自动扳手头件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动扳手头件，涉及一种拧的工具自动化。CN1045939A、CN103909492A各披露了一种开口类自动扳手，但存在共同问题。问题相关部分的初始方位如图(1)所示；"在完成旋紧螺母工作"拧停时，开口方向可能如图(2)所示，开口被阻挡，不能径向退出。针对上述问题，本自动扳手头件，其特征在于，包括开口类扳手4，带动该开口类扳手4工作的空心轮5，开口工作全程在轴向视图中处于空心轮5中空，停在任何方向，均可径向退出工作位。取代"扳头"2后，如图(4)、图(5)所示，停在任何方向，开口均可径向退出，从根本上解决了问题，克服了开口类自动化的一大障碍。它是开口类自动扳手头件的优选。类自动扳手头件的优选。类自动扳手头件的优选。

【技术实现步骤摘要】
自动扳手头件


[0001]本技术涉及一种拧的工具自动化，具体是一种自动扳手头件。

技术介绍

[0002]本申请所说的拧的工具分开口类和闭口类。开口类针对径向进出工作位，有开口类扳手，是带手柄的，如开口扳手、月牙扳手、管子扳手等等；还有开口类扳头，是不带手柄的，如开口扳头、月牙扳头等等；
……
。闭口类只能轴向进出工作位，有六角套筒、螺丝批头等等。
[0003]闭口类自动化的电动螺丝批和电动六角套筒等已经普及，可惜不能径向进出工作位；而开口类自动化明显落在后面，当与存在问题有关。CN1045939A、CN103909492A各披露了一种开口类自动扳手，但存在共同问题。问题相关部分的初始方位如图(1)所示；"在完成旋紧螺母工作"拧停时，开口方向可能如图(2)所示，开口被阻挡，不能径向退出。为解决此问题，CN1045939A要"扳手沿轴向退出螺母位置后"，用"复位机构""使扳头的开口"复位至图(1)所示的初始方向，没了阻挡退出"扳头"2；但在"螺母"3两端拥堵的工况，上述办法中"扳手沿轴向退出螺母位置"不能完成，终不能解决开口被阻挡问题。注：双引号文字摘自CN1045939A，图(1)、图(2)及后面单引号文字摘自CN103909492A，"扳头"2、"螺母"3所指件在CN103909492A中分别叫'开口齿轮'、'螺纹件'，下同，欲详其它请参阅引证文件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动扳手头件，能取代图(1)所示的"扳头"2，从根本上解决
技术介绍
所述开口不能径向退出工作位的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供的自动扳手头件是这样实现的。
[0006]本自动扳手头件，其特征在于，包括开口类扳手4，带动该开口类扳手4工作的空心轮5，开口工作全程在轴向视图中处于空心轮5中空，停在任何方向，均可径向退出工作位。如图(3)所示。
[0007]由于本技术采用开口全程处于空心轮5中空的结构，取代图(1)所示的"扳头"2，可以得到以下有益的效果。
[0008]图(1)所示开口"在完成旋紧螺母工作"拧停时，开口方向可能如图(2)所示，开口被阻挡，不能径向退出。而本技术取代图(1)、图(2)所示的"扳头"2后，如图(4)、图(5)所示，开口全程处于空心轮5中空，没有阻挡，停在任何方向，开口均可径向退出，从根本上解决了问题。
附图说明
[0009]图1是
技术介绍
问题相关部分的初始方位示意图。
[0010]图2是
技术介绍
问题相关部分的一拧停方位示意图。
[0011]图3是本技术的示意图。
[0012]图4是本技术取代图1"扳头"示意图。
[0013]图5是本技术取代图2"扳头"示意图。
[0014]图6是本技术的绳软接款取代图1"扳头"示意图。
[0015]图7是本技术局部放大取代图1"扳头"示意图。
[0016]图8是本技术活接款取代图1"扳头"示意图。
[0017]图9是本技术缺口款取代图1"扳头"示意图。图中：1
‑
传动轮，2
‑
"扳头"，3
‑
"螺母"，4
‑
开口类扳手，5
‑
空心轮，6
‑
绳，7
‑
活接段，8
‑
缺口。
具体实施方式
[0018]如图(4)、图(5)所示，本技术的优选实施方式之一是取代图(1)所示的"扳头"2。本例空心轮5效仿并取代CN103909492A"扳头"2的'外齿部'，为外齿空心轮，与传动轮1啮合，'并可转动安装在支撑壳体的安装部中'；开口类扳手4为开口扳手，与空心轮5硬固接(含一体而成)，其开口等于并取代图(1)所示"扳头"2的开口，应对"螺母"3；其它机构如CN103909492A所述。本例用于非闭环管线类工况，本申请所说闭环管线类工况指"螺母"3两端所连物体间已有其它连接、物体均大到穿不过空心轮中空或者长到穿过时间不济的工况。下面就如何解决
技术介绍
所述问题及撤出整个扳手给出说明及撤出步骤：本例由于开口全程处于空心轮中空，没有阻挡，所以
①
首先开口类扳手4径向退出工作位脱离"螺母"3牵制，
②
借空心轮5中空，轴向撤出空心轮5完成撤出。欲详其它请参阅引证文件。
[0019]如图(6)所示，本技术的优选实施方式之二是空心轮5与开口类扳手4间绳6软接。本例其它机构同上例。在空心轮5与"螺母"3均不方便径向让位的工况，上例开口类扳手4固接空心轮5同样不能径向让位而不能径向退出；而本例开口类扳手4没有固接空心轮5能够径向让位而能够径向退出。本例其它同上例。
[0020]如图(7)所示，本技术的优选实施方式之三是局部放大。本例开口类扳手4局部放大以加强结构，其它同实施例一。局部放大花样很多，但大都同理，不赘列举。
[0021]如图(8)所示，本技术的优选实施方式之四是空心轮5上对着开口的那段为活接段7，拼接上呈现无缺口情同实施例一，取下呈现缺口以方便"螺母"3径向通过(可以理解，缺口变小但能方便闭环管线的最细段通过也是可行的，缺口变大但'小于两个传动轮与'空心轮5'之间的最大啮合距离'也是可行的)。本例其它机构同实施例一。本例用于闭环管线类工况。下面就如何解决
技术介绍
所述问题及撤出整个扳手给出说明及撤出步骤：本例由于开口全程处于空心轮5中空，没有阻挡，所以
①
首先开口类扳手4径向退出工作位脱离"螺母"3牵制，
②
用'复位组件'使开口复位至初始方向，
③
取下活接段7呈现缺口，借缺口放过"螺母"3，径向退出空心轮5完成撤出。欲详其它请参阅引证文件。
[0022]如图(9)所示，本技术的优选实施方式之五是空心轮5上对着开口的那段为缺口8以方便"螺母"3通过。本例其它机构同上例。本例免除了上例取下活接段7的操作，其它同上例。
[0023]不赘列举。本技术不局限于上述优选实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动扳手头件，其特征在于，包括开口类扳手，带动该开口类扳手工作的空心轮，开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：董华，
申请(专利权)人：董华，
类型：新型
国别省市：