潜油电机定子嵌线相序检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种潜油电机定子嵌线相序检测装置，包括支撑轴座和安装在所述支撑轴座一侧的检测转子组件，所述检测转子组件与所述支撑轴座之间设有转子旋转装置，所述检测转子组件的另一端固定有检测可视件；本装置作为一种验证装置，虚拟制作转子磁场，与通过低压交流电源的定子相互交链，查看虚拟转子能否在定子磁场中旋转，可以快速的检定定子的嵌线质量是否合格，并且通过装置的旋转方向可以确定定子绕组的相序标识是否正确；在嵌线过程之中不断通过该验证装置对嵌线进行过程检测，避免到最后才发现嵌线时出现错误，造成不必要的损失，在潜油电机狭小的空间中可以确保产品质量，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
潜油电机定子嵌线相序检测装置


[0001]本技术涉及潜油电机加工
，尤其涉及一种潜油电机定子嵌线相序检测装置。

技术介绍

[0002]潜油电机作为潜油螺杆泵的动力源，应用范围随着油田开发的逐步深入而逐渐扩大，在稠油、含砂、水平井、大斜度井、低产量井所占比例日益增大，传统的游梁抽油机由于油稠、含砂会出现卡泵、卡杆、泵磨损、抽油杆断脱等情况，且由于自身结构原因在这些工况环境中不适用。潜油电机直驱螺杆泵的市场逐渐稳步拓展，作为螺杆泵的动力输出设备，潜油电机的可靠性显得尤为重要。
[0003]潜油电机的定子部件作为电机的重要组成部分，三相永磁同步电机的工作机理的形成与三相旋转磁场是否能够准确形成，其定子的嵌线过程是否准确为关键因素。在潜油电机定子的嵌线过程中，由于定子机壳的内孔非常狭小，直径为97mm或更小，定子绕组的嵌线过程比较复杂，工艺难度较大，绕组在机壳内孔狭小的空间内实施绕组嵌线，目前，生产现状主要依靠操作工人的经验与熟练技能来实现，而检测是通过目测观察检查的方式来确认，不仅要检测定子嵌线是否合格，且还需要判断绕组相序是否准确，然而此种人为观察的方式，所受人为因素影响较大，检测效果不准确，不易发现问题，如果判断出现失误，只能在潜油电机嵌线完全结束后，通电观察其是否准确，通入电源后，绕组极易破坏，造成较大的损失。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用便捷、可快速检测定子嵌线质量是否合格，以及绕组相序是否准确的潜油电机定子嵌线相序检测装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：潜油电机定子嵌线相序检测装置，包括支撑轴座和安装在所述支撑轴座一侧的检测转子组件，所述检测转子组件与所述支撑轴座之间设有转子旋转装置，所述检测转子组件的另一端固定有检测可视件。
[0006]作为优选的技术方案，所述支撑轴座为支撑在潜油电机定子组件内的导向扶正块。
[0007]作为优选的技术方案，所述检测转子组件包括转子冲片组，所述转子冲片组包括若干轴向布置的转子冲片，所述转子冲片组外安装有转子磁钢。
[0008]作为优选的技术方案，所述转子旋转装置包括固定连接至所述支撑轴座一端的连接基轴，所述检测转子组件通过旋转轴承安装在所述连接基轴上。
[0009]作为优选的技术方案，所述检测可视件为固定连接至所述检测转子组件上的检测可视轴。
[0010]由于采用了上述技术方案，潜油电机定子嵌线相序检测装置，包括支撑轴座和安装在所述支撑轴座一侧的检测转子组件，所述检测转子组件与所述支撑轴座之间设有转子
旋转装置，所述检测转子组件的另一端固定有检测可视件；
[0011]本技术的有益效果是：本装置作为一种验证装置，虚拟制作转子磁场，与通过低压交流电源的定子相互交链，查看虚拟转子能否在定子磁场中旋转，可以快速的检定定子的嵌线质量是否合格，并且通过装置的旋转方向可以确定定子绕组的相序标识是否正确；在嵌线过程之中不断通过该验证装置对嵌线进行过程检测，避免到最后才发现嵌线时出现错误，造成不必要的损失，在潜油电机狭小的空间中可以确保产品质量，提高工作效率。
附图说明
[0012]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。
[0013]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例的使用状态示意图；
[0015]图中：1
‑
支撑轴座；2
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转子冲片组；3
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转子磁钢；4
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旋转轴承；5
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检测可视件；6
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定子。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0017]如图1所示，潜油电机定子嵌线相序检测装置，包括支撑轴座1和安装在所述支撑轴座1一侧的检测转子组件，所述检测转子组件与所述支撑轴座1之间设有转子旋转装置，所述检测转子组件的另一端固定有检测可视件5。
[0018]本装置的使用方法为：
[0019]定子6嵌线过程中，定子6水平放置，然后将本装置的所述支撑轴座1和所述检测转子组件由定子6的一端水平伸入中定子6的内部，并且使得所述检测可视件5的一部分伸出所述定子6的外端，状态参见图2；然后在嵌线过程中，为定子6通入三相低压交流电后，能够有效形成三相磁场，使得所述检测转子组件以及所述检测可视件5在磁场的作用下产生旋转，然后通过观察所述检测可视件5的是否旋转以及旋转方向确定定子6绕组的嵌线是否准确；当所述检测可视件5旋转且旋转方向正确的情况下，代表定子6嵌线质量合格且绕组相序准确；当所述检测可视件5旋转但旋转方向相反的情况下，代表定子6嵌线的绕组相序不准确；当所述检测可视件5不旋转的情况下，代表定子6嵌线质量不合格。
[0020]本装置作为一种验证装置，虚拟制作转子磁场，与通过低压交流电源的定子6相互交链，查看虚拟转子能否在定子6磁场中旋转，可以快速的检定定子6的嵌线质量是否合格，并且通过装置的旋转方向可以确定定子6绕组的相序标识是否正确；在嵌线过程之中不断通过该验证装置对嵌线进行过程检测，避免到最后才发现嵌线时出现错误，造成不必要的损失，在潜油电机狭小的空间中可以确保产品质量，提高工作效率。
[0021]本装置通过三相低压电源形成的旋转磁场进行测定定子6的嵌线质量，采用此种三相低压电源进行测试，及时嵌线质量不合格或相序不正确，但是也仍然不会对定子6绕组造成破坏。
[0022]参见图1，所述支撑轴座1用于导引本装置进入至定子6内，不至于碰损绕组线，起到防护作用；所述支撑轴座1为支撑在潜油电机定子6内的导向扶正块，所述导向扶正块与所述定子6的内部间隙配合，保证可以伸入至定子6内部，同时还能起到支撑效果。在本实施例中，所述检测转子组件与所述支撑轴座1同轴。
[0023]参见图1，所述检测转子组件包括转子冲片组2，所述转子冲片组2包括若干轴向布置的转子冲片，通过螺母螺栓的作用把松散的转子冲片拉紧使之成为整体构成转子冲片组2，所述转子冲片组2外安装有转子磁钢3，所述转子磁钢3用于建立虚拟转子磁场，所述转子冲片作为转子磁钢3的载体。将适量转子冲片叠压合适长度，将磁钢镶嵌入虚拟的转子上形成匹配的磁极对数，形成转子磁场，构成虚拟转子。
[0024]为了将虚拟转子可靠便捷的放入到内径狭小的定子6内孔中，将虚拟转子组装到导向扶正的零部件上，通过所述旋转轴承实现磁场交链现象，从而来验证定子6嵌线的准确性。因此，所述转子旋转装置包括固定连接至所述支撑轴座1一端的连接基轴，所述检测转子组件通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.潜油电机定子嵌线相序检测装置，其特征在于：包括支撑轴座和安装在所述支撑轴座一侧的检测转子组件，所述检测转子组件与所述支撑轴座之间设有转子旋转装置，所述检测转子组件的另一端固定有检测可视件。2.如权利要求1所述的潜油电机定子嵌线相序检测装置，其特征在于：所述支撑轴座为支撑在潜油电机定子组件内的导向扶正块。3.如权利要求1所述的潜油电机定子嵌线相序检测装置，其特征在于：所述检测转子组件包括转子冲片...

【专利技术属性】
技术研发人员：田建国，吴法祥，李洪坤，庞磊，董超，
申请(专利权)人：山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：