一种风机主轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机主轴结构，包括扇叶固定套、粗轴和转换花键环，粗轴上开设有外花键槽，转换花键环的内部设有与外花键槽配合的内齿，扇叶固定套的内表面设有内花键槽，转换花键环的外表面设有与内花键槽配合的外齿，外齿的一端设为第一尖端，内齿远离第一尖端的一端设为第二尖端。本实用新型专利技术性设置了转换花键环，通过转换花键环可将扇叶固定锁定在粗轴的内部，相比于直接将扇叶固定套通过花键的方式插入粗轴上来说，使用转换花键环能够使得粗轴受力更为均匀，避免粗轴受力不均匀导致的断裂的情况，在外齿与内齿上均设置了尖端，进而在外齿插入内花键槽内部时能够更加的方便，内齿也能够更加方便的插入外花键槽的内部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
一种风机主轴结构


[0001]本技术涉及风机主轴
，具体是一种风机主轴结构。

技术介绍

[0002]目前国内的风机主轴大多为实心钢轴，主轴毛坯件采用锻件或热轧棒料；其主要特点为：加工工艺简单，耗材多，主轴重量大，轴承负荷大。由于多级离心鼓风机因压比增加而级数增多，相应的支撑中心跨距和主轴长度也随之增大。同时因为转子临界转速设计需要，必须保证大跨距主轴由足够的刚度；
[0003]现有技术中为了连接扇叶环与主轴，一般采用在主轴上设置凸起的方式来组装，但是一个凸起会导致主轴的受力不均匀，导致主轴断裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风机主轴结构，以解决现有技术中为了连接扇叶环与主轴，一般采用在主轴上设置凸起的方式来组装，但是一个凸起会导致主轴的受力不均匀，导致主轴断裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机主轴结构，包括扇叶固定套、粗轴和转换花键环，所述粗轴上开设有外花键槽，上所述转换花键环的内部设有与外花键槽配合的内齿，所述扇叶固定套的内表面设有内花键槽，所述转换花键环的外表面设有与内花键槽配合的外齿。
[0006]优选的，所述外齿的一端设为第一尖端。
[0007]优选的，所述内齿远离第一尖端的一端设为第二尖端。
[0008]优选的，还包括细轴，所述细轴固定在粗轴的一端，且细轴的直径与内齿形成的圆的直径相等。
[0009]优选的，所述扇叶固定套的外部安装有扇叶。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术性设置了转换花键环，通过转换花键环可将扇叶固定锁定在粗轴的内部，相比于直接将扇叶固定套通过花键的方式插入粗轴上来说，使用转换花键环能够使得粗轴受力更为均匀，避免粗轴受力不均匀导致的断裂的情况；
[0012]2、本技术在外齿与内齿上均设置了尖端，进而在外齿插入内花键槽内部时能够更加的方便，内齿也能够更加方便的插入外花键槽的内部。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术内齿的结构示意图；
[0016]图3为本技术扇叶固定套的结构示意图。
[0017]图中：1、扇叶固定套；11、内花键槽；2、粗轴；21、外花键槽；3、细轴；4、转换花键环；42、外齿；421、第一尖端；43、内齿；431、第二尖端。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图3所示，本技术实施例中，一种风机主轴结构，包括扇叶固定套1、粗轴2和转换花键环4，扇叶固定套1的外部安装有扇叶，在粗轴2上开设有外花键槽21，转换花键环4的内部设有与外花键槽21配合的内齿43，进而可将转换花键环4上的内齿43插入对应的外花键槽21内部，进而实现转换花键环4锁定在粗轴2上；
[0020]继续参照图1和图3所示，在扇叶固定套1的内表面设有内花键槽11，转换花键环4的外表面设有与内花键槽11配合的外齿42，进而可通过外齿42插入内花键槽11内部来实现扇叶固定套1固定在转换花键环4上，通过转换花键环4可将扇叶固定套1锁定在粗轴2的内部，相比于直接将扇叶固定套1通过花键的方式插入粗轴2上来说，使用转换花键环4能够使得粗轴2受力更为均匀；
[0021]结合图1和图2，在外齿42的一端设为第一尖端421，进而在外齿42插入内花键槽内部时能够更加的方便，这里的内齿43远离第一尖端421的一端设为第二尖端431，进而第二尖端431可使得内齿43能够更加方便的插入外花键槽21的内部；
[0022]如图1，本装置还包括细轴3，细轴3固定在粗轴2的一端，且细轴3的直径与内齿43形成的圆的直径相等，进而初始状态时，转换花键环4能够首先插入在细轴3上，待将扇叶固定套1安装在转换花键环4上后，可通过旋转转换花键环4，使得内齿43能够与外花键槽21的位置对应，方便安装。初始状态时，转换花键环4能够首先插入在细轴3上，再将扇叶固定套1上的内花键槽11对准转换花键环4上的外齿42，实现扇叶固定套1方便的安装在转换花键环4上，而后通过旋转转换花键环4，使得内齿43能够与外花键槽21的位置对应，实现转换花键环4能够方便的安装在粗轴2上；在外齿42的一端设为第一尖端421，进而在外齿42插入内花键槽内部时能够更加的方便，这里的内齿43远离第一尖端421的一端设为第二尖端431，进而第二尖端431可使得内齿43能够更加方便的插入外花键槽21的内部；通过转换花键环4可将扇叶固定套1锁定在粗轴2的内部，相比于直接将扇叶固定套1通过花键的方式插入粗轴2上来说，使用转换花键环4能够使得粗轴2受力更为均匀。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：在使用本装置时，初始状态时，转换花键环4能够首先插入在细轴3上，再将扇叶固定套1上的内花键槽11对准转换花键环4上的外齿42，实现扇叶固定套1方便的安装在转换花键环4上，而后通过旋转转换花键环4，使得内齿43能够与外花键槽21的位置对应，实现转换花键环4能够方便的安装在粗轴2上；
[0024]在外齿42的一端设为第一尖端421，进而在外齿42插入内花键槽内部时能够更加的方便，这里的内齿43远离第一尖端421的一端设为第二尖端431，进而第二尖端431可使得内齿43能够更加方便的插入外花键槽21的内部；
[0025]通过转换花键环4可将扇叶固定套1锁定在粗轴2的内部，相比于直接将扇叶固定套1通过花键的方式插入粗轴2上来说，使用转换花键环4能够使得粗轴2受力更为均匀。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机主轴结构，其特征在于：包括扇叶固定套(1)、粗轴(2)和转换花键环(4)，所述粗轴(2)上开设有外花键槽(21)，上所述转换花键环(4)的内部设有与外花键槽(21)配合的内齿(43)，所述扇叶固定套(1)的内表面设有内花键槽(11)，所述转换花键环(4)的外表面设有与内花键槽(11)配合的外齿(42)。2.根据权利要求1所述的一种风机主轴结构，其特征在于：所述外齿(42)的一端设为第一尖...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋云明，刘勇，蒋兴国，
申请(专利权)人：苏州永和诚风机工业有限公司，
类型：新型
国别省市：