一种抑制三元复合驱注入液中悬浮物生成的方法技术

本发明专利技术公开了一种抑制三元复合驱注入液中悬浮物生成的方法，属于油田复合驱配注技术领域。该方法的特征在于向三元复合驱注入液中投加螯合剂，采用投加螯合剂后的配置用水，根据现场工艺，投加碱、聚合物和表面活性剂，最终形成三元复合驱注入液。该方法通过控制碱土金属碳酸盐、碱土金属硫酸盐、碱土金属氢氧化物等颗粒物的产生，抑制系统中新生矿物颗粒物析出，保障配注液在配注系统和油藏中的平稳运移，稳定配注液的黏度，同时使三元复合驱油体系界面张力保持在超低范围，从源头上抑制三元复合驱注入液中悬浮物的析出，提高三元复合驱配注体系的稳定性，防止配注系统和油藏堵塞。防止配注系统和油藏堵塞。防止配注系统和油藏堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种抑制三元复合驱注入液中悬浮物生成的方法


[0001]本专利技术涉及油田复合驱配注
，特别涉及一种抑制三元复合驱注入液中悬浮物生成的方法。

技术介绍

[0002]三元复合驱是油田提高采收率的重要技术措施，在水驱开发的基础上，采用三元复合驱油技术可以提高采收率达20％以上，三元复合驱油技术的应用已成为老油田稳产的重要措施之一。三元复合驱由矿藏试验到工业区块应用已经20多年，随着三元复合驱工业化推广应用的不断深入，逐步形成三元复合驱地面配注工艺，在工业化推广应用阶段，为满足聚合物浓度可调节、碱和表活剂浓度保持不变的个性化注入要求，地面工艺主要形成“低压二元
‑
高压二元”和“低压三元
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高压二元”模式。但是，三元复合驱配注系统中碱土金属碳酸盐、碱土金属硫酸盐、碱土金属氢氧化物等的析出引起的配注液失稳和油藏堵塞问题一直没有解决。
[0003]在由碱
‑
表面活性剂
‑
聚合物组成的三元复合驱油体系中，碱多使用碳酸盐或氢氧化物，其与配制水的配伍性差，特别是与钙、镁等离子形成大量碳酸钙、碳酸镁、氢氧化镁等物质，引起注入液悬浮固体生成，配注液失稳，驱油过程中堵塞油藏微孔隙，造成注入井堵塞，单井注入压力升高，注入能力下降，需频繁进行酸化作业，影响三元复合驱油体系的采收率。
[0004]因此，为了促进复合驱提高原油采收率技术的有效实施，三元复合驱配注系统配注液的稳定性和油藏堵塞问题亟待解决。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的现有三元复合驱配注系统存在配注液的稳定性差及油藏容易堵塞的问题，而提供一种抑制三元复合驱注入液中悬浮物生成的方法，该抑制三元复合驱注入液中悬浮物生成的方法通过向三元复合驱注入系统中投加螯合剂，在不影响三元体系的驱油性能的基础上，从源头上抑制注入系统悬浮物的析出，稳定三元复合驱配注液，保障配注液在系统中良好的运移性。
[0006]本专利技术解决其问题可通过如下技术方案来达到：该抑制三元复合驱注入液中悬浮物生成的方法，包括：
[0007]在三元复合驱注入液配制工艺中，向三元复合驱注入液配置用水中投加螯合剂；
[0008]采用投加螯合剂后的配置用水，根据现场工艺，投加碱、聚合物和表面活性剂，最终形成三元复合驱注入液。
[0009]优选的，螯合剂为下列药剂中的至少一种：氨基三甲叉膦酸或其盐、羟基乙叉二膦酸或其盐、2
‑
膦酸丁烷
‑
1,2,4三羧酸或其盐、乙二胺四乙酸或其盐、乙二胺四甲叉膦酸或其盐、聚丙烯酸或其盐、膦酰基聚丙烯酸及其盐、膦酰基羧酸共聚物、丙烯酸
‑2‑
丙烯酰胺
‑2‑
甲基丙磺酸
‑
丙烯酸羟丙酯三元共聚物。
[0010]优选的，向三元复合驱注入液用水中投加螯合剂的量为：每升三元复合驱注入液配置用水中螯合剂的投加量为10mg～200mg。
[0011]优选的，所述碱为碳酸钠干粉或氢氧化钠，表面活性剂为有效物含量38
‑
40％的石油磺酸盐或烷基苯磺酸盐，聚合物为分子量1500万
‑
2500万的聚丙烯酰胺，最终形成碱浓度为1.2％，聚合物浓度为1500
‑
2500mg/L,表活剂浓度为0.3％的三元复合驱注入液。
[0012]优选的，三元复合驱注入液配制工艺为低压三元—高压二元配注工艺，该工艺包括：
[0013]将配注系统中碱干粉经过稀释后，配制成8％的碱溶液；
[0014]表活剂稀释后，配制成1.2％的表活剂溶液；
[0015]将配制成的含表活剂溶液分成两部分，一部分与8％的碱溶液混合，形成表活剂浓度为0.3％的高压二元液，另一部分进行聚合物配制，再与8％的碱溶液混合，形成表活剂浓度为0.3％的低压三元液；
[0016]再将低压三元液和高压二元液混合后加进注入井。
[0017]优选的，所述配注系统包括供水单元、二元调配站、聚合物配制站、注入站；配注液加入位置：依据现场工艺的不同，在配注系统来水汇管、缓冲罐出口处，聚合物配制装置入口或碱稀释装置入口处投加螯合剂。
[0018]优选的，所述配注系统的配注液加入位置：在配注系统来水汇管、缓冲罐出口处，聚合物配制装置入口或碱稀释装置入口处投加螯合剂。
[0019]优选的，依据三元复合驱现场工艺的不同，可采取单点或多点加药；或依次按照配注系统来水处、缓冲罐出口处、聚合物配制装置或碱稀释装置处的顺序来选择加药点。
[0020]优选的，对最终形成三元复合驱注入液进行检测；检测加入配注液后的注入液黏度、钙离子含量、界面张力。
[0021]三元复合驱注入液中投加螯合剂，通过控制碱土金属碳酸盐、碱土金属硫酸盐、碱土金属氢氧化物等颗粒物的产生，抑制系统中新生矿物颗粒物析出，保障配注液在配注系统和油藏中的平稳运移,稳定配注液的黏度，同时使三元复合驱油体系界面张力保持在超低范围。
[0022]由于碱与采出水中碱土金属离子的配伍性差，造成三元复合驱配注系统注入液失稳严重，主要表现为大量析出悬浮物微粒。检测结果表明，析出物主要成分为方解石晶态的碳酸钙。图1示出了析出物质的扫描电镜照片(a)和能谱分析(b)结果。抑制三元复合驱注入液悬浮物的析出，稳定三元复合体系是解决该问题的一种有效方式,但是，普通抑制悬浮物析出的方法对三元驱油体系黏度和界面张力等参数都存在不利影响，降低了三元驱油体系的驱油性能，无法进行实际应用。因此，提供本专利技术适用于三元复合驱配注系统的配注液稳定方法，同时不影响配注液性能。
[0023]本专利技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果：
[0024]本专利技术公开了一种通过在三元复合驱注入液中投加螯合剂抑制碳酸盐、硫酸盐、氢氧化物等悬浮物的析出引起的三元复合体系失稳的方法。采用该方法可以有效防止三元复合驱注入液中碳酸盐、硫酸盐、氢氧化物等悬浮物析出，提高三元复合体系的稳定性，降低注入成本，提高注入能力和注入时效。螯合剂可与三元复合体系中的二价或多价金属离子形成水溶性螯合物，使其处于欠饱和状态，进而稳定三元复合驱体系。
[0025]为克服单一种类的螯合剂对三元复合体系中某些种类的二价或多价金属阳离子络合能力不足，加药量和处理费用过高，可将两种或两种以上的螯合剂复配使用，本专利技术列出的螯合剂可以是任意比例复配，它们对本专利技术的贡献是一样的。
[0026]本专利技术通过抑制三元复合驱注入液中悬浮颗粒物析出稳定三元复合体系的方法，对碱土金属碳酸盐微粒等悬浮物析出引起的配注液失稳问题具有良好的抑制作用。该方法使三元复合体系界面张力保持在超低范围，90天时的黏度保留率达70％以上，钙离子保留率达95％以上，有效解决三元复合体系失稳后驱油效果降低的问题。
附图说明
[0027]附图1是三元复合体系失稳后析出物质的扫描电镜照片和能谱分析结果，(a)为扫描电镜照片，(b)为能谱分析结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抑制三元复合驱注入液中悬浮物生成的方法，其特征在于：包括:在三元复合驱注入液配制工艺中，向三元复合驱注入液配置用水中投加螯合剂；采用投加螯合剂后的配置用水，根据现场工艺，投加碱、聚合物和表面活性剂，最终形成三元复合驱注入液。2.根据权利要求1所述的一种抑制三元复合驱注入液中悬浮物生成的方法，其特征在于：螯合剂为下列药剂中的至少一种：氨基三甲叉膦酸或其盐、羟基乙叉二膦酸或其盐、2
‑
膦酸丁烷
‑
1,2,4三羧酸或其盐、乙二胺四乙酸或其盐、乙二胺四甲叉膦酸或其盐、聚丙烯酸或其盐、膦酰基聚丙烯酸及其盐、膦酰基羧酸共聚物、丙烯酸
‑2‑
丙烯酰胺
‑2‑
甲基丙磺酸
‑
丙烯酸羟丙酯三元共聚物。3.根据权利要求1所述的一种抑制三元复合驱注入液中悬浮物生成的方法，其特征在于：向三元复合驱注入液用水中投加螯合剂的量为：每升三元复合驱注入液配置用水中螯合剂的投加量为10mg～200mg。4.根据权利要求1所述的一种抑制三元复合驱注入液中悬浮物生成的方法，其特征在于：所述碱为碳酸钠干粉或氢氧化钠，表面活性剂为有效物含量38
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40%的石油磺酸盐或烷基苯磺酸盐，聚合物为分子量1500万
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2500万的聚丙烯酰胺，最终形成碱浓度为1.2%，聚合物浓度为1500
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2500mg/L,表活剂浓度为0.3%的三元复合驱注...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑润芬，杜威，吴迪，王一涵，焦大刚，贾庆，蔡徇，李颖慧，郭南南，牛永超，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司大庆油田设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：