一种钢化玻璃生产用封胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产用封胶机，包括加工台，所述加工台的两侧均设有第一电动导轨，第一电动导轨的活动块上设有U形的支架，支架的一侧设有第二电动导轨，第二电动导轨的活动块上设有竖直向下的第三电动导轨，第三电动导轨的活动块上设有竖直向下的注胶器，所述加工台的顶端设有柱台，柱台的顶端设有转盘，加工台的底端安装有驱动转盘转动的减速电机，所述转盘的顶端嵌设有多个吸盘；本实用新型专利技术便于对钢化玻璃注胶，避免了目前需要将钢化玻璃拆卸下来更换方向后再继续注胶影响注胶效率的情况。响注胶效率的情况。响注胶效率的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用封胶机


[0001]本技术涉及钢化玻璃生产相关
，具体为一种钢化玻璃生产用封胶机。

技术介绍

[0002]钢化玻璃，又称强化玻璃、淬火玻璃，是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃。它通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，内部则形成张应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。
[0003]在对钢化玻璃生产加工过程中需要对钢化玻璃进行注胶，目前的封胶机在对钢化玻璃的一边注胶后需要将钢化玻璃拆卸下来更换方向再进行注胶，影响了钢化玻璃封胶的效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种钢化玻璃生产用封胶机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种钢化玻璃生产用封胶机，包括加工台，所述加工台的两侧均设有第一电动导轨，第一电动导轨的活动块上设有U形的支架，支架的一侧设有第二电动导轨，第二电动导轨的活动块上设有竖直向下的第三电动导轨，第三电动导轨的活动块上设有竖直向下的注胶器，所述加工台的顶端设有柱台，柱台的顶端设有转盘，加工台的底端安装有驱动转盘转动的减速电机，所述转盘的顶端嵌设有多个吸盘。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述柱台的外壁等距设有四个用于对钢化玻璃进行夹持固定的固定架构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括嵌设在柱台外壁的液压缸，液压缸的外端部设有活动块，活动块的顶端设有竖直向上的夹板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动块的顶端设有用于对夹板加固的加固撑板，加固撑板设为三角形。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板的底端设有插接板，活动块的顶端开设有与插接板相匹配插接的插接槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述插接板的一端设有安装槽，安装槽的内部设有复位弹簧，安装槽的外端部设有与复位弹簧相连接的限位杆，所述活动块上开设有与安装槽相连通并与限位杆相匹配插接的限位孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板的外端面设有与加固撑板的外断面相匹配的限位压板。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三电动导轨的活动块两侧均设有固定块，固定块上安装有竖直向下的弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的底端设有压板。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板的底端面设有橡胶垫。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.该种钢化玻璃生产用封胶机，在对钢化玻璃进行封胶时，将钢化玻璃置于转盘的顶端，吸盘将钢化玻璃吸到转盘上，第三电动导轨的活动块带动注胶器向下运动，注胶器的出胶口与钢化玻璃相接触，第二电动导轨的活动块带动注胶器左右运动可以对钢化玻璃进行注胶，第一电动导轨的活动块带动注胶器前后运动对钢化玻璃的另一边进行注胶，也可以减速电机的输出轴带动转盘转动，转盘带动钢化玻璃转动九十度对再对钢化玻璃注胶，便于对钢化玻璃注胶，避免了目前需要将钢化玻璃拆卸下来更换方向后再继续注胶影响注胶效率的情况。
[0017]2.该种钢化玻璃生产用封胶机，液压缸的输出轴带动活动块运动，活动块顶端设有的夹板运动对钢化玻璃进行夹持，进一步对钢化玻璃进行限位，进一步提高了钢化玻璃注胶过程的稳定性。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术一种钢化玻璃生产用封胶机的结构示意图；
[0020]图2是本技术一种钢化玻璃生产用封胶机的转盘和夹板连接结构示意图；
[0021]图3是本技术一种钢化玻璃生产用封胶机的液压缸和夹板连接结构示意图；
[0022]图4是本技术一种钢化玻璃生产用封胶机的夹板和活动块连接结构剖视图；
[0023]图5是本技术一种钢化玻璃生产用封胶机的压板和弹簧伸缩杆连接结构示意图。
[0024]图中：1、加工台；2、第一电动导轨；3、支架；4、第二电动导轨；5、第三电动导轨；6、注胶器；7、柱台；8、转盘；10、吸盘；11、液压缸；12、活动块；13、夹板；14、加固撑板；15、插接板；16、插接槽；17、安装槽；18、复位弹簧；19、限位杆；20、限位孔；21、限位压板；22、固定块；23、弹簧伸缩杆；24、压板；25、橡胶垫。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种钢化玻璃生产用封胶机，包括加工台1，所述加工台1的两侧均设有第一电动导轨2，第一电动导轨2的活动块上设有U形的支架3，支架3的一侧设有第二电动导轨4，第二电动导轨4的活动块上设有竖直向下的第三电动导轨5，第三电动导轨5的活动块上设有竖直向下的注胶器6，所述加工台1的顶端设有柱台7，柱台7的顶端设有转盘8，加工台1的底端安装有驱动转盘8转动的减速电机，所述转盘8的顶端嵌设有多个吸盘10。
[0027]其中，所述柱台7的外壁等距设有四个用于对钢化玻璃进行夹持固定的固定机构，所述固定机构包括嵌设在柱台7外壁的液压缸11，液压缸11的外端部设有活动块12，活动块12的顶端设有竖直向上的夹板13，液压缸11的输出轴带动活动块12运动，活动块12顶端设有的夹板13运动对钢化玻璃进行夹持，进一步对钢化玻璃进行限位，进一步提高了钢化玻
璃注胶过程的稳定性。
[0028]其中，所述活动块12的顶端设有用于对夹板13加固的加固撑板14，加固撑板14设为三角形，加固撑板14加固了夹板13的稳定性。
[0029]其中，所述夹板13的底端设有插接板15，活动块12的顶端开设有与插接板15相匹配插接的插接槽16，所述插接板15的一端设有安装槽17，安装槽17的内部设有复位弹簧18，安装槽17的外端部设有与复位弹簧18相连接的限位杆19，所述活动块12上开设有与安装槽17相连通并与限位杆19相匹配插接的限位孔20，夹板13在损坏后，可以推动限位杆19运动，复位弹簧18压缩，就可以将插接板15从插接槽16的内部拉出，就可以对夹板13进行拆卸更换。
[0030]其中，所述夹板13的外端面设有与加固撑板14的外断面相匹配的限位压板21。
[0031]其中，所述第三电动导轨5的活动块两侧均设有固定块22，固定块22上安装有竖直向下的弹簧伸缩杆23，弹簧伸缩杆23的底端设有压板24，所述压板24的底端面设有橡胶垫25，注胶器6向下运动，压板24对钢化玻璃预压，弹簧伸缩杆23压缩，可以先预压，再完成封胶。
[0032]工作时，钢化玻璃生产用封胶机，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用封胶机，包括加工台(1)，所述加工台(1)的两侧均设有第一电动导轨(2)，第一电动导轨(2)的活动块上设有U形的支架(3)，支架(3)的一侧设有第二电动导轨(4)，第二电动导轨(4)的活动块上设有竖直向下的第三电动导轨(5)，第三电动导轨(5)的活动块上设有竖直向下的注胶器(6)，其特征在于，所述加工台(1)的顶端设有柱台(7)，柱台(7)的顶端设有转盘(8)，加工台(1)的底端安装有驱动转盘(8)转动的减速电机，所述转盘(8)的顶端嵌设有多个吸盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用封胶机，其特征在于，所述柱台(7)的外壁等距设有四个用于对钢化玻璃进行夹持固定的固定机构。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用封胶机，其特征在于，所述固定机构包括嵌设在柱台(7)外壁的液压缸(11)，液压缸(11)的外端部设有活动块(12)，活动块(12)的顶端设有竖直向上的夹板(13)。4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用封胶机，其特征在于，所述活动块(12)的顶端设有用于对夹板(13)加固的加固撑板(14)，加固撑板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜海涛，
申请(专利权)人：青岛喜马拉雅建材有限公司，
类型：新型
国别省市：