一种油气混输泵安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油气混输泵安装装置，包括：支架,用于固定安装油气泵和驱动电机。第一支撑块，与支架滑动连接，第一支撑块设有第一支撑面，与油气泵输出轴侧面抵接配合。第一支撑块设有第二支撑面，与第一支撑面垂直，与油气泵输出轴侧面抵接配合。第二支撑块，与第一支撑块滑动连接，滑动方向平行于第一支撑块与支架间的滑动方向，第二支撑块设有第三支撑面，与第一支撑面平行，与驱动电机输出轴侧面抵接配合。第二支撑块设有第四支撑面，与第二支撑面平行，与驱动电机输出轴侧面抵接配合。指针，设于第一支撑块。刻度线，设于第二支撑块。保证了油气泵的输出轴和驱动电机的输出轴的同轴度，操作简单，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种油气混输泵安装装置


[0001]本技术涉及石油设备
，尤其涉及一种油气混输泵安装装置。

技术介绍

[0002]油气混输泵是用在集输过程中的，主要输送含气、水、沙等的原油，实现对原油的集中净化、分离、储备，另外还可减少井口压力，提高单井或区域产量。国内生产的油气混输泵按结构形式主要分为单螺杆、双螺杆、三螺杆泵和柱塞泵等，其中以螺杆泵的应用最为广泛。
[0003]中国专利申请号：202120315364.4公开了一种油气混输泵，包括电机以及固定台，所述电机的一端通过法兰联轴器连接有油气泵，所述油气泵底端连接有泵座，所述油气泵内部中间端设有泵轴，所述泵轴外端设有输送浆，所述油气泵内部两端设有连接盘，所述连接盘靠近泵轴一侧开设有限位槽，所述限位槽一端位于泵轴表面固定有限位柱，所述油气泵内壁设有隔音层，所述隔音层一端设有防粘板，所述固定台底端设有第一减震机构和第二减震机构，所述第一减震机构和第二减震机构底端设有底座，所述底座底端固定有滚轮，通过设置的第一减震机构以及第二减震机构，从而减少油气输送泵整体的减震和静音效果，使得设备使用时更加的安全。
[0004]针对上述中的相关技术，在使用该油气混输泵时，在连接油气泵和驱动电机时，需要将油气泵的输出轴和驱动电机的输出轴同轴连接，为了保证油气泵的输出轴和驱动电机的输出轴的同轴度，需要熟练的工人使用特殊工装进行安装，费时费力。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术提供了一种油气混输泵安装装置，包括：
[0006]支架,用于固定安装油气泵和驱动电机；
[0007]第一支撑块，与支架滑动连接，第一支撑块设有第一支撑面，用于随第一支撑块的滑动，与油气泵输出轴侧面抵接配合；第一支撑块设有第二支撑面，与第一支撑面垂直，用于随第一支撑块的滑动，与油气泵输出轴侧面抵接配合；
[0008]第二支撑块，与第一支撑块滑动连接，滑动方向平行于第一支撑块与支架间的滑动方向，第二支撑块设有第三支撑面，与第一支撑面平行，用于随第二支撑块的滑动，与驱动电机输出轴侧面抵接配合；第二支撑块设有第四支撑面，与第二支撑面平行，用于随第二支撑块的滑动，与驱动电机输出轴侧面抵接配合；
[0009]指针，设于第一支撑块；
[0010]刻度线，设于第二支撑块，与指针配合，用于显示油气泵输出轴直径与驱动电机输出轴直径差值。
[0011]为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：在安装油气混输泵时，油气泵与驱动电机放置于支架的安装位置上，滑动第一支撑块，使第一支撑块与油气泵的输出轴抵接，调整油气泵的位姿，油气混输泵输出轴的侧面分别与第一支撑面以及第二
支撑面整体抵接，将油气泵与支架固定连接，再调节驱动电机的位姿，使驱动电机输出轴的侧面分别与第三支撑面以及第四支撑面整体抵接，同时使指针指向刻度线的差值相同于油气泵输出轴直径与驱动电机输出轴直径的差值，此时第一驱动电机输出轴的轴心线重合于油气泵输出轴的轴心线，将驱动电机与支架固定连接，最后将油气泵输出轴和驱动电机输出轴固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：第一支撑面和第二支撑面能够快速找到油气泵输出轴的轴心线，第三支撑面和第四支撑面能够快速找到驱动电机输出轴的轴心线，在通过指针指向刻度线的值使油气泵输出轴的轴心线和驱动电机输出轴的轴心线重合，在将油气泵输出轴和驱动电机输出轴固定连接，保证了油气泵的输出轴和驱动电机的输出轴的同轴度，操作简单，省时省力。
[0013]进一步优选为，还包括：
[0014]滑块，与支架滑动连接，滑动方向平行于第一支撑块与支架间的滑动方向；
[0015]第一弹性件，一端与滑块连接，另一端与第一支撑块连接，用于对第一支撑块施加力，使第一支撑面与油气泵输出轴侧面抵接，使第二支撑面与油气泵输出轴侧面抵接。
[0016]采用上述技术方案，提前将油气泵与支架固定，通过滑动滑块，滑块带动第一支撑块与油气泵输出轴抵接时，第一弹性件变形，直到油气泵输出轴侧面分别与第一支撑面和第二支撑面整体抵接，不需要对油气泵的位姿进行调整，提高油气混输泵的安装效率。
[0017]进一步优选为，还包括：
[0018]第一丝杆，与支架转动连接，与滑块螺纹连接，用于驱动滑块滑动。
[0019]采用上述技术方案，转动第一丝杆，第一丝杆驱动滑块滑动。
[0020]进一步优选为，还包括：
[0021]第二弹性件，一端与第一支撑块连接，另一端与第二支撑块连接，用于对第二支撑块施加力，使第三支撑面与驱动电机输出轴侧面抵接，使第四支撑面与驱动电机输出轴侧面抵接。
[0022]进一步优选为，还包括：
[0023]调节板，与支架活动连接，用于与驱动电机固定连接；
[0024]调节组件，安装于支架与调节板连接，用于调节调节板的位置。
[0025]采用上述技术方案，调节组件调整调节板的位置，调节板带动驱动电机移动，从调整驱动电机的位姿。
[0026]进一步优选为，调节组件包括：
[0027]第二丝杆，设有多个，端部与支架连接，端部与调节板侧壁抵接；
[0028]第三弹性件，一侧与支架连接，另一侧与调节板侧壁抵接；
[0029]第二丝杆与第三弹性件分别设于调节板两侧；
[0030]第三丝杆，设有多个，与支架螺纹连接，与调节板的下板面抵接配合；
[0031]第四丝杆，与支架螺纹连接，与调节板的上板面抵接配合。
[0032]采用上述技术方案，通过转动第二丝杆，第二丝杆的力和第三弹性件的力作用下推动调节板移动，从而调整调节板的水平位置，转动第三丝杆，第三丝杆的力和调节板的重力作用下推动调节板移动，从而调整调节板的竖直位置，从而整体调整驱动电机的位姿，转动第四丝杆，第四丝杆的推力将调节板和支架固定。
[0033]进一步优选为，支架设有T型槽，调节板设于T型槽内。
[0034]进一步优选为，第二丝杆、第三丝杆以及第四丝杆为螺栓。
[0035]采用上述技术方案，螺栓可以通过扳手可以方便旋转。
[0036]进一步优选为，支架设有支撑腿，支撑腿设有多个。
[0037]进一步优选为，第一丝杆为螺栓。
[0038]采用上述技术方案，螺栓可以通过扳手可以方便旋转。
[0039]综上所述，相对于现有技术，本技术具有的有益效果：在安装油气混输泵时，油气泵与驱动电机放置于支架的安装位置上，滑动第一支撑块，使第一支撑块与油气泵的输出轴抵接，调整油气泵的位姿，油气混输泵输出轴的侧面分别与第一支撑面以及第二支撑面整体抵接，将油气泵与支架固定连接，再调节驱动电机的位姿，使驱动电机输出轴的侧面分别与第三支撑面以及第四支撑面整体抵接，同时使指针指向刻度线的差值相同于油气泵输出轴直径与驱动电机输出轴直径的差值，此时第一驱动电机输出轴的轴心线重合于油气泵输出轴的轴心线，将驱动电机与支架固定连接，最后将油气泵输出轴和驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气混输泵安装装置，其特征在于，包括：支架(1),用于固定安装油气泵(19)和驱动电机(20)；第一支撑块(2)，与所述支架(1)滑动连接，所述第一支撑块(2)设有第一支撑面(3)，用于随第一支撑块(2)的滑动，与所述油气泵(19)输出轴侧面抵接配合；所述第一支撑块(2)设有第二支撑面(4)，与所述第一支撑面(3)垂直，用于随第一支撑块(2)的滑动，与所述油气泵(19)输出轴侧面抵接配合；第二支撑块(5)，与所述第一支撑块(2)滑动连接，滑动方向平行于所述第一支撑块(2)与所述支架(1)间的滑动方向，所述第二支撑块(5)设有第三支撑面(6)，与所述第一支撑面(3)平行，用于随第二支撑块(5)的滑动，与所述驱动电机(20)输出轴侧面抵接配合；所述第二支撑块(5)设有第四支撑面(7)，与所述第二支撑面(4)平行，用于随第二支撑块(5)的滑动，与所述驱动电机(20)输出轴侧面抵接配合；指针(8)，设于所述第一支撑块(2)；刻度线(9)，设于所述第二支撑块(5)，与所述指针(8)配合，用于显示油气泵(19)输出轴直径与驱动电机(20)输出轴直径差值。2.根据权利要求1所述的油气混输泵安装装置，其特征在于，还包括：滑块(10)，与所述支架(1)滑动连接，滑动方向平行于所述第一支撑块(2)与所述支架(1)间的滑动方向；第一弹性件(11)，一端与所述滑块(10)连接，另一端与所述第一支撑块(2)连接，用于对所述第一支撑块(2)施加力，使所述第一支撑面(3)与所述油气泵(19)输出轴侧面抵接，使所述第二支撑面(4)与所述油气泵(19)输出轴侧面抵接。3.根据权利要求2所述的油气混输泵安装装置，其特征在于，还包括：第一丝杆(12)，与所述支架(1)转动连接，与所述滑块(10)螺纹连接，用于驱动所...

【专利技术属性】
技术研发人员：眭尔玉，眭保平，金爱宁，朱笠，
申请(专利权)人：陕西大漠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：