滤纸自动点胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤纸自动点胶设备，包括滤纸导轨、滤纸导向、滤纸压块、点胶设备和两组同步带夹紧机构；滤纸导轨包括两条横向的横杆，两个横杆的左侧相对立面均为倾斜面，每个倾斜面右侧与对应的横杆之间均设有倒角，两个倾斜面之间设有滤纸导向，两个横杆的顶部固定设有滤纸压块，每个滤纸压块分别位于对应的横杆的倒角处，前侧的横杆的右侧顶部后侧与后侧的横杆的右侧顶部前侧均开设有放置槽，两组同步带夹紧机构分别固定位于两个放置槽的左侧；点胶设备位于滤纸导轨正上方。本实用新型专利技术具有由转盘式的一个工位一个功能改为直线式的连续工作，从源头上抑制了影响产品质量的胶丝、胶头产生的优点。胶头产生的优点。胶头产生的优点。

【技术实现步骤摘要】
滤纸自动点胶设备


[0001]本技术涉及机械制造领域，特别涉及一种滤纸自动点胶设备。

技术介绍

[0002]滤芯的滤纸均为折叠状，为了将折叠后的滤纸粘贴固定，因此需要在折叠后进行点胶粘贴固定。现有设备为转盘式，在一工位放入两折滤纸，旋转到二工位进行点胶，旋转到三工位进行夹紧，让两折滤纸粘到一起。但是现有的工作方式点胶设备每次都要启停，而点胶停止时会出现拉丝，影响产品的性能；现有的夹紧机构夹紧时两端会有胶溢出，后续还要一个处理溢出胶头的功能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种滤纸自动点胶设备，具有由转盘式的一个工位一个功能改为直线式的连续工作，从源头上抑制了影响产品质量的胶丝、胶头产生的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]滤纸自动点胶设备，包括滤纸导轨、滤纸导向、滤纸压块、点胶设备和两组同步带夹紧机构；
[0006]所述滤纸导轨包括两条横向的横杆，所述两个横杆的左侧相对立面均为倾斜面，每个所述倾斜面右侧与对应的横杆之间均设有倒角，两个所述倾斜面之间设有滤纸导向，所述滤纸导向为长方形条状块体，所述滤纸导向的左侧部与右侧部均设有导向角，两个所述横杆的顶部固定设有滤纸压块，每个所述滤纸压块分别位于对应的横杆的倒角处，每个所述滤纸压块位于对应的横杆的倒角处的一侧底部固定设有竖截面呈三角形的压块；
[0007]所述前侧的横杆的右侧顶部后侧与后侧的横杆的右侧顶部前侧均开设有放置槽，两组所述同步带夹紧机构分别固定位于两个放置槽的左侧；
[0008]所述点胶设备位于滤纸导轨正上方，所述点胶设备位于滤纸压块与两组同步带夹紧机构之间。
[0009]其中优选方案如下：
[0010]优选的：两个所述横杆的顶部左侧分别固定设有两个方板，每个所述方板均向下设有第一折弯边，每个所述方板和第一折弯边的角度均与倾斜面和横杆顶部的角度一致，每个所述第一折弯边均与倾斜面之间留有3mm间隙，每个所述第一折弯边均与滤纸导向的顶部固定连接。
[0011]优选的：每组所述同步带夹紧机构均包括若干齿轮、与若干齿轮相互啮合的齿形同步带，三个所述齿轮分别在放置槽内排布成三角形，且靠近滤纸的一侧阵列排列有若干齿轮，所述齿形同步带套设于若干齿轮的外侧，每组所述同步带夹紧机构的顶部均设有T型块，位于后侧的T型块顶部固定设有驱动电机，所述驱动电机与位于后侧的齿轮传动连接。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1.通过滤纸导向的设置，能够起到在放入两折滤纸后，两折滤纸移动时，防止两折
滤纸贴合的效果；
[0014]2.通过滤纸压块的设置，能够起到在两折滤纸离开滤纸导向后，点胶的时候，防止两折滤纸贴合的效果；
[0015]3.通过两组同步带夹紧机构的设置，能够起到将粘有胶水的两折滤纸进行压合的效果。
附图说明
[0016]图1是实施例整体结构造型示意图。
[0017]图中，1、滤纸导轨；2、滤纸导向；3、滤纸压块；4、点胶设备；5、同步带夹紧机构；6、横杆；7、压块；8、方板；9、第一折弯边；10、齿轮；11、齿形同步带；12、T型块；13、驱动电机。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]如图1所示，一种滤纸自动点胶设备4，包括滤纸导轨1和自左向右依次位于滤纸导轨1上的滤纸导向2、滤纸压块3、点胶设备4、两组同步带夹紧机构5；
[0021]滤纸导轨1包括两条横向的横杆6，两条横杆6之间留有3mm的间隙，用于两折滤纸在两条横杆6之间滑行，两个横杆6的左侧相对立面均为倾斜面，倾斜面用于放置需要点胶的两折滤纸，每个倾斜面右侧与对应的横杆6之间均设有倒角，倒角在滤纸进入点胶设备4时，起到分开两折滤纸并导向的作用，两个倾斜面之间设有滤纸导向2，滤纸导向2为长方形条状块体，滤纸导向2的左侧部与右侧部均设有导向角，用于放置两折滤纸在移动过程中，需要点胶的两折滤纸相互贴合，两个横杆6的顶部固定设有滤纸压块3，每个滤纸压块3分别位于对应的横杆6的倒角处，每个滤纸压块3位于对应的横杆6的倒角处的一侧底部固定设有竖截面呈三角形的压块7，用于防止两折滤纸在点胶的时候贴合，保证顺利点胶。
[0022]前侧的横杆6的右侧顶部后侧与后侧的横杆6的右侧顶部前侧均开设有放置槽，两组同步带夹紧机构5分别固定位于两个放置槽的左侧，点完胶的两折滤纸经过两组同步带夹紧机构5压紧，通过胶水粘合。
[0023]点胶设备4位于滤纸导轨1正上方，点胶设备4位于滤纸压块3与两组同步带夹紧机构5之间，同时，点胶设备4位于两个倒角右侧，方便点完胶之后，两折滤纸完成贴合。
[0024]两个横杆6的顶部左侧分别固定设有两个方板8，每个方板8均向下设有第一折弯边9，每个方板8和第一折弯边9的角度均与倾斜面和横杆6顶部的角度一致，每个第一折弯边9均与倾斜面之间留有3mm间隙，每个第一折弯边9均与滤纸导向2的顶部固定连接，通过四个方板8以及方板8上的第一折弯边9的设置，可以起到固定滤纸导向2的作用的同时，还能起到对两折滤纸进行限位的作用。
[0025]每组同步带夹紧机构5均包括若干齿轮10、与若干齿轮10相互啮合的齿形同步带11，三个齿轮10分别在放置槽内排布成三角形，且靠近滤纸的一侧阵列排列有若干齿轮10，齿形同步带11套设于若干齿轮10的外侧，每组同步带夹紧机构5的顶部均设有T型块12，位
于后侧的T型块12顶部固定设有驱动电机13，驱动电机13与位于后侧的齿轮10传动连接。当两折滤纸点完胶后，经过两个同步带夹紧机构5之间，位于后侧的同步带夹紧机构5的驱动电机13处于工作状态，此时，两个同步带夹紧机构5带动两折滤纸进入至两个同步带夹紧机构5之间，对两折滤纸进行挤压，进而方便两折滤纸进一步粘合。
[0026]具体实施过程：
[0027]步骤一：通过滤纸导轨1的左侧不断放入两折滤纸，经过滤纸导向2被分开；
[0028]步骤二：由于两折滤纸不断被送入滤纸导轨1，进而滤纸导轨1内的两折滤纸不断向右移动；
[0029]步骤三：两折滤纸经过滤纸导轨1的倒角处，开始收拢，此时，由于有滤纸压块3，通过滤纸压块3压住两折滤纸，因此，两折滤纸不会合拢；
[0030]步骤四：点胶设备4对两折滤纸之间的缝隙进行点胶；
[0031]步骤五：两折滤纸点完胶后，经过两个同步带夹紧机构5之间，位于后侧的同步带夹紧机构5的驱动电机13处于工作状态，此时，两个同步带夹紧机构5带动两折滤纸进入至两个同步带夹紧机构5之间，对两折滤纸进行挤压，两折滤纸粘合完成。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滤纸自动点胶设备，其特征在于：包括滤纸导轨(1)、滤纸导向(2)、滤纸压块(3)、点胶设备(4)和两组同步带夹紧机构(5)；所述滤纸导轨(1)包括两条横向的横杆(6)，所述两个横杆(6)的左侧相对立面均为倾斜面，每个所述倾斜面右侧与对应的横杆之间均设有倒角，两个所述倾斜面之间设有滤纸导向(2)，所述滤纸导向(2)为长方形条状块体，所述滤纸导向(2)的左侧部与右侧部均设有导向角，两个所述横杆(6)的顶部固定设有滤纸压块(3)，每个所述滤纸压块(3)分别位于对应的横杆(6)的倒角处，每个所述滤纸压块(3)位于对应的横杆(6)的倒角处的一侧底部固定设有竖截面呈三角形的压块(7)；所述前侧的横杆(6)的右侧顶部后侧与后侧的横杆(6)的右侧顶部前侧均开设有放置槽，两组所述同步带夹紧机构(5)分别固定位于两个放置槽的左侧；所述点胶设备(4)位于滤纸导轨(1)正上方，所述点胶设备(4)位于滤纸压块(3)与两组同步带夹紧机构(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜道谦，薛伟，
申请(专利权)人：麦卡苏豫无锡智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：