一种垃圾房杀菌除臭设备的臭氧水制备机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾房杀菌除臭设备的臭氧水制备机构，包括带有进水口的用于容装高浓度臭氧水的水箱，通过循环管道与水箱连接的溶气泵，以及为溶气泵提供臭氧的臭氧发生器，所述循环管道包括连接于所述水箱和溶气泵进口之间的循环入管和连接于所述溶气泵出口和水箱之间的循环回管，所述循环回管的出口设置有用于将循环液体中夹带的气泡破碎的碎泡结构。本实用新型专利技术采用溶气泵来主要进行臭氧与水的混合和液体循环，并设置碎泡结合来对溶气泵输出的气液混合体中的未溶气体进行破碎切割，使之形成微泡，增加了与水箱内液体的接触面积和在液体中的留存时间，可以进一步促进未溶气体中的臭氧在水中的溶解，提高制备高浓度臭氧水的效率和效果。臭氧水的效率和效果。臭氧水的效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾房杀菌除臭设备的臭氧水制备机构


[0001]本技术涉及一种垃圾房杀菌除臭设备，具体地讲，是涉及一种垃圾房杀菌除臭设备的臭氧水制备机构。

技术介绍

[0002]垃圾房杀菌除臭设备是一种利用装置产生高浓度臭氧水并使用高压水枪对垃圾房内进行冲洗和使用喷雾头对垃圾房内进行喷淋来杀菌、除臭的设备，从源头上治理现在垃圾房中生活垃圾集中堆放引起的臭气、细菌等环境恶劣的问题，从而改善垃圾房环境，提高社区生活质量和降低社区管理成本。
[0003]现有垃圾房杀菌除臭设备在制取高浓度臭氧水时有两种方式。一种如CN2018200582078记载，先采用制氧机制备高浓度氧气，再采用臭氧发生器制备高浓度臭氧，然后利用溶气泵将高浓度臭氧与水混合溶气，并与水箱循环进一步溶气制得高浓度臭氧水，而从水箱散逸的多余臭氧由臭氧毁灭器处理。另一种如CN2019113646753记载，由空气泵为臭氧发生器提供进气来源，臭氧发生器制备的臭氧直接在水箱内利用曝气石曝气溶解，然后水箱内的液体循环增强臭氧溶解度并为臭氧发生器冷却，从而制得高浓度臭氧水，同时从水箱散逸的多余臭氧直接送入垃圾房中进行空气消杀处理。
[0004]专利技术人进一步试验研究发现，直接利用曝气石曝气溶解混合臭氧所获得高浓度臭氧水的效果还不够理想，尤其是在减配制氧机后，空气中的氧气含量相对较低，使得制备高浓度臭氧水的效率较低，不太适应某些实际应用场景的需求。因此，亟需改进。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种垃圾房杀菌除臭设备的臭氧水制备机构，在较低成本的部件配置基础上较高效率地制备臭氧水用于垃圾房杀菌除臭，以满足实际应用所需。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种垃圾房杀菌除臭设备的臭氧水制备机构，包括带有进水口的用于容装高浓度臭氧水的水箱，通过循环管道与水箱连接的溶气泵，以及为溶气泵提供臭氧的臭氧发生器，所述循环管道包括连接于所述水箱和溶气泵进口之间的循环入管和连接于所述溶气泵出口和水箱之间的循环回管，所述循环回管的出口设置有用于将循环液体中夹带的气泡破碎的碎泡结构，该碎泡结构使溶气泵输出的气液混合体中暂未溶于水的气体以微泡形式进入到所述水箱中。
[0008]进一步地，所述碎泡结构包括与循环回管出口连接的筒状壳体，以及设置于筒状壳体内的用于碰撞切割气泡的至少一个碎气部，当所述碎气部多于一个时所有碎气部沿筒状壳体轴向间隔布置。
[0009]具体地，所述碎气部为1
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3个。
[0010]具体地，所述筒状壳体的内径与循环回管出口的内径匹配，所述碎气部在其所在
截面占据的面积不超过20％。
[0011]作为一种优选方案，所述碎气部为沿筒状壳体截面布置的网状结构；当碎气部多于一个时，网状结构的网孔孔径沿水流方向逐渐减小。
[0012]作为一种优选方案，所述碎气部为沿筒状壳体截面布置的杆状结构；当碎气部多于一个时，各杆状结构在筒状壳体截面上的走向各不相同。
[0013]并且，当所述碎气部多于一个时，沿水流方向布置的各杆状结构内含杆数逐渐增加。
[0014]作为一种优选方案，所述碎气部包括沿筒状壳体截面设置的碎气环，以及连接于碎气环与筒状壳体之间的环支杆；当碎气部多于一个时，各碎气环的大小或/和在筒状壳体截面上的位置各不相同。
[0015]更进一步地，所述水箱上设置有用于向垃圾房内排出多余臭氧的排气管。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017](1)本技术采用溶气泵来主要进行臭氧与水的混合和液体循环，并设置碎泡结合来对溶气泵输出的气液混合体中的未溶气体进行破碎切割，使之形成微泡，增加了与水箱内液体的接触面积和在液体中的留存时间，可以进一步促进未溶气体中的臭氧在水中的溶解，提高制备高浓度臭氧水的效率和效果，并且还可以让水箱内形成更多的更小气泡的气液混合体，方便后续喷洗垃圾房并在一定程度上还起到节水的作用。本技术设计巧妙，结构简单，使用方便，适于在垃圾房杀菌除臭设备中应用。
[0018](2)本技术的碎泡结构采用筒状壳体与循环回管出口连接，并采用间隔设置的碎气部来碰撞切割气泡，利用多段处理方式提高了对气泡的破碎效果，从而增加臭氧在水中的溶解效率，进而提高制备高浓度臭氧水的效率。
[0019](3)本技术配置碎气部的个数，在保证气泡破碎效果的同时尽量减少对循环流速流量的影响；并考虑碎气部所在通道的截面积，降低对循环流量的影响。
[0020](4)本技术采用网状、杆状、环状等多种不同形式的碎气部设计，来保证对气液混合体流动过程中的气泡有效破碎，这些不同形式的碎气部既可以单独使用，也可以组合使用，充分保证了碎泡效果。
附图说明
[0021]图1为本技术
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实施例的结构示意图。
[0022]图2为本技术
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实施例中网状碎气部的结构示意图。
[0023]图3为本技术
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实施例中杆状碎气部的结构示意图。
[0024]图4为本技术
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实施例中环状碎气部的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0026]实施例
[0027]如图1所示，该垃圾房杀菌除臭设备的臭氧水制备机构，包括带有进水口7的用于容装高浓度臭氧水的水箱1，通过循环管道与水箱连接的溶气泵2，以及为溶气泵提供臭氧
的臭氧发生器3，所述水箱上设置有用于向垃圾房内排出多余臭氧的排气管4，所述循环管道包括连接于所述水箱和溶气泵进口之间的循环入管5和连接于所述溶气泵出口和水箱之间的循环回管6。根据垃圾房杀菌除臭设备本身的配置，所述水箱1上还可以具有放空管、出水管等配件，以实现垃圾房杀菌除臭装置相应的功能。所述臭氧发生器的臭氧供气来源可以根据需求配置为多种形式，如直接取自空气、来自空压机的压缩空气、来自制氧机制备的氧气、由气瓶提供的氧气等。
[0028]所述循环回管的出口设置有用于将循环液体中夹带的气泡破碎的碎泡结构10，该碎泡结构使溶气泵输出的气液混合体中暂未溶于水的气体以微泡形式进入到所述水箱中。具体地，所述碎泡结构10包括与循环回管出口连接的筒状壳体11，以及设置于筒状壳体内的用于碰撞切割气泡的碎气部12。该筒状壳体可以通过卡接、套接、螺纹连接等连接方式与循环回管出口处连接固定，必要时可以拆卸更换，运行时可将连接处密封紧密；该碎气部在对应水流方向上对回流液体进行阻挡，以便于更好地碰撞切割气泡，一般沿筒状壳体截面设置，该筒状壳体截面一般为筒状的直径所在面。该碎气部可以配置一个，也可以配置多个，多个碎气部可以提高破碎气泡的效果，同时也在一定程度上会影响流速和流量，因此从实际应用情况考虑一般碎气部配置为1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾房杀菌除臭设备的臭氧水制备机构，包括带有进水口的用于容装高浓度臭氧水的水箱(1)，通过循环管道与水箱连接的溶气泵(2)，以及为溶气泵提供臭氧的臭氧发生器(3)，其特征在于，所述循环管道包括连接于所述水箱和溶气泵进口之间的循环入管(5)和连接于所述溶气泵出口和水箱之间的循环回管(6)，所述循环回管的出口设置有用于将循环液体中夹带的气泡破碎的碎泡结构(10)，该碎泡结构使溶气泵输出的气液混合体中暂未溶于水的气体以微泡形式进入到所述水箱中。2.根据权利要求1所述的垃圾房杀菌除臭设备的臭氧水制备机构，其特征在于，所述碎泡结构(10)包括与循环回管出口连接的筒状壳体(11)，以及设置于筒状壳体内的用于碰撞切割气泡的至少一个碎气部(12)，当所述碎气部多于一个时所有碎气部沿筒状壳体轴向间隔布置。3.根据权利要求2所述的垃圾房杀菌除臭设备的臭氧水制备机构，其特征在于，所述碎气部为1
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3个。4.根据权利要求2所述的垃圾房杀菌除臭设备的臭氧水制备机构，其特征在于，所述筒状壳体的内径与循环回管出口的内径匹配，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良建，
申请(专利权)人：张良建，
类型：新型
国别省市：