一种面料定型机制造技术

本申请公开了一种面料定型机，涉及面料定型机的技术领域，为了使面料可以缩水均匀，包括进料仓、定型仓和冷却仓，所述进料仓、定型仓和冷却仓从右往左依次固定连接组合成面料定型机，所述进料仓一侧两端均固定安装有前挡板，两个所述前挡板之间转动连接有两个进料辊，两个所述挤压辊并排设置于两个所述第一输送辊之间，所述进料仓外侧固定安装有水箱，所述水箱上表面固定安装有水泵，所述水泵的输入端与水箱连接，所述水泵的输出端与进料仓外壁连接。本申请通过将面料穿过两个进料辊，在两个第一输送辊之间通过两个挤压辊，使面料均匀缩水，缩水后的面料被两个挤压辊所挤压，使水中的化工料可以均匀的分布在面料上，提高产品质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种面料定型机


[0001]本申请涉及面料定型机的
，尤其是涉及一种面料定型机。

技术介绍

[0002]预缩水常见于服装面料的生产企业。由于棉等纤维的缩水率较高，为了避免衣服生产出来尺码都是合适的，但一经洗涤就变小了导致无法穿着的尴尬，一般服装生产企业在把面料定型之前会对面料进行一个预缩水处理（也包含蒸汽预缩等），提前消除面料缩水的潜在性，经预缩处理的面料在加工成成衣以后一般不会再有较大的缩水。
[0003]如公告号CN217651445U公布的一种改进的面料定型机，此定型机在缩水过程中只是采用喷水器对面料进行喷水操作，这种操作方式只能使面料一侧接触水分，导致面料缩水不均匀，影响产品质量，为了解决上述问题故提出一种面料定型机。

技术实现思路

[0004]为了使面料可以缩水均匀，本申请提供一种面料定型机。
[0005]本申请提供一种面料定型机，采用如下的技术方案：
[0006]一种面料定型机，包括进料仓、定型仓和冷却仓，所述进料仓、定型仓和冷却仓从左往右依次固定连接组合成面料定型机，所述进料仓内底部盛放有水，所述进料仓一侧两端均固定安装有前挡板，两个所述前挡板之间转动连接有两个进料辊，两个所述进料辊均通过电机驱动且旋转方向相反，所述进料仓内部旋转连接有两个第一输送辊和两个挤压辊，两个所述第一输送辊分别设置于进料仓内部上下两端，位于下端的所述第一输送辊位于水下，两个所述挤压辊并排设置于两个所述第一输送辊之间，所述进料仓外侧固定安装有水箱，所述水箱上表面固定安装有水泵，所述水泵的输入端与水箱连接，所述水泵的输出端与进料仓内部连通。
[0007]通过采用上述技术方案，通过水泵将水箱内的水抽入进料仓内部，所需定型的面料穿过两个进料辊，再穿过两个第一输送辊，在两个第一输送辊之间通过两个挤压辊，由于一个第一输送辊位于进料仓底部，在进料过程中面料直接浸泡在水中，使面料均匀缩水，缩水后的面料被两个挤压辊所挤压，使水中的化工料可以均匀的分布在面料上，提高产品质量。
[0008]可选的，所述定型仓内部自上往下设置有蒸汽室和加热定型室，所述蒸汽室内部旋转连接有多个第二输送辊，所述加热定型室内部旋转连接有多个定型辊，所述定型辊采用电热辊，两个所述定型辊上下设置成一组。
[0009]通过采用上述技术方案，缩水后的面料穿过第二输送辊，通过在蒸汽室内排入高温蒸汽，通过蒸汽使热能透入纤维中，使纤维表面和内部到达同样的定型温度，之后面料通过两组定型辊，定型辊在定型过程中其自身产生热量用于干燥面料内的水分。
[0010]可选的，所述蒸汽室内部固定安装有滑轨，所述滑轨外壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块前侧旋转连接有张紧轮。
[0011]通过采用上述技术方案，当面料发生松动的情况时，通过电动滑块带动张紧轮沿着滑轨左右移动，用于对面料进行张紧操作。
[0012]可选的，所述冷却仓内部固定安装有水平输送机构和两个布风罩，两个所述布风罩分别位于水平输送机构上下两端，两个所述布风罩之间固定安装有连接管，所述连接管中部固定安装有三通接头，所述冷却仓顶部固定安装有冷风机，所述冷风机的输出端与三通接头固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，定型后的面料进入水平输送机构中进行冷却输送，此时冷风机工作产生冷风进入三通接头中，再通过三通接头进入两个布风罩中，两个布风罩对面料上下两侧同时冷却。
[0014]可选的，所述水平输送机构还包括侧板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板之间转动连接有多个旋转轴，所述旋转轴位于两个侧板之间一侧外壁固定安装有多个输送轮，所述旋转轴位于侧板外壁一侧固定安装有传动盘，多个所述传动盘之间通过链条连接，且链条通过电机驱动。
[0015]可选的，所述冷却仓一侧固定安装有两个后挡板，两个所述后挡板之间旋转连接有收卷辊，所述收卷辊通过电机驱动。
[0016]通过采用上述技术方案，冷却后的面料固定于收卷辊外壁，通过电机驱动收卷辊旋转，对定型后的面料进行收卷操作。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0018].所需定型的面料穿过两个进料辊，再穿过两个第一输送辊，在两个第一输送辊之间通过两个挤压辊，由于一个第一输送辊位于进料仓底部，在进料过程中面料直接浸泡在水中，使面料均匀缩水，缩水后的面料被两个挤压辊所挤压，使水中的化工料可以均匀的分布在面料上，提高产品质量；
[0019].当面料发生松动的情况时，通过电动滑块带动张紧轮沿着滑轨左右移动，用于对面料进行张紧操作。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术中进料仓的内部结构示意图；
[0022]图3是本技术中定型仓的内部结构示意图；
[0023]图4是本技术中冷却仓的内部结构示意图；
[0024]图5是本技术中输送机构的结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、进料仓；2、定型仓；3、冷却仓；4、前挡板；5、进料辊；6、水箱；7、水泵；8、第一输送辊、9、挤压辊；10、蒸汽室；11、加热定型室；12、第二输送辊；13、滑轨；14、电动滑块；15
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张紧轮；16
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定型辊；17
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水平输送机构；18
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布风罩；19
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冷风机；20
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连接管；21
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三通接头；22
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后挡板；23
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收卷辊；24
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侧板；25
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旋转轴；26
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输送轮；27
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传动盘。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请公开一种面料定型机。参照图1和图2，一种面料定型机，包括进料仓1、定型
仓2和冷却仓3，进料仓1、定型仓2和冷却仓3从左往右依次固定连接组合成面料定型机，进料仓1内底部盛放有水，进料仓1一侧两端均固定安装有前挡板4，两个前挡板4之间转动连接有两个进料辊5，两个进料辊5均通过电机驱动且旋转方向相反，进料仓1内部旋转连接有两个第一输送辊8和两个挤压辊9，两个第一输送辊8分别设置于进料仓1内部上下两端，位于下端的第一输送辊8位于水下，两个挤压辊9并排设置于两个第一输送辊8之间，进料仓1外侧固定安装有水箱6，水箱6上表面固定安装有水泵7，水泵7的输入端与水箱6连接，水泵7的输出端与进料仓1内部连通，通过水泵7将水箱6内的水抽入进料仓1内部，所需定型的面料穿过两个进料辊5，再穿过两个第一输送辊8，在两个第一输送辊8之间通过两个挤压辊9，由于一个第一输送辊8位于进料仓1底部，在进料过程中面料直接浸泡在水中，使面料均匀缩水，缩水后的面料被两个挤压辊9所挤压，使水中的化工料可以均匀的分布在面料上，提高产品质量。
[0028]参照图3，定型仓2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料定型机，包括进料仓（1）、定型仓（2）和冷却仓（3），其特征在于：所述进料仓（1）、定型仓（2）和冷却仓（3）从左往右依次固定连接组合成面料定型机，所述进料仓（1）内底部盛放有水，所述进料仓（1）一侧两端均固定安装有前挡板（4），两个所述前挡板（4）之间转动连接有两个进料辊（5），两个所述进料辊（5）均通过电机驱动且旋转方向相反，所述进料仓（1）内部旋转连接有两个第一输送辊（8）和两个挤压辊（9），两个所述第一输送辊（8）分别设置于进料仓（1）内部上下两端，位于下端的所述第一输送辊（8）位于水下，两个所述挤压辊（9）并排设置于两个所述第一输送辊（8）之间，所述进料仓（1）外侧固定安装有水箱（6），所述水箱（6）上表面固定安装有水泵（7），所述水泵（7）的输入端与水箱（6）连接，所述水泵（7）的输出端与进料仓（1）内部连通。2.根据权利要求1所述的一种面料定型机，其特征在于：所述定型仓（2）内部自上往下设置有蒸汽室（10）和加热定型室（11），所述蒸汽室（10）内部旋转连接有多个第二输送辊（12），所述加热定型室（11）内部旋转连接有多个定型辊（16），所述定型辊（16）采用电热辊，两个所述定型辊（16）上下设置成一组。3.根据权利要求2所述的一种面料定型机，其特征在于：所述蒸汽室...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洲航，杨芳，李富，
申请(专利权)人：杭州天瑞印染有限公司，
类型：新型
国别省市：