本实用新型专利技术公开了一种滚动式塑料管材间歇输送装置，其包括：输送架、滚筒、升降板、立柱和推板，所述滚筒沿输送架的长度方向间隔设置在输送架上，所述输送架中设置位于滚筒下方的纵梁，所述纵梁上设置有升降驱动装置，所述升降板水平设置在升降驱动装置的顶部，所述立柱间隔设置在升降板上并向上延伸至相邻2个滚筒之间，所述推板斜置在立柱顶部。本实用新型专利技术所述的滚动式塑料管材间歇输送装置，将塑料管材置于相邻2个滚筒上，利用升降板带动立柱和推板上升的过程中，推板的斜面与塑料管材接触，使得塑料管材上升的过程中向前滚动。使得塑料管材上升的过程中向前滚动。使得塑料管材上升的过程中向前滚动。
【技术实现步骤摘要】
一种滚动式塑料管材间歇输送装置
[0001]本技术涉及塑料管材生产设备领域，尤其涉及一种滚动式塑料管材间歇输送装置。
技术介绍
[0002]在塑料管材的生产过程中，挤出的塑料管材是连续的，为了方便储存和运输，需要将连续挤出的塑料管材进行截取，得到一定长度的管材，并通过后续对应的设备进行管材表面的打标、检验和打包。
[0003]为了提升工作效率，需要输送架进行塑料管材在各设备间的流转，由于塑料管材容易滚动，通过滚筒进行输送时容易打滑，利用输送带进行输送时容易滚动偏移，可以采用两排V形夹角的滚轮进行塑料管材沿长度方向的移动，但是两排V形夹角只能进行单根塑料管材的输送，而且输送过程中难以暂停，不利于塑料管材的检测和打标，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种滚动式塑料管材间歇输送装置，进行多根塑料管材的输送，并在输送过程中进行滚动和暂停。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种滚动式塑料管材间歇输送装置，包括：输送架、滚筒、升降板、立柱和推板，所述滚筒沿输送架的长度方向间隔设置在输送架上，所述输送架中设置位于滚筒下方的纵梁，所述纵梁上设置有升降驱动装置，所述升降板水平设置在升降驱动装置的顶部，所述立柱间隔设置在升降板上并向上延伸至相邻2个滚筒之间，所述推板斜置在立柱顶部。
[0007]其中，所述升降驱动装置采用气缸、液压缸或者电动伸缩杆。
[0008]其中，所述升降板中设置有与立柱对应的通孔，所述立柱上设置有位于升降板上方和下方的螺母。
[0009]其中，所述推板前端斜向下指向前方的滚筒。
[0010]其中，所述推板后端设置有向下延伸的挡板。
[0011]其中，所述输送架上设置有与滚筒两端一一对应的轴承。
[0012]其中，所述纵梁上设置有导套，所述升降板底部设置有延伸至导套中的导向杆。
[0013]本技术的有益效果：一种滚动式塑料管材间歇输送装置，将塑料管材置于相邻2个滚筒上，利用升降板带动立柱和推板上升的过程中，推板的斜面与塑料管材接触，使得塑料管材上升的过程中向前滚动，转移至前方2个滚筒之间，实现多个塑料管材的统一向前间歇翻滚输送，通过2个滚筒与塑料管材的相切，进行自定心，提升了打标和检测时的稳定性，输送过程中的翻滚，有利于暴露塑料管材表面的瑕疵，提升人工或者视觉检测设备对塑料管材表面进行检测的准确性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中的推板上升过程中的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。
[0017]如图1和图2所示的滚动式塑料管材间歇输送装置，包括：输送架1、滚筒5、升降板2、立柱7和推板10，所述滚筒5沿输送架1的长度方向间隔设置在输送架1上，通过2个滚筒5与塑料管材6的相切，进行自定心，提升了打标和检测时的稳定性。所述输送架1上设置有与滚筒5两端一一对应的轴承11，提升滚筒5的被动旋转灵活性，减少对塑料管材6表面的摩擦和磨损问题。
[0018]在所述输送架1中设置位于滚筒5下方的纵梁3，焊接固定，结构牢固。所述纵梁3上设置有升降驱动装置4，所述升降板2水平设置在升降驱动装置4的顶部，在本实施例中，所述升降驱动装置4采用气缸、液压缸或者电动伸缩杆，可以通过PLC控制器进行伸缩控制，实现升降板2的升降驱动。
[0019]此外，所述纵梁3上设置有2个导套13，所述升降板2底部设置有延伸至导套13中的导向杆12，如图2所示，通过导套13与导向杆12的配合，提升了升降板2的升降平稳性。
[0020]将所述立柱7间隔设置在升降板2上并向上延伸至相邻2个滚筒5之间，所述推板10斜置在立柱7顶部。在本实施例中，所述升降板2中设置有与立柱7对应的通孔，所述立柱7上设置有位于升降板2上方和下方的螺母8，方便进行立柱7的高度调节与固定，改变推板10的位置高度。
[0021]在本实施例中，所述推板10前端斜向下指向前方的滚筒，利用升降板2带动立柱7和推板10上升的过程中，推板10的斜面与塑料管材6接触，使得塑料管材6上升的过程中向前滚动，转移至前方2个滚筒5之间，通过2个滚筒与塑料管材6的相切，进行自定心。
[0022]如图2所示，所述推板10后端设置有向下延伸的挡板9，挡板9随推板10上升，进行后方塑料管材6的阻挡，避免后方的塑料管材6滚入挡板9的后端下方，提升操作安全性。
[0023]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚动式塑料管材间歇输送装置，进行塑料管材的间歇输送，其特征在于，包括：输送架、滚筒、升降板、立柱和推板，所述滚筒沿输送架的长度方向间隔设置在输送架上，所述输送架中设置位于滚筒下方的纵梁，所述纵梁上设置有升降驱动装置，所述升降板水平设置在升降驱动装置的顶部，所述立柱间隔设置在升降板上并向上延伸至相邻2个滚筒之间，所述推板斜置在立柱顶部。2.根据权利要求1所述的滚动式塑料管材间歇输送装置，其特征在于，所述升降驱动装置采用气缸、液压缸或者电动伸缩杆。3.根据权利要求1所述的滚动式塑料管材间歇输送装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹤忠，
申请(专利权)人：张家港市亿利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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