括固定板（21）、电动推杆（22）和连接板（23），所述固定板（21）横向固定设置于储料斗（1）外表面的上端，所述连接板（23）与所述固定板（21）呈平行状，位于其正下方，且连接板（23）的下表面沿其长度方向均匀设置有多个滚轮（24），所述电动推杆（22）有多个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，张万起，
申请(专利权)人：河南弘博新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：