一种用于加工空腔芯棒型材的弯管机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工空腔芯棒型材的弯管机构，包括：设备底座，设备底座上安装有调节式多规格弯管结构；调节式多规格弯管结构包含有：支撑柱、固定平台、弯折模具固定组件、驱动弯折组件、调节座以及固定组件；本实用新型专利技术涉及弯管设备技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的弯管设备结构简单，仅能通过固定角度的弧形块进行弯管加工，加工局限性较大，无法根据加工需求进行特定角度的弯折加工，同时无法适用于不同尺寸的弯管型材，易对型材造成破坏，影响加工效果的问题。影响加工效果的问题。影响加工效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工空腔芯棒型材的弯管机构


[0001]本技术涉及弯管设备
，具体为一种用于加工空腔芯棒型材的弯管机构。

技术介绍

[0002]芯棒是无缝钢管连轧管机组的核心部件，与轧辊共同作用将穿孔后毛管轧制成无缝钢管，芯棒作为无缝钢管生产过程中重要的热变形工具之一，其表面质量直接影响到钢管的壁厚精度和内表面质量，而带有角度弯折的空腔芯棒型材也是生产中的重要工具，现有的公开号为CN214078654U的技术提供一种弯管设备。所述弯管设备包括：U型底位板；两个撑垫板，两个所述撑垫板均固定安装在U型底位板的顶部；两个安装块，两个所述安装块均固定安装在U型底位板的顶部；弧形块，所述弧形块安装在两个所述安装块上；U型块，所述U型块固定安装在两个所述撑垫板的顶部；两个通过孔，两个所述通过孔均开设在U型块上；转向筒，所述转向筒转动安装在U型块上；电机，所述电机固定安装在U型块上；两个圆形齿轮，两个所述圆形齿轮分别固定安装在电机的输出轴和转向筒上，两个所述圆形齿轮相啮合。本技术提供的弯管设备具有使用方便，提高装置使用的功能性、增加其适用性的优点，其结构简单，仅能通过固定角度的弧形块进行弯管加工，加工局限性较大，无法根据加工需求进行特定角度的弯折加工，同时无法适用于不同尺寸的弯管型材，易对型材造成破坏，影响加工效果。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于加工空腔芯棒型材的弯管机构，包括：设备底座，设备底座上安装有调节式多规格弯管结构；
[0004]调节式多规格弯管结构包含有：支撑柱、固定平台、弯折模具固定组件、驱动弯折组件、调节座以及固定组件；
[0005]支撑柱安装在设备底座上壁面上，固定平台安装在支撑柱上，，弯折模具固定组件安装在固定平台中间位置，驱动弯折组件安装在设备底座以及支撑柱上，调节座安装在固定平台上靠右位置，固定组件安装在调节座上。
[0006]优选的，弯折模具固定组件包含有：固定杆、安装腔、旋转卡杆、一对嵌装腔、两对弹簧伸缩杆、一对伸缩卡块、一对组合梯形块以及可替换弯折模具；
[0007]固定杆安装在固定平台上中间位置，安装腔开设在固定杆内部，旋转卡杆安装在安装腔内，一对嵌装腔开设在固定杆内部，两对弹簧伸缩杆安装在一对嵌装腔内，一对伸缩卡块安装在两对弹簧伸缩杆上，一对组合梯形块安装在一对伸缩卡块内侧壁面上，可替换弯折模具套装在固定杆上。
[0008]优选的，旋转卡杆通过旋转轴承安装在安装腔内。
[0009]优选的，驱动弯折组件包含有：一对驱动电机、一对第一传动齿轮、旋转套、第二传动齿轮、传动杆、旋转平台以及弯折档杆；
[0010]一对驱动电机安装在设备底座上两侧位置，一对第一传动齿轮安装在一对驱动电机输出端上，旋转套安装在支撑柱外壁面上，第二传动齿轮套装在旋转套上，第二传动齿轮与一对第一传动齿轮相啮合，传动杆安装在旋转套上，旋转平台安装在传动杆上端，弯折档杆安装在旋转平台上。
[0011]优选的，一对驱动电机上安装有用于固定的电机架。
[0012]优选的，固定组件包含有：一对调节槽、固定座、固定销杆、若干固定孔、一对调节螺杆以及一对固定夹板；
[0013]一对调节槽开设在调节座上，固定座嵌装在一对调节槽内，若干固定孔开设在调节座上，固定座通过固定销杆安装在固定孔上，一对调节螺杆嵌装在固定座前后壁面上，一对固定夹板位于固定座内侧，一对固定夹板活动安装在一对调节螺杆上。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种用于加工空腔芯棒型材的弯管机构，具备以下有益效果:本方案使用了调节式多规格弯管结构，可根据不同尺寸规格的型材进行不同弯折固定模具的替换，适用性较强，同时可进行特定尺寸的弯折加工，使用方便，操作简单，解决了现有的弯管设备结构简单，仅能通过固定角度的弧形块进行弯管加工，加工局限性较大，无法根据加工需求进行特定角度的弯折加工，同时无法适用于不同尺寸的弯管型材，易对型材造成破坏，影响加工效果的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种用于加工空腔芯棒型材的弯管机构的主视剖视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种用于加工空腔芯棒型材的弯管机构的伸缩卡块放大结构示意图。
[0018]图3为本技术所述一种用于加工空腔芯棒型材的弯管机构的旋转轴承结构示意图。
[0019]图4为本技术所述一种用于加工空腔芯棒型材的弯管机构的组合梯形块立体结构示意图。
[0020]图5为本技术所述一种用于加工空腔芯棒型材的弯管机构的调节座立体结构示意图。
[0021]图中：1
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设备底座；2
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支撑柱；3
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固定平台；4
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调节座；5
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固定杆；6
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安装腔；7
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旋转卡杆；8
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嵌装腔；9
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弹簧伸缩杆；10
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伸缩卡块；11
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组合梯形块；12
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可替换弯折模具；13
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旋转轴承；14
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驱动电机；15
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第一传动齿轮；16
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旋转套；17
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第二传动齿轮；18
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传动杆；19
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旋转平台；20
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弯折档杆；21
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电机架；22
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调节槽；23
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固定座；24
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固定销杆；25
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固定孔；26
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调节螺杆；27
‑
固定夹板。
具体实施方式
[0022]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：请参阅图1
‑
5，本案主要组件为：设备底座1，设备底座1上安装有调节式多
规格弯管结构；
[0024]调节式多规格弯管结构包含有：支撑柱2、固定平台3、弯折模具固定组件、驱动弯折组件、调节座4以及固定组件；
[0025]支撑柱2安装在设备底座1上壁面上，固定平台3安装在支撑柱2上，，弯折模具固定组件安装在固定平台3中间位置，驱动弯折组件安装在设备底座1以及支撑柱2上，调节座4安装在固定平台3上靠右位置，固定组件安装在调节座4上。
[0026]需要说明的是，在使用调节式多规格弯管结构时，根据加工的空腔芯棒型材的尺寸规格替换弯折模具固定组件上的弯折模具，再将需要进行弯折加工的空腔芯棒型材放置到固定平台3上，使一端搭放在驱动弯折组件上，通过调节座4上的固定组件对型材进行固定，固定完成后通过驱动弯折组件带动配合弯折模具固定组件进行弯折加工。
[0027]在具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工空腔芯棒型材的弯管机构，包括：设备底座，其特征在于，设备底座上安装有调节式多规格弯管结构；调节式多规格弯管结构包含有：支撑柱、固定平台、弯折模具固定组件、驱动弯折组件、调节座以及固定组件；支撑柱安装在设备底座上壁面上，固定平台安装在支撑柱上，弯折模具固定组件安装在固定平台中间位置，驱动弯折组件安装在设备底座以及支撑柱上，调节座安装在固定平台上靠右位置，固定组件安装在调节座上。2.根据权利要求1所述的一种用于加工空腔芯棒型材的弯管机构，其特征在于，弯折模具固定组件包含有：固定杆、安装腔、旋转卡杆、一对嵌装腔、两对弹簧伸缩杆、一对伸缩卡块、一对组合梯形块以及可替换弯折模具；固定杆安装在固定平台上中间位置，安装腔开设在固定杆内部，旋转卡杆安装在安装腔内，一对嵌装腔开设在固定杆内部，两对弹簧伸缩杆安装在一对嵌装腔内，一对伸缩卡块安装在两对弹簧伸缩杆上，一对组合梯形块安装在一对伸缩卡块内侧壁面上，可替换弯折模具套装在固定杆上。3.根据权利要求2所述的一种用于加工空腔芯棒型材的弯管机构，其特征在于，旋转卡杆通过旋转轴承安...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国东，吴国斌，彭晓飞，
申请(专利权)人：天津高纳赛维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：