本实用新型专利技术涉及覆合机PE膜供给设备技术领域，具体为一种覆合机PE膜供给装置，包括活动块A与活动块B，所述活动块A与活动块B的一端外表面中心位置转动连接有固定架，所述活动块A的一端外表面均匀开设有螺槽，所述螺槽的内表面螺纹传动连接有螺杆，所述螺杆的一端外表面固定连接有连接块，所述螺杆以及活动块B的一端外表均转动连接有连接板。本实用新型专利技术通过设置活动块A，当PE膜筒用完后，可以通过转动活动块A，将未使用的PE膜筒转动至合适位置即可，通过转动连接块带动连接板与PE膜筒分离，即可实现对PE膜筒进行拆卸更换的操作，操作便捷，在更换PE膜筒的同时仍可继续进行覆膜工作，提高了该设备的工作效率。高了该设备的工作效率。高了该设备的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种覆合机PE膜供给装置
[0001]本技术涉及覆合机PE膜供给设备
，具体为一种覆合机PE膜供给装置。
技术介绍
[0002]最早的覆膜技术又称贴膜，就是将塑料薄膜涂上粘合剂，与纸印刷品经加热、加压之后黏合在一起形成纸塑合产品的加工技术。而无胶覆膜不采用常规的双向拉伸的聚丙烯膜(OPP)，而采用高压聚乙烯(PE)为主料的膜，因为PE膜具有较好的热熔性和塑性。对PE膜的一侧进行特殊的强处理以后，用双辊覆膜机可将PE膜热熔复合在彩印纸张上。与有胶覆膜相比，无胶覆膜具有厚度薄、成本低、不易起泡、生产安全性高、环保无污染等优点。
[0003]现有覆合机在工作时，需要将PE膜筒套设在连接筒外侧，随后将PE膜牵引到驱动辊，利用驱动辊转动从而将PE膜传递至覆膜材料处进行覆膜，随着现有数字化覆合设备工作速率的加快，PE膜筒消耗速度也随之增加，因此经常需要工作人员对PE膜筒进行更换，由于现有PE膜筒都是通过锁紧螺母与覆膜设备进行连接，更换操作较为繁琐，并且在更换时覆合机无法正常工作，从而降低了设备的工作效率，为工作人员带来不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆合机PE膜供给装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆合机PE膜供给装置，包括活动块A与活动块B，所述活动块A与活动块B的一端外表面中心位置转动连接有固定架，所述活动块A的一端外表面均匀开设有螺槽，所述螺槽的内表面螺纹传动连接有螺杆，所述螺杆的一端外表面固定连接有连接块，所述螺杆以及活动块B的一端外表均转动连接有连接板，位置对应的两块所述连接板之间固定连接有PE膜筒。
[0006]优选的，所述活动块A的一端外表面均匀开设有卡槽，所述固定架的外表面上端靠近卡槽的位置弹性连接有卡板，所述卡板的一侧与卡槽相互卡合。
[0007]优选的，所述PE膜筒的内表面贴合连接有连接筒，所述连接筒的内表面两侧均匀固定连接有限位块，所述连接板的一端外表面中心位置固定连接有凸块，所述凸块的外表面均匀开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
[0008]优选的，所述连接板的一端外表面固定连接有防护垫。
[0009]优选的，所述防护垫由橡胶材质制成。
[0010]优选的，所述连接块的一端外表面中心位置固定连接有手柄。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置活动块A与活动块B，当PE膜筒用完后，可以通过转动活动块A与活动块B，将未使用的PE膜筒转动至合适位置即可，通过转动连接块带动连接板与PE膜筒分离，即可实现对PE膜筒进行拆卸更换的操作，操作便捷，在更换PE膜筒的同时仍可继续进行覆膜工作，提高了该设备的工作效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术PE膜筒与连接筒的结合示意图；
[0015]图3为本技术的局部结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中的A处结构示意图；
[0017]图5为本技术图2中的B处结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、活动块A；2、活动块B；3、固定架；4、螺槽；5、螺杆；6、连接块；7、连接板；8、PE膜筒；9、卡槽；10、卡板；11、连接筒；12、限位块；13、凸块；14、限位槽；15、防护垫；16、手柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一种技术方案：如图1
‑
图5所示的一种覆合机PE膜供给装置，包括活动块A1与活动块B1，所述活动块A1与活动块B2的一端外表面中心位置转动连接有固定架3，所述活动块A1的一端外表面均匀开设有螺槽4，所述螺槽4的内表面螺纹传动连接有螺杆5，所述螺杆5的一端外表面固定连接有连接块6，所述螺杆5以及活动块B2的一端外表均转动连接有连接板7，位置对应的两块所述连接板7之间固定连接有PE膜筒8。所述活动块A1的一端外表面均匀开设有卡槽9，所述固定架3的外表面上端靠近卡槽9的位置弹性连接有卡板10，所述卡板10的一侧与卡槽9相互卡合。所述PE膜筒8的内表面贴合连接有连接筒11，所述连接筒11的内表面两侧均匀固定连接有限位块12，所述连接板7的一端外表面中心位置固定连接有凸块13，所述凸块13的外表面均匀开设有限位槽14，所述限位块12与限位槽14滑动连接。
[0021]现有覆合机在工作时，需要将PE膜筒8套设在连接筒11外侧，随后将PE膜牵引到驱动辊，利用驱动辊转动从而将PE膜传递至覆膜材料处进行覆膜，随着现有数字化覆合设备工作速率的加快，PE膜筒8消耗速度也随之增加，因此经常需要工作人员对PE膜筒8进行更换，由于现有PE膜筒8都是通过锁紧螺母与覆膜设备进行连接，更换操作较为繁琐，并且在更换时覆合机无法正常工作，从而降低了设备的工作效率，为工作人员带来不便。本技术通过设置活动块A1与活动块B2，当PE膜筒8用完后，可以通过转动活动块A1与活动块B2，将未使用的PE膜筒8转动至合适位置，随后继续进行覆膜工作，通过设置卡板10与卡槽9相互卡合对活动块A1进行固定，以防止工作过程中活动块A1与活动块B2受力发生转动，导致正在供膜的PE膜筒8随之转动，影响设备正常运行，需要转动活动块A1与活动块B2时，拉动卡板10使其与卡槽9分离，解除对活动块A1的固定，随后转动活动块A1至合适位置处，此时
卡板10与另一卡槽9位置对应，随后松开卡板10使其恢复弹性形变并与卡槽9相互卡合，再次对活动块A1进行固定，当需要安装新的PE膜筒8时，可通过转动连接块6带动螺杆5沿螺槽4传动，使连接板7随之移动并与PE膜筒8分离，随后取下PE膜筒8以及连接筒11，再将新的PE膜筒8以及连接筒11放置于两块连接块6之间，并再次转动连接块6，使连接板7随之移动并与PE膜筒8相互贴合，从而对PE膜筒8进行固定，利用限位块12与限位槽14滑动连接，提高了连接筒11与凸块13之间的连接强度，进而提高了PE膜筒8与连接板7之间的连接强度，防止供膜时PE膜筒8与连接板7发生相对转动，导致PE膜筒8受摩擦产生磨损。本技术通过设置活动块A1与活动块B2，当PE膜筒8用完后，可以通过转动活动块A1与活动块B2，将未使用的PE膜筒8转动至合适位置即可，通过转动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆合机PE膜供给装置，包括活动块A(1)与活动块B(2)，其特征在于：所述活动块A(1)与活动块B(2)的一端外表面中心位置转动连接有固定架(3)，所述活动块A(1)的一端外表面均匀开设有螺槽(4)，所述螺槽(4)的内表面螺纹传动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的一端外表面固定连接有连接块(6)，所述螺杆(5)以及活动块B(2)的一端外表均转动连接有连接板(7)，位置对应的两块所述连接板(7)之间固定连接有PE膜筒(8)。2.根据权利要求1所述的一种覆合机PE膜供给装置，其特征在于：所述活动块A(1)的一端外表面均匀开设有卡槽(9)，所述固定架(3)的外表面上端靠近卡槽(9)的位置弹性连接有卡板(10)，所述卡板(10)的一侧与卡槽(9)相互卡合。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞，
申请(专利权)人：天津市峥佑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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