一种反应池循环搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应池循环搅拌机构，包括驱动组件，所述驱动组件包括电动伸缩杆、横梁、凹槽、第一电机、丝杆和支撑板；所述电动伸缩杆的上表面固定连接有横梁，所述横梁的一侧开设有凹槽，所述横梁的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆的一端固定连接；所述支撑板的顶部安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括第二电机、主动轴、皮带、从动轴和搅拌叶板。本实用新型专利技术通过第一电机带动丝杆转动带动支撑板运动，从而使搅拌组件可以在不同的高盐废水处理反应池内完成反应，无需在每个反应池内分别设置搅拌机，仅需设置一组搅拌组件便可以完成多个高盐废水处理反应池的搅拌，降低了高盐废水处理的成本。低了高盐废水处理的成本。低了高盐废水处理的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种反应池循环搅拌机构

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[0001]本技术涉及高盐废水处理
，具体为一种反应池循环搅拌机构。

技术介绍
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[0002]高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)，含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加，去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。
[0003]高盐废水处理首先要对废水进行软化沉淀，软化过程中需要将废水送入不同的反应池内，并加入化学药剂，使药剂与高盐废水发生化学反应，置换其中的金属离子，反应过程中为了加速反应，同时避免药剂或污泥在池底沉淀，需要对高盐废水进行搅拌，现有的搅拌装置一般安装在高盐废水处理反应池内，因此多个高盐废水处理反应池便需要多个搅拌装置，这样会导致高盐废水的处理成本增加，为此，提出一种反应池循环搅拌机构。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种反应池循环搅拌机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种反应池循环搅拌机构，包括驱动组件，所述驱动组件包括电动伸缩杆、横梁、凹槽、第一电机、丝杆和支撑板；
[0006]所述电动伸缩杆的上表面固定连接有横梁，所述横梁的一侧开设有凹槽，所述横梁的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述丝杆转动连接于凹槽的内部，所述丝杆的外侧壁滑动连接有支撑板；
[0007]所述支撑板的顶部安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括第二电机、主动轴、皮带、从动轴和搅拌叶板；
[0008]所述第二电机安装于支撑板的上表面，所述第二电机的输出轴与主动轴的一端固定连接，所述主动轴的外侧壁套设有皮带，所述皮带的内部设有从动轴，所述从动轴和主动轴的外侧壁均匀固定连接有搅拌叶板。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述驱动组件的底部设有主体组件，所述主体组件包括第一反应池、第二反应池、第三反应池、第一进水管、第一真空泵、第二进水管、第二真空泵和定时开关；所述第一反应池的一侧固定连接有第二反应池，所述第二反应池的一侧固定连接有第三反应池。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一反应池和第三反应池的侧壁内部均对称固定连接有两个电动伸缩杆。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一进水管的一端与第一反应池连通，所述第一进水管的另一端与第二反应池连通，所述第一进水管上安装有第一真空泵。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二进水管的一端与第二反应池连通，所
述第二进水管的另一端与第三反应池连通，所述第二进水管上安装有第二真空泵。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述定时开关安装于第二反应池的一侧。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌组件还包括连接板、红外传感器和控制器；所述连接板固定连接于支撑板的下表面。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述连接板的下表面安装有红外传感器，所述控制器安装于支撑板的上表面。
[0016]本技术的优点：本技术通过第一电机带动丝杆转动，丝杆转动时带动支撑板运动，搅拌组件与支撑板一起运动，从而使搅拌组件可以在不同的高盐废水处理反应池内完成反应，无需在每个反应池内分别设置搅拌机，仅需设置一组搅拌组件便可以完成多个高盐废水处理反应池的搅拌，降低了高盐废水处理的成本。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术的支撑板结构示意图；
[0021]图4为本技术的支撑板仰视结构示意图。
[0022]图中：10、主体组件；11、第一反应池；12、第二反应池；13、第三反应池；14、第一进水管；15、第一真空泵；16、第二进水管；17、第二真空泵；18、定时开关；20、驱动组件；21、电动伸缩杆；22、横梁；23、凹槽；24、第一电机；25、丝杆；26、支撑板；30、搅拌组件；31、第二电机；32、主动轴；33、皮带；34、从动轴；35、搅拌叶板；36、连接板；37、红外传感器；38、控制器。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种反应池循环搅拌机构，包括驱动组件20，驱动组件20包括电动伸缩杆21、横梁22、凹槽 23、第一电机 24、丝杆25和支撑板26；
[0026]电动伸缩杆21的上表面固定连接有横梁22，横梁22的一侧开设有凹槽 23，横梁22的一端安装有第一电机 24，第一电机24的输出轴与丝杆25的一端固定连接，丝杆25转动连接于凹槽23的内部，丝杆25的外侧壁滑动连接有支撑板26；
[0027]支撑板26的顶部安装有搅拌组件30，搅拌组件30包括第二电机31、主动轴32、皮带33、从动轴34和搅拌叶板35；
[0028]第二电机31安装于支撑板26的上表面，第二电机31的输出轴与主动轴32的一端固定连接，主动轴32的外侧壁套设有皮带33，皮带33的内部设有从动轴34，从动轴34和主动轴32的外侧壁均匀固定连接有搅拌叶板35。
[0029]本实施例中，具体的：驱动组件20的底部设有主体组件10，主体组件10包括第一反应池11、第二反应池12、第三反应池13、第一进水管14、第一真空泵15、第二进水管16、第二真空泵17和定时开关18；
[0030]第一反应池11的一侧固定连接有第二反应池12，第二反应池12的一侧固定连接有第三反应池13，高盐废水进入第一反应池11前加入混凝剂PFS，进入第一反应池11内后加入熟石灰，降低废水中的Mg硬度，反应完成后送入第二反应池12，加入纯碱，降低Ca硬度，反应完成后进入第三反应池13，加入助凝剂，使颗粒凝聚。
[0031]本实施例中，具体的：第一反应池11和第三反应池13的侧壁内部均对称固定连接有两个电动伸缩杆21，电动伸缩杆21用于调节支撑板26的高度，方便搅拌组件30移动。
[0032]本实施例中，具体的：第一进水管14的一端与第一反应池11连通，第一进水管14的另一端与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应池循环搅拌机构，包括驱动组件(20)，其特征在于：所述驱动组件(20)包括电动伸缩杆(21)、横梁(22)、凹槽(23)、第一电机(24)、丝杆(25)和支撑板(26)；所述电动伸缩杆(21)的上表面固定连接有横梁(22)，所述横梁(22)的一侧开设有凹槽(23)，所述横梁(22)的一端安装有第一电机(24)，所述第一电机(24)的输出轴与丝杆(25)的一端固定连接，所述丝杆(25)转动连接于凹槽(23)的内部，所述丝杆(25)的外侧壁滑动连接有支撑板(26)；所述支撑板(26)的顶部安装有搅拌组件(30)，所述搅拌组件(30)包括第二电机(31)、主动轴(32)、皮带(33)、从动轴(34)和搅拌叶板(35)；所述第二电机(31)安装于支撑板(26)的上表面，所述第二电机(31)的输出轴与主动轴(32)的一端固定连接，所述主动轴(32)的外侧壁套设有皮带(33)，所述皮带(33)的内部设有从动轴(34)，所述从动轴(34)和主动轴(32)的外侧壁均匀固定连接有搅拌叶板(35)。2.根据权利要求1所述的一种反应池循环搅拌机构，其特征在于：所述驱动组件(20)的底部设有主体组件(10)，所述主体组件(10)包括第一反应池(11)、第二反应池(12)、第三反应池(13)、第一进水管(14)、第一真空泵(15)、第二进水管(16)、第二真空泵(17)和定时开关(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文耀，刘纪状，杜宇，
申请(专利权)人：苏德达拉特旗环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：